一种水性树脂合成设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体及所述混合桶本体底部连通的排料阀管，所述混合桶的两侧均固定安装有旋转杆，两个所述旋转杆远离所述混合桶本体的一端均转动安装有支撑立板，控制第一电机带动旋转柱旋转速度，速度较大产生的离心力会将搅拌板远离旋转柱，同时活动柱带动活动盘移动挤压支撑弹簧，直到搅拌板的一侧与混合桶本体内壁相贴合刮除清洁；第二电机带动输出端的小齿轮旋转，由于大齿轮的底部与所述小齿轮的顶部相啮合，从而带动大齿轮、旋转杆和混合桶本体一起转动，对混合桶本体内物料实现翻滚，同时第一电机带动旋转柱旋转带动搅拌板对混合桶本体内物料二次翻转。内物料二次翻转。内物料二次翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂合成设备


[0001]本技术涉及合成设备
，具体为一种水性树脂合成设备。

技术介绍

[0002]水性树脂在生产完成后，需要对反应釜进行打扫，现有技术中反应釜打扫麻烦，需对反应釜进行拆卸对内壁清洗，不便于清洁，同时不具备多重混合效果。
[0003]一种水性树脂合成设备(申请号：201721716769.9)，该技术结构简单，方便实用，合成效果好，能使原料与乳化剂充分接触，提高合成效率，同时增加合成品的质量，且操作简单，可以有效的降低劳动力。
[0004]以上专利需对反应釜进行拆卸对内壁清洗，不便于清洁，同时不具备多重混合效果，因此我们需要提供一种水性树脂合成设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水性树脂合成设备，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体及所述混合桶本体底部连通的排料阀管，所述混合桶的两侧均固定安装有旋转杆，两个所述旋转杆远离所述混合桶本体的一端均转动安装有支撑立板，所述混合桶本体的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于对所述混合桶本体进行旋转的目的，所述混合桶本体的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述混合桶本体内壁的顶部并栓接有旋转柱，所述旋转柱的两侧均通过弹性组件固定安装有搅拌板，所述弹性组件用于调节搅拌板与旋转柱之间距离的目的，所述混合桶本体的顶部连通有进料管。
[0007]优选的，所述弹性组件包括固定安装在所述旋转杆两侧的两个圆筒，所述圆筒的内壁固定安装有限位盘，所述限位盘的一侧卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端卡接有活动盘，所述活动盘与所述搅拌板相邻的一侧之间固定安装有活动柱。
[0008]优选的，所述活动柱的表面与所述支撑弹簧的内部活动套接，且所述活动柱的表面与所述限位盘的内部滑动安装，所述圆筒的一侧内嵌有密封环，所述密封环的内部与所述活动柱的表面滑动安装。
[0009]优选的，所述旋转柱的表面活动套接有加固环，所述加固环的两侧均固定安装有加固杆，两个所述加固杆远离所述加固环的一端栓接在所述混合桶本体的内侧壁。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述支撑立板一侧的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述支撑立板的一侧并栓接有小齿轮，所述旋转杆的表面固定安装有大齿轮，且大齿轮的底部与所述小齿轮的顶部相啮合。
[0011]优选的，还包括支撑脚座，所述支撑脚座固定安装在所述第二电机的底部，且支撑脚座的一侧栓接在所述支撑立板的一侧。
[0012]优选的，所述进料管的顶部螺纹安装有密封盖，且两个所述支撑立板的底部均一
体加工有固定底板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术控制第一电机带动旋转柱旋转速度，速度较大产生的离心力会将搅拌板远离旋转柱，同时活动柱带动活动盘移动挤压支撑弹簧，直到搅拌板的一侧与混合桶本体内壁相贴合刮除清洁。
[0015]2、本技术第二电机带动输出端的小齿轮旋转，由于大齿轮的底部与所述小齿轮的顶部相啮合，从而带动大齿轮、旋转杆和混合桶本体一起转动，对混合桶本体内物料实现翻滚，同时第一电机带动旋转柱旋转带动搅拌板对混合桶本体内物料二次翻转。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖视图；
[0018]图3为本技术的结构图2中A处局部放大示意图；
[0019]图4为本技术的弹性组件立体剖视图。
[0020]图中：1、混合桶本体；2、排料阀管；3、旋转杆；4、支撑立板；5、驱动组件；51、第二电机；52、小齿轮；53、大齿轮；6、第一电机；7、旋转柱；8、弹性组件；81、圆筒；82、限位盘；83、支撑弹簧；84、活动盘；85、活动柱；9、搅拌板；10、进料管；11、密封环；12、加固环；13、加固杆；14、支撑脚座；15、密封盖；16、固定底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体1及混合桶本体1底部连通的排料阀管2，混合桶的两侧均固定安装有旋转杆3，两个旋转杆3远离混合桶本体1的一端均转动安装有支撑立板4，混合桶本体1的一侧设置有驱动组件5，驱动组件5用于对混合桶本体1进行旋转的目的，混合桶本体1的顶部栓接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿混合桶本体1内壁的顶部并栓接有旋转柱7，旋转柱7的两侧均通过弹性组件8固定安装有搅拌板9，弹性组件8用于调节搅拌板9与旋转柱7之间距离的目的，混合桶本体1的顶部连通有进料管10。
[0023]弹性组件8包括固定安装在旋转杆3两侧的两个圆筒81，圆筒81的内壁固定安装有限位盘82，限位盘82的一侧卡接有支撑弹簧83，支撑弹簧83的一端卡接有活动盘84，活动盘84与搅拌板9相邻的一侧之间固定安装有活动柱85，在本实施例中，控制第一电机6带动旋转柱7旋转速度，速度较大产生的离心力会将搅拌板9远离旋转柱7，同时活动柱85带动活动盘84移动挤压支撑弹簧83，直到搅拌板9的一侧与混合桶本体1内壁相贴合刮除清洁。
[0024]活动柱85的表面与支撑弹簧83的内部活动套接，且活动柱85的表面与限位盘82的内部滑动安装，圆筒81的一侧内嵌有密封环11，密封环11的内部与活动柱85的表面滑动安装，需要说明的是，圆筒81的一侧内嵌有密封环11，密封环11的内部与活动柱85的表面滑动
安装，进而对圆筒81内起到较好的密封效果，且密封环11设置为橡胶环。
[0025]旋转柱7的表面活动套接有加固环12，加固环12的两侧均固定安装有加固杆13，两个加固杆13远离加固环12的一端栓接在混合桶本体1的内侧壁，在本实施例中，由于旋转柱7在加固环12内旋转，进而可对旋转柱7起到增强稳定性的目的。
[0026]驱动组件5包括固定安装在支撑立板4一侧的第二电机51，第二电机51的输出端贯穿支撑立板4的一侧并栓接有小齿轮52，旋转杆3的表面固定安装有大齿轮53，且大齿轮53的底部与小齿轮52的顶部相啮合，在本实施例中，第二电机51带动输出端的小齿轮52旋转，由于大齿轮53的底部与小齿轮52的顶部相啮合，从而带动大齿轮53、旋转杆3和混合桶本体1一起转动，对混合桶本体1内物料实现翻滚。
[0027]还包括支撑脚座14，支撑脚座14固定安装在第二电机51的底部，且支撑脚座14的一侧栓接在支撑立板4的一侧，需要说明的是，利用支撑脚座14对第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂合成设备，包括混合桶本体(1)及所述混合桶本体(1)底部连通的排料阀管(2)，其特征在于：所述混合桶的两侧均固定安装有旋转杆(3)，两个所述旋转杆(3)远离所述混合桶本体(1)的一端均转动安装有支撑立板(4)，所述混合桶本体(1)的一侧设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于对所述混合桶本体(1)进行旋转的目的，所述混合桶本体(1)的顶部栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿所述混合桶本体(1)内壁的顶部并栓接有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)的两侧均通过弹性组件(8)固定安装有搅拌板(9)，所述弹性组件(8)用于调节搅拌板(9)与旋转柱(7)之间距离的目的，所述混合桶本体(1)的顶部连通有进料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述弹性组件(8)包括固定安装在所述旋转杆(3)两侧的两个圆筒(81)，所述圆筒(81)的内壁固定安装有限位盘(82)，所述限位盘(82)的一侧卡接有支撑弹簧(83)，所述支撑弹簧(83)的一端卡接有活动盘(84)，所述活动盘(84)与所述搅拌板(9)相邻的一侧之间固定安装有活动柱(85)。3.根据权利要求2所述的一种水性树脂合成设备，其特征在于：所述活动柱(85)的表面与所述支撑弹簧(83)的内部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇华，罗桂军，黄磊，
申请(专利权)人：江西新明展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：