一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构制造技术

技术编号:37917047 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-21 22:40
本实用新型专利技术公开了一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构,包括线盒,线盒包括顶板、底板、两个侧板和后板,顶板的顶部和底板的底部分别一体固定有穿钢筋块,穿钢筋块上穿设有固定钢筋,固定钢筋沿水平方向设置,线盒的前后两侧分别设置有铝模,两个铝模之间设置有钢筋笼,固定钢筋通过铁丝绑扎在钢筋笼上,后板的外侧面上固定连接有支撑件,线盒的前端贴合在线盒前侧的铝模上,支撑件的末端贴合在线盒后侧的铝模上。线盒的后侧设置支撑件,线盒的前端与铝模贴合,支撑件的后端与铝模贴合,从而整体稳定在两侧的铝模之间,浇筑混凝土时由于支撑件和线盒在铝板的限制下无法前后移动,从而达到了控制线盒前后距离的效果,减少了后期修补等成本。等成本。等成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构


[0001]本技术属于线盒预埋施工领域,特别涉及一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构。

技术介绍

[0002]墙内线盒在日常生活中随处可见,线盒固定在墙体内,线盒连接有位于墙体内的穿线管,穿线管内穿设电线,在线盒上固定安装插销座,电线连接在插销座上,电器的插销能够通过插头插在插销座上,从而实现通电。
[0003]目前,在铝模内设置线盒的方式可参照公告号为CN210779965U的专利,其公开了一种接线盒预埋安装结构,线盒上设置穿钢筋块,穿钢筋块内穿设固定钢筋,再将固定钢筋绑扎在钢筋笼上。
[0004]然而,在浇筑过程中,钢筋笼容易沿剪力墙的宽度方向偏移,从而导致线盒的前后距离较难控制,线盒容易凸出或者凹入,后期需要进行大量的增加无底盒边框,修补美化边框四周,严重影响施工质量、现场安全文明施工形象同时增加了施工成本,同时人工增加了施工成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构,用以解决线盒前后位置较难控制的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构,包括线盒,线盒呈朝向前侧开口的壳状,线盒包括顶板、底板、两个侧板和后板,顶板的顶部和底板的底部分别一体固定有穿钢筋块,穿钢筋块上穿设有固定钢筋,固定钢筋沿水平方向设置,线盒的前后两侧分别设置有铝模,两个铝模之间设置有钢筋笼,固定钢筋通过铁丝绑扎在钢筋笼上,后板的外侧面上固定连接有支撑件,线盒的前端贴合在线盒前侧的铝模上,支撑件的末端贴合在线盒后侧的铝模上。
[0007]通过采用上述技术方案,线盒的后侧设置支撑件,线盒的前端与铝模贴合,支撑件的后端与铝模贴合,从而整体稳定在两侧的铝模之间,浇筑混凝土时由于支撑件和线盒在铝板的限制下无法前后移动,从而达到了控制线盒前后距离的效果,减少了后期修补等成本。
[0008]优选的,所述线盒为PVC盒,所述支撑件包括PVC底座和PVC管,所述PVC底座包括底座板和与底座板一体的插筒,底座板的尺寸大于插筒的外径,底座板通过胶水粘接在后板上,PVC管配合插设在插筒内。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑件的底座粘接在线盒的后端,PVE管插在底座的插筒内,施工方便,取材容易,具有低成本的优点。
[0010]优选的,所述插筒外侧与底座板之间设置有若干加固斜撑板。
[0011]通过采用上述技术方案,支撑件的整体稳定性较强。
[0012]优选的,所述加固斜撑板设置有四个。
[0013]通过采用上述技术方案,数量合理,制作方便,结构强度高。
[0014]优选的,所述底座板为矩形板。
[0015]通过采用上述技术方案,结构强度高。
[0016]优选的,所述固定钢筋与穿钢筋块之间具有间隙,固定钢筋和穿钢筋块通过楔块固定,楔块的一端插入间隙将固定钢筋与穿钢筋块锁定。
[0017]通过采用上述技术方案,固定钢筋的绑扎位置确定线盒的高度位置,线盒在固定钢筋上横向调整位置后通过楔块固定从而达到设定的位置。
[0018]优选的,所述楔块呈包在固定钢筋上的圆弧状。
[0019]通过采用上述技术方案,楔块的尺寸能够较大,能够更好的固定线盒的位置。
[0020]本技术的有益效果体现在:线盒的后侧设置支撑件,线盒的前端与铝模贴合,支撑件的后端与铝模贴合,从而整体稳定在两侧的铝模之间,浇筑混凝土时由于支撑件和线盒在铝板的限制下无法前后移动,从而达到了控制线盒前后距离的效果,减少了后期修补等成本。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解;本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例整体的结构附图示意图;
[0023]图2是本技术实施例整体的结构前侧示意图;
[0024]图3是本技术实施例整体的结构后侧示意图。
[0025]附图标记:1、线盒;11、顶板;12、底板;13、侧板;14、后板;2、穿钢筋块;3、固定钢筋;4、铝模;5、钢筋笼;6、支撑件;61、底座板;62、插筒;63、PVE管;64、加固斜撑板;7、楔块。
具体实施方式
[0026]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本技术的技术方案,而不能解释为对本技术技术方案的限制。
[0027]结合图1

3,一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构,包括线盒1,线盒1呈朝向前侧开口的壳状,线盒1包括顶板11、底板12、两个侧板13和后板14,顶板11的顶部和底板12的底部分别一体固定有穿钢筋块2,穿钢筋块2上穿设有固定钢筋3,固定钢筋3沿水平方向设置,线盒1的前后两侧分别设置有铝模4,两个铝模4之间设置有钢筋笼5,固定钢筋3通过铁丝绑扎在钢筋笼5上,后板14的外侧面上固定连接有支撑件6,线盒1的前端贴合在线盒1前侧的铝模4上,支撑件6的末端贴合在线盒1后侧的铝模4上。
[0028]线盒1的后侧设置支撑件6,线盒1的前端与铝模4贴合,支撑件6的后端与铝模4贴合,从而整体稳定在两侧的铝模4之间,浇筑混凝土时由于支撑件6和线盒1在铝板的限制下无法前后移动,从而达到了控制线盒1前后距离的效果,减少了后期修补等成本。
[0029]线盒1为PVC盒,支撑件6包括PVC底座和PVC管,PVC底座包括底座板61和与底座板
61一体的插筒62,底座板61的尺寸大于插筒62的外径,底座板61通过胶水粘接在后板14上,PVC管配合插设在插筒62内。支撑件6的底座粘接在线盒1的后端,PVE管63插在底座的插筒62内,施工方便,取材容易,具有低成本的优点。
[0030]插筒62外侧与底座板61之间设置有若干加固斜撑板64,支撑件6的整体稳定性较强。加固斜撑板64设置有四个,数量合理,制作方便,结构强度高。底座板61为矩形板,结构强度高。
[0031]固定钢筋3与穿钢筋块2之间具有间隙,固定钢筋3和穿钢筋块2通过楔块7固定,楔块7的一端插入间隙将固定钢筋3与穿钢筋块2锁定,固定钢筋3的绑扎位置确定线盒1的高度位置,线盒1在固定钢筋3上横向调整位置后通过楔块7固定从而达到设定的位置。楔块7呈包在固定钢筋3上的圆弧状,楔块7的尺寸能够较大,能够更好的固定线盒1的位置。
[0032]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构,其特征在于:包括线盒(1),线盒(1)呈朝向前侧开口的壳状,线盒(1)包括顶板(11)、底板(12)、两个侧板(13)和后板(14),顶板(11)的顶部和底板(12)的底部分别一体固定有穿钢筋块(2),穿钢筋块(2)上穿设有固定钢筋(3),固定钢筋(3)沿水平方向设置,线盒(1)的前后两侧分别设置有铝模(4),两个铝模(4)之间设置有钢筋笼(5),固定钢筋(3)通过铁丝绑扎在钢筋笼(5)上,后板(14)的外侧面上固定连接有支撑件(6),线盒(1)的前端贴合在线盒(1)前侧的铝模(4)上,支撑件(6)的末端贴合在线盒(1)后侧的铝模(4)上。2.根据权利要求1所述的一种铝模内剪力墙线盒加固支撑结构,其特征在于:所述线盒(1)为PVC盒,所述支撑件(6)包括PVC底座和PVC管,所述PVC底座包括底座板(61)和与底座板(61)一体的插筒(62),底座板(61)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏子赵华颖古恒幸王立志付建武李安青王英韩涛陈常思张福国范惠远
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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