一种随动断料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种随动断料装置，属于断料装置技术领域，包括底板、送料箱、支座以及输送组件，底板顶部一端安装有送料箱，送料箱上安装有支座，支座一侧安装有输送组件，底板顶部另一端安装有控制箱，控制箱顶端安装有移动机构，移动机构一端与送料箱一侧连接，移动机构上安装有切断组件。解决了由于刀具的位置被固定，当对物料进行剪断时，只能够对同一个位置进行间断，当用于管状物料进行切断，需要对管状物料进行固定后，才能进行切断，且刀具容易损坏，需要频繁更换，达不到所用需求问题。具有能够随意调整胚料在刀具底端切断的位置，方便控制切割成同等长度的胚料，切割效率高，不需要对刀具进行更换，刀具使用寿命长，实用性强的优点。性强的优点。性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种随动断料装置


[0001]本技术涉及断料装置
，具体涉及一种随动断料装置。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代机械所使用的零部件需要精加工，机械零部件大多是标准件，这些标准件需要批量生产，这样零部件的上料和下料的速度就要非常快，同时，还需控制上料尺寸大小，加工成同等尺寸与精度的加工件，因此，需要断料装置，对胚料进行切断处理，形成所需尺寸的加工件。
[0003]专利申请公布号CN209717943U的技术专利公开了一种切断装置，包括工件推出机构和裁剪机构，推出机构与裁剪机构连接，裁剪机构包括裁剪模具和裁剪模具安装座，裁剪模具安装在裁剪模具安装座内，裁剪模具包括裁剪上模、裁剪中模和裁剪下模，裁剪下模固定安装在裁剪模具安装座上，裁剪上模与裁剪模具安装座滑动连接，裁剪中模滑动安装在裁剪上模的下端面上，在裁剪上模的下端面上固定安装有裁剪刀，在裁剪中模内设有裁剪刀通孔，裁剪刀穿过裁剪刀通孔，在相邻的裁剪刀通孔之间设有工件固定台，通过工件固定台的设置，在进行切断时对工件进行限位，防止工件发生移动，有效降低裁剪的废品率。
[0004]但是该结构在实际使用时，由于刀具的位置被固定，当对物料进行剪断时，只能够对同一个位置进行间断，当用于管状物料进行切断，需要对管状物料进行固定后，才能进行切断，且刀具容易损坏，需要频繁更换，达不到所用需求，因此，现提出一种随动断料装置。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为此，本技术提供一种随动断料装置，以解决现有技术中由于刀具的位置被固定，当对物料进行剪断时，只能够对同一个位置进行间断，当用于管状物料进行切断，需要对管状物料进行固定后，才能进行切断，且刀具容易损坏，需要频繁更换，达不到所用需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]根据本技术一种随动断料装置，包括前夹板和后夹板，前夹板一侧安装有后夹板，前夹板和后夹板之间安装有油缸，油缸顶端压接有固定板，固定板顶端设置有安装块，安装块内插接有夹断组件，夹断组件顶端连接有两个插杆，两个插杆顶端连接有顶座，顶座两端安装在前夹板和后夹板顶端衔接处，夹断组件底端与油缸相连接。
[0008]进一步地，前夹板和后夹板中部均开设有安装槽，且固定板插接安装在安装槽内。
[0009]进一步地，前夹板和后夹板顶端对称开设有插槽，且顶座底端插接安装在插槽内。
[0010]进一步地，顶座上开设有两个滑孔，且两个插杆顶端分别插接在对应的滑孔内。
[0011]进一步地，安装块中部开设有截断孔，安装块上开设有截断槽，截断孔与截断槽相互垂直，且夹断组件插接在截断槽内。
[0012]进一步地，夹断组件中部开设有错位孔，错位孔与截断孔衔接，夹断组件顶端焊接有限位块，限位块尺寸大于截断槽的尺寸。
[0013]进一步地，前夹板和后夹板两侧均连接有导轨，导轨用于对断料装置整体进行滑动支撑。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过本技术设计的结构，通过油缸、夹断组件和安装块的设置，油缸能够推动夹断组件上升使得插入安装块内的胚料受到夹断组件的挤压力，从而使得胚料被夹断，截断效率高，同时，不需要对胚料进行固定，便于对胚料处于安装块内部的位置进行调整的优点；
[0016]2、通过本技术设计的结构，通过夹断组件的设置，与现有的技术相比，夹断组件代替传统的刀具，对比于传统的刀具，夹断组件耐用性更强，提高使用寿命，从而减少刀具更换频率，降低断料成本，提高断料效率的优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的固定板和后夹板安装结构示意图；
[0021]图3为本技术的顶座和夹断组件连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹断组件和安装块衔接结构示意图；
[0023]图中：1、前夹板；2、后夹板；3、油缸；4、固定板；5、安装块；6、顶座；7、插杆；8、夹断组件。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
4所示的，一种随动断料装置，包括前夹板1和后夹板2，前夹板1一侧安装有后夹板2，前夹板1和后夹板2之间安装有油缸3，油缸3顶端压接有固定板4，固定板4顶端设置有安装块5，安装块5内插接有夹断组件8，夹断组件8顶端连接有两个插杆7，两
个插杆7顶端连接有顶座6，顶座6两端安装在前夹板1和后夹板2顶端衔接处，夹断组件8底端与油缸3相连接。
[0026]前夹板1和后夹板2中部均开设有安装槽，且固定板4插接安装在安装槽内，安装槽便于对固定板4进行安装，从而使得油缸3能够固定在装置上。
[0027]前夹板1和后夹板2顶端对称开设有插槽，且顶座6底端插接安装在插槽内，插槽便于对顶座6进行安装，使得顶座6的安装更加牢靠。
[0028]顶座6上开设有两个滑孔，且两个插杆7顶端分别插接在对应的滑孔内，插杆7能够插接在滑孔内进行上下移动，从而防止底端的夹断组件8上升时，产生偏移。
[0029]安装块5中部开设有截断孔，安装块5上开设有截断槽，截断孔与截断槽相互垂直，且夹断组件8插接在截断槽内，截断孔便于与夹断组件8上开设的错位孔形成错位，从而对胚料进行夹断，同时，夹断组件8能够在截断槽内在油缸3的推动下进行上下移动。
[0030]夹断组件8中部开设有错位孔，错位孔与截断孔衔接，夹断组件8顶端焊接有限位块，限位块尺寸大于截断槽的尺寸。
[0031]前夹板1和后夹板2两侧均连接有导轨，导轨用于对断料装置整体进行滑动支撑，便于断料装置能够在导轨上进行移动，使得断料装置对胚料夹断位置进行改变。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随动断料装置，包括前夹板(1)和后夹板(2)，所述前夹板(1)一侧安装有后夹板(2)，其特征在于：所述前夹板(1)和后夹板(2)之间安装有油缸(3)，所述油缸(3)顶端压接有固定板(4)，所述固定板(4)顶端设置有安装块(5)，所述安装块(5)内插接有夹断组件(8)，所述夹断组件(8)顶端连接有两个插杆(7)，两个所述插杆(7)顶端连接有顶座(6)，所述顶座(6)两端安装在前夹板(1)和后夹板(2)顶端衔接处，所述夹断组件(8)底端与油缸(3)相连接。2.如权利要求1所述的一种随动断料装置，其特征在于：所述前夹板(1)和后夹板(2)中部均开设有安装槽，且固定板(4)插接安装在安装槽内。3.如权利要求1所述的一种随动断料装置，其特征在于：所述前夹板(1)和后夹板(2)顶端对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉涛，
申请(专利权)人：厦门诚宸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：