本实用新型专利技术涉及有机肥的技术领域，且公开了一种有机肥生产用均化加料装置，包括罐体，所述罐体的外部固定的连接有放置筒，所述罐体的内部固定连接有用于有机肥原料分散的气压环；通过扇叶板转动使得罐体内部空气经过气箱输送到风罩内部，风罩内部空气经过气压环以及鼓风口吹入罐体内部对经过放置筒加入的进行气压分散处理，转轴转动带动粉碎板转动对有机肥原料进行粉碎处理，磁圈配合磁板使得粉碎板沿着转轴轴线上下往复滑动带动粉碎板在罐体内部上下往复运动从而使得有机肥原料充分细化粉碎，混合杆随着转轴转动对经过分散、细化粉碎后有机原料再次进行混合，从而保证了有机肥原料不同原料混合更加均匀。肥原料不同原料混合更加均匀。肥原料不同原料混合更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用均化加料装置
[0001]本技术涉及有机肥的
，具体为一种有机肥生产用均化加料装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]目前有机肥加工过程不同原料混合过程不能保证所有原料充分混合，从而导致有机肥发酵过程不能充分进行，增加了有机肥发酵加工周期，降低了有机肥的生产质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述目前有机肥加工过程不同原料混合过程不能保证所有原料充分混合，从而导致有机肥发酵过程不能充分进行，增加了有机肥发酵加工周期，降低了有机肥的生产质量的问题，实现以上不同原料充分混合的目的。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：一种有机肥生产用均化加料装置，包括罐体，所述罐体的外部固定的连接有放置筒，所述罐体的内部固定连接有用于有机肥原料分散的气压环，所述气压环的表面开设有鼓风口，所述鼓风口的内侧活动连接有控制鼓风口开闭的防护组件，所述罐体的外部活动连接有用于气压环内部输送空气的运输组件，所述罐体的内侧活动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有混合杆，所述转轴的内侧活动连接有粉碎板，所述转轴内侧活动连接有控制粉碎板上下运动的电磁组件，所述罐体的底部固定连接有罩体，所述罩体的内部活动连接有控制转轴转动的回转组件，所述罐体的表面开设有出料口，所述出料口的内侧活动连接有门板，所述防护组件包括转板、弹片，所述转板活动连接在鼓风口的内侧，所述弹片固定连接在鼓风口的内侧，所运输组件包括气箱、第一连接管、风罩、第一电机、扇叶板、第二连接管，所述罐体的内部固定连接有气箱，所述气箱的外部固定连接有第一连接管，所述罐体的外部固定连接有风罩，所述风罩的外部固定连接有第一电机，所述风罩的内部活动连接有扇叶板，所述风罩的外部固定连接有第二连接管，所述电磁组件包括磁板、磁圈，所述转轴的内部固定连接有磁板，所述粉碎板的外部固定连接有磁圈，所述回转组件包括齿轮一、齿轮二、第二电机，所述转轴的外部固定连接有齿轮一，所述罩体的内部活动连接有齿轮二，所述轴体的外部固定连接有第二电机。
[0006]进一步的，所述放置筒轴线与罐体中心线相互重回，所述气压环轴线与罐体中心线相互重合，所述鼓风口的数量至少为六个，所有鼓风口均匀分布在气压环内表面。
[0007]进一步的，所述转板与鼓风口的位置相对应且规格相匹配，所述弹片的两端分别固定连接在转板的外部和鼓风口的内侧，所述放置筒与气压环的位置相对应。
[0008]进一步的，所述气箱通过第一连接管与风罩连接，所述第一电机与扇叶板通过连接轴固定连接，所述风罩通过第二连接管与气压环连接。
[0009]进一步的，所述混合杆与罐体的位置相对应，所述粉碎板与罐体的位置相对应，所述磁板与磁圈的位置相对应，所述粉碎板与转轴内侧滑动密封连接。
[0010]进一步的，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述第二电机与齿轮二通过连接轴固定连接，所述出料口与门板密封套接，所述出料口与转轴的位置相对应。
[0011]本技术提供了一种有机肥生产用均化加料装置。具备以下有益效果：
[0012]该有机肥生产用均化加料装置，通过扇叶板转动使得罐体内部空气经过气箱输送到风罩内部，风罩内部空气经过气压环以及鼓风口吹入罐体内部对经过放置筒加入的进行气压分散处理，齿轮二转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动转轴转动，转轴转动带动粉碎板转动对有机肥原料进行粉碎处理，磁圈配合磁板使得粉碎板沿着转轴轴线上下往复滑动带动粉碎板在罐体内部上下往复运动从而使得有机肥原料充分细化粉碎，混合杆随着转轴转动对经过分散、细化粉碎后有机原料再次进行混合，从而保证了有机肥原料不同原料混合更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术图2中C处结构放大示意图；
[0018]图6为本技术图2中D处结构放大示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、放置筒；3、气压环；4、鼓风口；5、防护组件；51、转板；52、弹片；6、运输组件；61、气箱；62、第一连接管；63、风罩；64、第一电机；65、扇叶板；66、第二连接管；7、转轴；8、混合杆；9、粉碎板；10、电磁组件；101、磁板；102、磁圈；11、罩体；12、回转组件；121、齿轮一；122、齿轮二；123、第二电机；13、出料口；14、门板。
具体实施方式
[0020]该有机肥生产用均化加料装置的实施例如下：
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1－图6，一种有机肥生产用均化加料装置，包括罐体1，罐体1的外部固定的连接有放置筒2，罐体1的内部固定连接有用于有机肥原料分散的气压环3，气压环3的表面开设有鼓风口4，放置筒2轴线与罐体1中心线相互重回，气压环3轴线与罐体1中心线相互重合，鼓风口4的数量至少为六个，所有鼓风口4均匀分布在气压环3内表面。
[0023]鼓风口4的内侧活动连接有控制鼓风口4开闭的防护组件5，罐体1的外部活动连接有用于气压环3内部输送空气的运输组件6，罐体1的内侧活动连接有转轴7，转轴7的外部固定连接有混合杆8，转轴7的内侧活动连接有粉碎板9，转轴7内侧活动连接有控制粉碎板9上下运动的电磁组件10，罐体1的底部固定连接有罩体11，罩体11的内部活动连接有控制转轴7转动的回转组件12，罐体1的表面开设有出料口13，出料口13的内侧活动连接有门板14，防护组件5包括转板51、弹片52，转板51活动连接在鼓风口4的内侧，弹片52固定连接在鼓风口4的内侧，转板51与鼓风口4的位置相对应且规格相匹配，弹片52的两端分别固定连接在转
板51的外部和鼓风口4的内侧，放置筒2与气压环3的位置相对应。
[0024]所运输组件6包括气箱61、第一连接管62、风罩63、第一电机64、扇叶板65、第二连接管66，罐体1的内部固定连接有气箱61，气箱61的外部固定连接有第一连接管62，罐体1的外部固定连接有风罩63，风罩63的外部固定连接有第一电机64，风罩63的内部活动连接有扇叶板65，风罩63的外部固定连接有第二连接管66，气箱61通过第一连接管62与风罩63连接，第一电机64与扇叶板65通过连接轴固定连接，风罩63通过第二连接管66与气压环3连接。
[0025]电磁组件10包括磁板101、磁圈102，转轴7的内部固定连接有磁板101，粉碎板9的外部固定连接有磁圈102，混合杆8与罐体1的位置相对应，粉碎板9与罐体1的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用均化加料装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外部固定的连接有放置筒（2），所述罐体（1）的内部固定连接有用于有机肥原料分散的气压环（3），所述气压环（3）的表面开设有鼓风口（4），所述鼓风口（4）的内侧活动连接有控制鼓风口（4）开闭的防护组件（5），所述罐体（1）的外部活动连接有用于气压环（3）内部输送空气的运输组件（6），所述罐体（1）的内侧活动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外部固定连接有混合杆（8），所述转轴（7）的内侧活动连接有粉碎板（9），所述转轴（7）内侧活动连接有控制粉碎板（9）上下运动的电磁组件（10），所述罐体（1）的底部固定连接有罩体（11），所述罩体（11）的内部活动连接有控制转轴（7）转动的回转组件（12），所述罐体（1）的表面开设有出料口（13），所述出料口（13）的内侧活动连接有门板（14）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用均化加料装置，其特征在于：所述防护组件（5）包括转板（51）、弹片（52），所述转板（51）活动连接在鼓风口（4）的内侧，所述弹片（52）固定连接在鼓风口（4）的内侧，所运输组件（6）包括气箱（61）、第一连接管（62）、风罩（63）、第一电机（64）、扇叶板（65）、第二连接管（66），所述罐体（1）的内部固定连接有气箱（61），所述气箱（61）的外部固定连接有第一连接管（62），所述罐体（1）的外部固定连接有风罩（63），所述风罩（63）的外部固定连接有第一电机（64），所述风罩（63）的内部活动连接有扇叶板（65），所述风罩（63）的外部固定连接有第二连接管（66），所述电磁组件（10）包括磁板（101）、磁圈（102），所述转轴（7）的内部固定连接有磁板（101），所述粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：关春宇，黎志银，林道生，
申请(专利权)人：福建御研农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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