用于清洗机的喷淋结构及清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洗机的喷淋结构及清洗机，一种用于清洗机的喷淋结构，包括有导流座；喷淋臂；喷淋臂的进水管道能转动地约束在导流座的内环壁上，且与该导流座的内环壁之间留有间隔，还包括有用来向间隔内供气的供气通道。通过供气通道向间隔内供气，从而使得导流座的内环壁和进水管道之间形成气层，在喷淋臂转动的过程中，避免内环壁和进水管道之间的摩擦，提高了喷淋臂转动的顺畅性，另外，降低了因摩擦而导致进水管道损坏的可能性，更加可靠实用。此外，气体可混入水流中，通过喷淋臂的喷淋孔向外喷淋，经过喷淋孔喷出的水流中夹杂气泡，水流中的气泡接触到待清洗物发生破裂并产生较大的冲击力，取得了较好的清洗效果。取得了较好的清洗效果。取得了较好的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
用于清洗机的喷淋结构及清洗机


[0001]本技术属于清洗机
，具体涉及一种用于清洗机的喷淋结构及清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。现有的喷淋式清洗机一般是通过喷淋臂的旋转来实现各个方位的喷淋。
[0003]目前的喷淋臂，如本申请人在先申请的中国技术专利《一种开放式水泵及应用有该水泵的清洗机》，其专利号为ZL202022221092.X(授权公告号为CN213775713U)公开了一种开放式水泵包括喷淋臂及叶轮组件，喷淋臂的中央部位具有集水腔、两侧具有与该集水腔相连通的流道，叶轮组件上部为能转动地设于集水腔中的离心叶轮，所述喷淋臂通过导流座支撑在箱体的内底壁上，所述电机设于箱体外底壁上且输出轴穿过箱体伸入洗涤腔中。上述喷淋臂相对导流座转动时，会与导流座接触而出现摩擦，严重情况下可导致喷淋臂损坏而脱落。
[0004]因此，需要对现有喷淋结构作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种降低喷淋臂与导流座之间摩擦损失的用于清洗机的喷淋结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述喷淋结构的清洗机。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋结构，包括有：
[0008]导流座，呈环状，其内环壁围绕形成内腔体，且具有与该内腔体相连通的进水通道；
[0009]喷淋臂，其具有进水管道，其内部具有与进水管道相连通的水流通道，该喷淋臂的壁板上具有与所述水流通道相连通的喷淋孔；
[0010]其特征在于，所述喷淋臂的进水管道能转动地约束在所述导流座的内环壁上，且与该导流座的内环壁之间留有间隔，该喷淋结构还包括有用来向所述间隔内供气的供气通道，沿着气流流动路径，所述供气通道位于所述间隔的上游。
[0011]该喷淋结构的导流座内环壁和进水管道之间留有间隔，通过供气通道向间隔内供气，从而使得导流座的内环壁和进水管道之间形成气层，在喷淋臂转动的过程中，避免内环壁和进水管道之间的摩擦，提高了喷淋臂转动的顺畅性，另外，降低了因摩擦而导致进水管道损坏继而导致喷淋臂脱落的风险，更加可靠实用。
[0012]在导流座和喷淋臂的接触面之间形成气流层，同时气体伴随水流流向喷淋臂，气
液混合后，提升清洗效果。
[0013]供气通道另外设置，也可设置在导流座内，但是优选地，所述导流座的内部中空形成有所述的供气通道，所述供气通道位于所述内腔体的外围，且该导流座开设有与所述供气通道相连通的入气口及连通该供气通道和间隔的出气口。
[0014]为了进一步降低导流座的内环壁和喷淋臂之进水管道的接触面之间的摩擦，所述进水管道位于所述喷淋臂的底部，且该进水管道邻近底部周沿的位置具有侧向向外延伸的延伸板，所述延伸板沿着所述进水管道的周向延伸，所述内腔体的侧壁向外凹陷形成有凹槽，所述延伸板位于所述凹槽内，且与该凹槽的顶壁板之间留有第一间隙，所述进水管道的侧壁与所述导流座的内环壁之间留有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙相连通而形成所述的间隔，所述出气口位于所述凹槽的顶壁板上。
[0015]为了使得喷淋臂转动地更加的顺畅，所述出气口有多个，且沿着所述顶壁板的周向间隔布置。如此，通过各个出气口向间隔内出气，更好地降低了进水管道和导流座之间的摩擦。
[0016]入气口的设置位置有多种，可设置在底部，也可设置在侧部，但是优选地，所述导流座的底部敞口形成有所述的入气口。
[0017]为了更好地将气体引入至入气口处，还包括有用来使气流进入所述供气通道内的风扇叶轮，所述风扇叶轮被布置成能相对所述导流座转动。
[0018]风扇叶轮可设置在导流座之下，也可设置在导流座之上，但是优选地，所述风扇叶轮位于所述导流座之下，沿着气流流动路径，所述风扇叶轮位于所述供气通道的上游。
[0019]为了将气体更好地从腔室导入供气通道内，还包括有与所述导流座相连接的蜗壳，所述蜗壳内部具有与所述内腔体相连通的容腔，所述蜗壳上具有与所述供气通道相连通的导气通道，所述导气通道位于所述容腔的周侧，沿着气流流动路径，所述导气通道位于所述供气通道的上游。
[0020]为了在保护风扇叶轮的同时，更好地将气流导入至供气通道内，所述导流座设置有壳体，所述壳体内部具有容置所述风扇叶轮的腔室，所述腔室与所述导气通道流体连通，沿着气流流动路径，所述腔室位于所述导气通道的上游。
[0021]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的喷淋结构的清洗机，其特征在于：包括有内部具有洗涤腔室的箱体，所述喷淋结构的导流座相对固定在所述箱体的内底部。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：该喷淋结构的导流座内环壁和进水管道之间留有间隔，通过供气通道向间隔内供气，从而使得导流座的内环壁和进水管道之间形成气层，气层的存在，在喷淋臂转动的过程中，避免内环壁和进水管道之间直接接触摩擦，提高了喷淋臂转动的顺畅性，另外，降低了因摩擦而导致进水管道损坏继而导致喷淋臂脱落的风险，更加可靠实用。此外，气体可混入水流中，通过喷淋臂的喷淋孔向外喷淋，经过喷淋孔喷出的水流中夹杂气泡，当水流喷向待清洗物时，水流中的气泡接触到待清洗物发生破裂并产生较大的冲击力，可将待清洗物上的顽固污渍冲散，取得了较好的清洗效果。
附图说明
[0023]图1为本实施例的喷淋结构的结构示意图；
[0024]图2为图1的剖视图；
[0025]图3为图2中I部的放大结构示意图
[0026]图4为图1的另一角度的剖视图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1至图4所示，本实施例的清洗机用来对碗碟或果蔬进行清洗。前述的清洗机包括有箱体(未示出)和喷淋结构。其中，箱体的内部具有洗涤腔室，喷淋结构设置在箱体的内底部。
[0029]如图2至图4所示，本实施例的喷淋结构包括有导流座1、喷淋臂2、蜗壳3、叶轮组件4、驱动机构和风扇叶轮6。其中，导流座1呈环状，且固定在洗涤腔室的底部。前述导流座1的环壁围绕形成有内腔体10，且导流座1的底部具有与该内腔体10相连通的进水通道11。
[0030]如图2至图4所示，喷淋臂2能转动地设置在导流座1的上部，且该喷淋臂2的内部具有与内腔体10相连通的水流通道20，该喷淋臂2的壁板上具有与水流通道20相连通的喷淋孔201。在本实施例中，喷淋孔201开设在喷淋臂2的顶壁上。在本实施例中，喷淋臂2的底部具有连通其水流通道20和内腔体10的进水管道21，喷淋臂2的进水管道21能转动地约束在导流座1的内环壁上，且与该导流座1的内环壁之间留有间隔5，导流座1的内部中空形成有位于内腔体10外围的供气通道12，供气通道12用来向间隔5内供气，沿着气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的喷淋结构，包括有：导流座(1)，呈环状，其内环壁围绕形成内腔体(10)，且具有与该内腔体(10)相连通的进水通道(11)；喷淋臂(2)，其具有进水管道(21)，其内部具有与进水管道(21)相连通的水流通道(20)，该喷淋臂(2)的壁板上具有与所述水流通道(20)相连通的喷淋孔(201)；其特征在于，所述喷淋臂(2)的进水管道(21)能转动地约束在所述导流座(1)的内环壁上，且与该导流座(1)的内环壁之间留有间隔(5)，该喷淋结构还包括有用来向所述间隔(5)内供气的供气通道(12)，沿着气流流动路径，所述供气通道(12)位于所述间隔(5)的上游。2.根据权利要求1所述的喷淋结构，其特征在于：所述导流座(1)的内部中空形成有所述的供气通道(12)，所述供气通道(12)位于所述内腔体(10)的外围，且该导流座(1)开设有与所述供气通道(12)相连通的入气口(121)及连通该供气通道(12)和间隔(5)的出气口(122)。3.根据权利要求2所述的喷淋结构，其特征在于：所述进水管道(21)位于所述喷淋臂(2)的底部，且该进水管道(21)邻近底部周沿的位置具有侧向向外延伸的延伸板(211)，所述延伸板(211)沿着所述进水管道(21)的周向延伸，所述内腔体(10)的侧壁向外凹陷形成有凹槽(101)，所述延伸板(211)位于所述凹槽(101)内，且与该凹槽(101)的顶壁板(1011)之间留有第一间隙(51)，所述进水管道(21)的侧壁与所述导流座(1)的内环壁之间留有第二间隙(52)，所述第一间隙(51)和第二间隙(52)相连通而形成所述的间隔(5)，所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄腾飞，王吉，顾洪良，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：