一种钢结构衔接处的加强钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括竖钢、横钢和连接结构，连接结构包括竖向固定框和横向固定框，竖向固定框一侧外壁和横向固定框一侧外壁固定连接，竖向固定框套设在竖钢的外壁，竖向固定框一侧外壁设置有两个二号连接杆，两个二号连接杆另一端均贯穿竖向固定框和竖钢，横向固定框一侧外壁设置有六个一号连接杆，六个一号连接杆的另一端均贯穿横向固定框和横钢。该种钢结构衔接处的加强钢结构，通过竖向固定框和横向固定框将竖钢和横钢的连接，再通过两个二号连接杆贯穿竖向固定框和竖钢、六个一号连接杆贯穿横向固定框和横钢，从而达到将竖钢和横钢固定限位，即可完成连接，连接更为稳定且不占位置。稳定且不占位置。稳定且不占位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构衔接处的加强钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构衔接处的加强钢结构。

技术介绍

[0002]钢架是一种采用钢材搭建的一种货架，其因为钢材的硬度较高，可以储存更多的物品，而钢架的横杆和竖杆之间通常使用的都是焊接的方式，此种方式在需要拆卸时非常不方便，并且在焊接处断裂时修补也比较麻烦。
[0003]现有的授权公告号CN217782364U公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构，属于钢结构
，包括横向钢架和纵向钢架，所述横向钢架的上端面贯穿开设有第二滑动腔，所述纵向钢架通过第二滑动腔与横向钢架连接，所述横向钢架的上端面开设有位于第二滑动腔左右两侧的第二滑动槽，所述横向钢架的左右两端均固定连接有连接板，所述连接板外壁均可拆卸连接有多个上下分布的加强螺杆；在横向钢架的左右两端均固定连接有连接板，在将多个横向钢架进行拼接，位于横向钢架的底端与连接板的一侧之间设置有三角形支撑架，可对多个横向钢架连接处起到耐压、稳定的效果。
[0004]但上述的现有技术中仍然存在如下问题：
[0005]其虽然可以通过钢架衔接处支撑架在横向钢架和纵向钢架的下方增加支撑力，并且通过支撑杆、滑动柱、第二滑动槽来将横向钢架和纵向钢架的上方卡住，但是钢架上主要是堆放物品，支撑杆和钢架衔接处支撑架会将横向钢架和纵向钢架之间的四个拐角的空隙全部占住，会影响钢架上存放物品的容纳度；并且当钢架上堆放的物品过多时，因为支撑杆是倾斜设置，过多的物品可能会将支撑杆压变形，导致后面滑动支撑杆进行拆卸时被卡住，影响使用效果。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种钢结构衔接处的加强钢结构，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括竖钢、横钢和安装在竖钢和横钢之间的连接结构，所述连接结构包括竖向固定框和横向固定框，所述竖向固定框一侧外壁和横向固定框一侧外壁固定连接，所述竖向固定框套设在竖钢的外壁，所述竖向固定框一侧外壁设置有两个二号连接杆，两个所述二号连接杆另一端均贯穿竖向固定框和竖钢，所述横向固定框一侧外壁设置有六个一号连接杆，六个所述一号连接杆的另一端均贯穿横向固定框和横钢，六个所述一号连接杆和两个所述二号连接杆远离横向固定框和竖向固定框的一端均螺纹连接有螺母。
[0008]进一步地，所述横向固定框的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面贯穿有两个三号螺栓，两个所述三号螺栓的另一端均与竖钢螺纹连接。
[0009]进一步地，所述横向固定框的上表面铰接有前盖，所述前盖的表面贯穿有六个二号螺栓，六个所述二号螺栓的另一端均与横钢螺纹连接。
[0010]进一步地，所述横向固定框远离前盖的一侧设置有四个四号螺栓，四个所述四号螺栓的另一端均与横钢螺纹连接。
[0011]进一步地，所述横向固定框的上表面固定连接有挤压板，所述挤压板的表面贯穿有两个一号螺栓，两个所述一号螺栓的另一端均与竖钢螺纹连接。
[0012]进一步地，两个所述二号连接杆和六个所述一号连接杆远离螺母的一端分别固定连接有二号连接板和一号连接板。
[0013]进一步地，两个所述一号螺栓和两个所述三号螺栓与挤压板和支撑板的连接处均固定连接有三号连接板。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本技术一种钢结构衔接处的加强钢结构，通过竖向固定框和横向固定框将竖钢和横钢的连接，再通过两个二号连接杆贯穿竖向固定框和竖钢、六个一号连接杆贯穿横向固定框和横钢，从而达到将竖钢和横钢固定限位，即可完成连接，连接更为稳定且不占用位置。
附图说明
[0016]图1为本技术连接横钢和竖钢的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整个连接件结构示意图；
[0018]图3为本技术整个连接件不加螺栓的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术整个连接件加螺栓后的整体结构示意图。
[0020]图中：1、竖钢；2、前盖；3、横钢；4、一号螺栓；5、连接板；6、连接杆；7、螺母；8、二号螺栓；9、三号螺栓；10、一号连接板；11、横向固定框；12、挤压板；13、竖向固定框；14、四号螺栓；15、支撑板；16、二号连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1至图4所示，一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括竖钢1、横钢3和安装在竖钢1和横钢3之间的连接结构，连接结构包括竖向固定框13和横向固定框11，竖向固定框13一侧外壁和横向固定框11一侧外壁固定连接，竖向固定框13套设在竖钢1的外壁，竖向固定框13一侧外壁设置有两个二号连接杆17，两个二号连接杆17另一端均贯穿竖向固定框13和竖钢1，横向固定框11一侧外壁设置有六个一号连接杆6，六个一号连接杆6的另一端均贯穿横向固定框11和横钢3，六个一号连接杆6和两个二号连接杆17远离横向固定框11和竖向固定框13的一端均螺纹连接有螺母7。
[0024]如图1所示，本技术中的钢结构衔接处的加强钢结构与现有的钢结构衔接处的加强钢结构类似，如公开号为CN217782364U的专利公开的一种钢结构衔接处的加强钢结构，本技术的主要改进点在于使用者可更加方便地更换和使用钢结构，如图1至图4所
示，本技术中的钢结构在使用时，当组装钢架时，首先将竖向固定框13插入竖钢1内，然后从竖向固定框13的一侧插入两个二号连接杆17，二号连接杆17贯穿竖钢1之后穿过另一侧侧壁然后通过螺母7螺纹拧紧夹紧进行限位支撑，然后将横钢3放入到横向固定框11内，此时再插入六个一号连接杆6，一号连接杆6贯穿过横钢3之后，然后再通过螺母7拧紧限位，即可完成横钢3和竖钢1之间的连接性，且不占用地方。
[0025]如图2
‑
4所示，横向固定框11的下表面固定连接有支撑板15，支撑板15的表面贯穿有两个三号螺栓9，两个三号螺栓9的另一端均与竖钢1螺纹连接，通过在横向固定框11的下表面增加支撑板15，再通过两个三号螺栓9与竖钢1螺纹连接，可以在给横钢3的下方增加支撑力的情况下，还能增加与竖钢1的连接性。
[0026]如图2和图3所示，横向固定框11的上表面铰接有前盖2，前盖2的表面贯穿有六个二号螺栓8，六个二号螺栓8的另一端均与横钢3螺纹连接，通过六个二号螺栓8在横钢3的前侧进行螺纹限位，可以将整个横钢3完全包裹住，稳定性更强。
[0027]如图3所示，横向固定框11远离前盖2的一侧设置有四个四号螺栓14，四个四号螺栓14的另一端均与横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括竖钢(1)、横钢(3)和安装在竖钢(1)和横钢(3)之间的连接结构，其特征在于，所述连接结构包括竖向固定框(13)和横向固定框(11)，所述竖向固定框(13)一侧外壁和横向固定框(11)一侧外壁固定连接，所述竖向固定框(13)套设在竖钢(1)的外壁，所述竖向固定框(13)一侧外壁设置有两个二号连接杆(17)，两个所述二号连接杆(17)另一端均贯穿竖向固定框(13)和竖钢(1)，所述横向固定框(11)一侧外壁设置有六个一号连接杆(6)，六个所述一号连接杆(6)的另一端均贯穿横向固定框(11)和横钢(3)，六个所述一号连接杆(6)和两个所述二号连接杆(17)远离横向固定框(11)和竖向固定框(13)的一端均螺纹连接有螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于，所述横向固定框(11)的下表面固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的表面贯穿有两个三号螺栓(9)，两个所述三号螺栓(9)的另一端均与竖钢(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉彬，陈文龙，
申请(专利权)人：海南昊城钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：