本实用新型专利技术公开了一种真空泵汽水分离机构及冷凝水回收装置，包括承载组件，承载组件通过第一软管与水环真空泵内部连通；以及，安装在承载组件下侧的换热器，承载组件下端固定安装有排液管，排液管输出端安装有水封，水封外壁安装有固定管，排液管上安装有旁路管，旁路管上安装有回收管，排液管下端贯穿设有放水母管，回收管输出端的位置设有热井，该装置通过设置的水封能够有效的防止凝汽器内有气体窜入，保证凝汽器内的真空度，维持凝汽器的正常使用，实现系统的稳定运行，在夏季不用供暖时，凝汽器背压较低，气液分离器内的液体较少，只需定期打开排液管上的控制阀将冷凝液排放到放水母管处理即可。到放水母管处理即可。到放水母管处理即可。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵汽水分离机构及冷凝水回收装置
[0001]本技术涉及汽水分离
，尤其是一种真空泵汽水分离机构及冷凝水回收装置。
技术介绍
[0002]高背压供热技术，主要是把汽轮机低压纯凝转子更换为高背压转子充分利用余热加热外网供热循环水进行城市供暖。高背压机组的凝汽器的额定背压为45Kpa，排汽温度达到75℃左右，把以往50℃的供热循环水温提至75℃左右，实现了零余热损失，使机组的经济效益最大化。
[0003]所以在冬季供暖时凝汽器背压较高，真空泵组主要维持凝汽器真空状态使汽轮机末端蒸汽进入实现冷凝，通过真空泵组的水环真空泵吸附的气体中水汽含量较多，所以进入到气液分离器分离的液体较多，现有技术中气液分离器产生的液体主要通过排液管输送到无压放水母管进行处理，但是这部分冷凝液水质较好，无法实现再利用，浪费较为严重，在工作过程中不便于快速对水封进行拆卸检修。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是对部分冷凝水进行回收并再利用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种真空泵汽水分离机构，包括承载组件，所述承载组件通过第一软管与水环真空泵内部连通；以及，安装在所述承载组件下侧的换热器，所述承载组件通过第二软管与换热器连通，所述承载组件下端固定安装有排液管，所述排液管输出端安装有水封，所述水封外壁安装有两个固定管，所述固定管与排液管内部连通，所述排液管上安装有旁路管，所述旁路管上安装有回收管，所述排液管下端贯穿设有放水母管，所述回收管输出端的位置设有热井。
[0008]作为本技术所述真空泵汽水分离器的一种优选方案，其中：所述排液管上安装有控制阀。
[0009]作为本技术所述真空泵汽水分离器的一种优选方案，其中：所述旁路管靠近排液管的一端贯穿排液管外壁并与其内部连通，所述旁路管靠近回收管的一端贯穿回收管外壁并与其内部连通。
[0010]作为本技术所述真空泵汽水分离器的一种优选方案，其中：所述换热器通过第三软管与水环真空泵内部连通。
[0011]作为本技术所述真空泵汽水分离器的一种优选方案，其中：所述固定管靠近
水封的一端与水封内部连通。
[0012]本技术的有益效果：该装置通过设置的水封能够有效的对汽水进行分离，并且可以防止凝汽器内有气体窜入，保证凝汽器内的真空度，维持凝汽器的正常使用，实现系统的稳定运行，在夏季不用供暖时，凝汽器背压较低，气液分离器内的液体较少，只需定期打开排液管上的控制阀将冷凝液排放到放水母管处理即可。
[0013]鉴于上述的真空泵汽水分离器在工作过程中不便于快速对水封进行拆卸检修，故提出了一种冷凝水回收装置。
[0014]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种冷凝水回收装置，其特征在于：包括上述的真空泵汽水分离器；以及，套设在固定管外部的连接管，所述连接管外部开设有外螺纹，以及，开设在排液管及回收管内壁上的内螺纹，所述连接管上的外螺纹与排液管及回收管上的内螺纹螺纹配合。
[0015]作为本技术所述冷凝水回收装置的一种优选方案，其中：所述排液管及回收管内部固定安装有固定环，所述排液管及回收管内部滑动安装有密封板，所述密封板远离固定环的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与排液管及回收管内壁固定连接。
[0016]作为本技术所述冷凝水回收装置的一种优选方案，其中：所述连接管内部固定安装有顶杆，所述顶杆与密封板外壁挤压接触。
[0017]作为本技术所述冷凝水回收装置的一种优选方案，其中：所述密封板外壁固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与固定环外壁挤压接触，所述连接管靠近固定环的一端固定安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与固定环外壁挤压接触。
[0018]作为本技术所述冷凝水回收装置的一种优选方案，其中：所述密封板下侧安装有阻挡板，所述阻挡板上端固定安装有多个导向杆，所述密封板下端开设有多个导向槽，所述导向杆位于导向槽内部，所述阻挡板外壁固定安装有第三橡胶垫，所述阻挡板通过第三橡胶垫与排液管内壁挤压接触，所述排液管内壁固定安装有挤压块，所述挤压块下端一侧为倾斜状结构，所述阻挡板靠近挤压块的一侧外壁与阻挡板上的倾斜面挤压接触。
[0019]本技术的另一个有益效果：通过设置的固定管和连接管能够便于工作人员快速将水封从排液管上取下便于检修，并且，通过设置的顶杆和密封板及阻挡板能够在排液管输出端被打开时使旁路管自动关闭，而在密封板将固定环堵住时能使排液管和旁路管的连通处自动打开。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术提供的实施例1中整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的实施例2中固定管及连接管部分结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的实施例2中固定环及顶杆部分结构拆分示意图；
[0024]图4为本技术提供的实施例3中导向杆及导向槽部分结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～4，为本技术的第一个实施例，该实施例提供了一种真空泵汽水分离机构，包括承载组件100，承载组件100通过第一软管101与水环真空泵2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵汽水分离机构，其特征在于：包括，承载组件(100),所述承载组件(100)的内部设置有第一软管(101)；真空泵(200)，所述承载组件(100)通过第一软管(101)与水环真空泵(200)内部连通；以及，换热组件(300)，设置于所述承载组件(100)的下端，所述承载组件(100)通过第二软管(102)与换热组件(300)连通，所述承载组件(100)下端固定安装有排液管(103)，所述排液管(103)上安装有旁路管(104)，所述旁路管(104)上安装有回收管(105)，所述排液管(103)下端贯穿设有放水母管(103a)，所述回收管(105)输出端的位置设有热井(105a)；水封(400)，设置于所述排液管(103)的输出端，所述水封(400)外壁安装有固定管(401)，所述固定管(401)与排液管(103)内部连通。2.根据权利要求1所述的真空泵汽水分离机构，其特征在于：所述排液管(103)上安装有控制阀(103b)。3.根据权利要求1或2所述的真空泵汽水分离机构，其特征在于：所述旁路管(104)靠近排液管(103)的一端贯穿排液管(103)外壁并与其内部连通，所述旁路管(104)靠近回收管(105)的一端贯穿回收管(105)外壁并与其内部连通。4.根据权利要求3所述的真空泵汽水分离机构，其特征在于：所述换热组件(300)通过第三软管(301)与水环真空泵(200)内部连通。5.根据权利要求4所述的真空泵汽水分离机构，其特征在于：所述固定管(401)靠近水封(400)的一端与水封(400)内部连通。6.一种冷凝水回收装置，其特征在于：包括权利要求1～5任一所述的一种真空泵汽水分离机构；包括，套设在固定管(401)外部的连接管(402)，所述连接管(402)外部开设有外螺纹(402a)，以及，开设在排液管(103)及回收管(105)内壁上的内螺纹(103c)，所述连接管(402)上的外螺纹(402a)与排液管(103)及回收管(105)上的内螺纹(103c)螺纹配合。7.根据权利要求6所述的冷凝水回收装置，其特征在于：所述排液管(103)及回收管(105)内部固定安装有固定环(103d)，所述排液管(103)及回收管(105)...
【专利技术属性】
技术研发人员：史宇，刘晓龙，刘江波，王建军，郭雯，苗泽雨，王利东，王璐，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂，
类型：新型
国别省市：
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