一种折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯装置的技术领域，尤其涉及一种折弯装置，包括机架，所述机架上包括有对向设于机体上的第一折弯机构和第二折弯机构，第一折弯机构包括有沿Y轴移动的第一Y轴移动驱动件，所述第一Y轴移动驱动件的输出端上设置沿Z轴移动的第一Z轴移动驱动件，所述第一Z轴移动驱动件的输出端安装有压杆。本实用新型专利技术通过以上设计，可调节单次生产头绳的长度，从而调整成型的头绳的直径，有利于实际生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置的
，尤其是涉及一种折弯装置。

技术介绍

[0002]头绳在制作时，被切割装置切割后头尾两端需要进行折弯，将收尾两端进行粘接起来。
[0003]如中国专利公开号CN108162427B
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一种橡胶发圈自动成型机中，其中的错位机构将橡胶线进行首尾粘接，虽然可一次成型多个橡胶圈。然而上述错位机构单次仅能生产相同直径的橡胶圈，且难以调节成型橡胶圈的直径，不利于实际生产需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种折弯装置，可调节单次生产头绳的长度，从而调整成型的头绳的直径，有利于实际生产需求。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种折弯装置，包括机架，所述机架上包括有对向设于机体上的第一折弯机构和第二折弯机构。
[0007]优选的，第一折弯机构包括有沿Y轴移动的第一Y轴移动驱动件，所述第一Y轴移动驱动件的输出端上设置沿Z轴移动的第一Z轴移动驱动件，所述第一Z轴移动驱动件的输出端安装有压杆。
[0008]优选的，所述第一Y轴移动驱动件的输出端上设置第一平板，所述第一平板的中部安装有第一立板，所述第一立板上设置有第一安装板，所述第一Z轴移动驱动件设于第一安装板上。
[0009]优选的，所述第二折弯机构包括有沿Y轴移动的第二Y轴移动驱动件，所述第二Y轴移动驱动件的输出端上安装有第二平板，所述第二平板的两端分别设置有沿X轴移动的前移动驱动件和后移动驱动件，所述前移动驱动件的输出端上安装有前推杆，所述后移动驱动件的输出端上安装有后推杆，所述第二平板的中部对应第一立板的位置设置有第二立板，所述第二立板上设置有第二安装板，所述第二安装板上安装有沿Z轴移动的第二Z轴移动驱动件，所述第二Z轴移动驱动件的输出端上安装有工作台。
[0010]优选的，所述第二平板的中部向第一平板延伸出有相对设置的前夹板和后夹板，所述前推杆位于前夹板的上方，所述后推杆位于后夹板的上方。
[0011]优选的，所述工作台上平行开设有固定槽。
[0012]优选的，所述固定槽设有多个，且相互之间平行设置。
[0013]综上所述，本技术的有益效果为:
[0014]本技术通过在设置第一折弯机构，使得第二折弯机构在将头绳缠绕成圈之间的未切割时，位于第一折弯机构上的压杆向下运动，带动头绳移动，改变头绳的周长，进而改变头绳在后续粘接呈圈后的直径。
[0015]上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例的体现第一折弯机构结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例的体现第二折弯机构结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明：1、机架；4、折弯机构；41、第一折弯机构；411、第一Y轴移动驱动件；412、第一平板；413、第一立板；414、第一安装板；415、第一Z轴移动驱动件；416、压杆；42、第二折弯机构；421、第二Y轴移动驱动件；422、第二平板；423、前夹板；424、后夹板；425、前移动驱动件；426、后移动驱动件；427、前推杆；428、后推杆；429、第二立板；430、第二安装板；431、第二Z轴移动驱动件；432、工作台；433、固定槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0021]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此处需要说明的是，本实施例中的所有驱动件，均采用气缸(气缸具有动作迅速、反应快、工作环境适应性好等特点。)
[0024]如图1至图3所示，一种折弯机构4，包括机架1，机架1上包括有对向设于机体上的第一折弯机构41和第二折弯机构42。第一折弯机构41包括有沿Y轴移动的第一Y轴移动驱动件411，第一Y轴移动驱动件411的输出端上设置沿Z轴移动的第一Z轴移动驱动件415，第一Z轴移动驱动件415的输出端安装有压杆416。第一Y轴移动驱动件411的输出端上设置第一平板412，第一平板412的中部安装有第一立板413，第一立板413上设置有第一安装板414，第一Z轴移动驱动件415设于第一安装板414上。第二折弯机构42包括有沿Y轴移动的第二Y轴移动驱动件421，第二Y轴移动驱动件421的输出端上安装有第二平板422，第二平板422的两端分别设置有沿X轴移动的前移动驱动件425和后移动驱动件426，前移动驱动件425的输出端上安装有前推杆427，后移动驱动件426的输出端上安装有后推杆428，第二平板422的中部对应第一立板413的位置设置有第二立板429，第二立板429上设置有第二安装板430，第二安装板430上安装有沿Z轴移动的第二Z轴移动驱动件431，第二Z轴移动驱动件431的输出
端上安装有工作台432。第二平板422的中部向第一平板412延伸出有相对设置的前夹板423和后夹板424，前推杆427位于前夹板423的上方，后推杆428位于后夹板424的上方。工作台432上平行开设有固定槽433。固定槽433设有多个，且相互之间平行设置，有利于一次加工做个工件。
[0025]本申请实施方式的原理为：第一Y轴移动驱动件411的输出端和第二Y轴移动驱动件421均向机架1的中心运动，使工作台432、压杆416及工作台432由上到下依次设置，随后第一Z轴移动驱动件415和第二Z轴移动驱动件431的输出端均向下移动，使工作台432、压杆416及头绳依次抵接，头绳的两端处被卡住于工作台432与前夹板423和后夹板424之间的缝隙中，可使第一Z轴移动驱动件415继续向下移动，依次调节头绳的长度，前移动驱动件425的输出端伸长带动前推杆427压覆头绳于工作台432的固定槽433内，后移动驱动件426的输出端伸长带动后推杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，包括机架，其特征在于：所述机架上包括有对向设于机体上的第一折弯机构和第二折弯机构，第一折弯机构包括有沿Y轴移动的第一Y轴移动驱动件，所述第一Y轴移动驱动件的输出端上设置沿Z轴移动的第一Z轴移动驱动件，所述第一Z轴移动驱动件的输出端安装有压杆，所述第一Y轴移动驱动件的输出端上设置第一平板，所述第一平板的中部安装有第一立板，所述第一立板上设置有第一安装板，所述第一Z轴移动驱动件设于第一安装板上，所述第二折弯机构包括有沿Y轴移动的第二Y轴移动驱动件，所述第二Y轴移动驱动件的输出端上安装有第二平板，所述第二平板的两端分别设置有沿X轴移动的前移动驱动件和后移动驱动件，所述前移动驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道宇，
申请(专利权)人：东莞市腾翔拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：