护帽卸扣器制造技术

本发明专利技术公开了一种护帽卸扣器，包括：动力扳手、回转体，动力扳手的输出轴和回转体连接，用来传递扭矩；回转体包括回转本体，回转本体沿其外圆周均匀设置有至少3个连接件，每个连接件在靠近圆心的内侧面上均设置有开口向内的锲形内槽，每个连接件前后两侧面均设置有与连接件固定连接的挡板，锲形内槽的内部设置有卡柱，挡板上设置有与锲形内槽相对应的限制卡柱移动的运动槽，卡柱受力时其两端部可在运动槽内移动。本发明专利技术结构简单新颖、性能可靠，以动力扳手为驱动，利用锲形内槽和卡柱配合的方式形成锲形摩擦实现夹持卸扣，快速方便，便于推广使用，有利于进一步提高工作人员的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
护帽卸扣器


[0001]本专利技术涉及石油钻井设备
，尤其涉及护帽卸扣器。

技术介绍

[0002]石油钻井下套管作业前，套管横放在场地的钢架上。操作者需要将每根套管一侧外螺纹保护的护帽旋开后对螺纹丝扣涂油并重新旋上护帽待吊到井口下套管作业。而套管护帽旋下时却不容易，有些套管丝扣锈蚀或护帽撞击变形导致护帽不易旋下。目前，对于不易旋下的护帽，钻井工作一般的做法是用铁锤敲打护帽让其松动旋下或者直接将其护帽破坏。但是，这样会造成在铁锤敲打时螺纹丝扣受到破坏，也就降低了工作效率，影响了钻井效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述现有的问题的一个或多个，提出护帽卸扣器。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供一种护帽卸扣器，包括：动力扳手、回转体，动力扳手的输出轴和回转体连接，用来传递扭矩；回转体包括回转本体，回转本体沿其外圆周均匀设置有至少3个连接件，每个连接件在靠近圆心的内侧面上均设置有开口向内的锲形内槽，每个连接件前后两侧面均设置有与连接件固定连接的挡板，锲形内槽的内部设置有卡柱，挡板上设置有与锲形内槽相对应的限制卡柱移动的运动槽，卡柱受力时其两端部可在运动槽内移动。
[0005]在某些可实现的方式中，锲形内槽包括位于锲形内槽内底部的内斜坡面，内斜坡面沿锲形内槽内部的一端部倾斜向上至另一端部，内斜坡面的两端部均为圆弧部，内斜坡面用于在回转体旋转时推动卡柱运动，对护帽产生一定的作用力。
[0006]在某些可实现的方式中，连接件包括圆弧面和对称设置于圆弧面两端部的斜面，圆弧面的两端部均通过斜面与回转本体连接，圆弧面所对应的轴心线与回转体轴心线重合。
[0007]在某些可实现的方式中，还包括复位机构，复位机构包括复位弹簧和导向柱，所述回转体的每个斜面上设置有第一通孔，所述第一通孔贯通至开口槽，用于放置所述复位弹簧，所述第一通孔靠近斜面的一侧设置有内螺纹，内螺纹固定连接有螺塞，螺塞用于对复位弹簧的一端限位，所述导向柱插在复位弹簧内，其一端部紧靠所述卡柱，用于在所述复位弹簧的作用下对卡柱产生一定的作用力。
[0008]在某些可实现的方式中，还包括防抱死复位机构，防抱死复位机构包括复位螺柱，斜面上设置有第二螺纹内通孔，复位螺柱通过第二螺纹内通孔抵接至卡柱。
[0009]在某些可实现的方式中，还包括预紧力机构，预紧力机构包括弹性压板、压簧、调节螺柱，回转体外圆周上设置与有与锲形内槽相贯通的开口槽，弹性压板压放在卡柱上，用于给卡柱施加预紧力，弹性压板上设置有第二通孔，压簧套装在调节螺柱上，调节螺柱穿过压簧及第二通孔后一端固定在开口槽内，可对预紧力大小进行调节。
[0010]在某些可实现的方式中，回转体还包括用于和动力扳手输出轴连接的连接架，连接架包括沿回转本体的圆弧段上对称设置有三个连接柱，每个连接柱的一端部连接至回转体的中心，连接架的中心设置有四孔方槽。
[0011]在某些可实现的方式中，每个连接件前后两侧面均设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置于锲形内槽的两侧，挡板通过螺钉、螺纹孔固定在回转本体的连接件上。
[0012]在某些可实现的方式中，每个连接件前后两侧面均设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置于锲形内槽的两侧，挡板通过螺钉、螺纹孔固定在回转本体的连接件上。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术提供的护帽卸扣器，结构简单新颖、性能可靠，以动力扳手为驱动，利用锲形内槽和卡柱配合的方式形成锲形摩擦实现夹持旋扣，快速方便，便于推广使用，有利于进一步提高工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为一种护帽卸扣器的侧三维结构示意图；
[0016]图2为一种护帽卸扣器的正面三维结构示意图；
[0017]图3为一种护帽卸扣器的截面示意图；
[0018]图4为一种护帽卸扣器的回转体三维结构示意图；
[0019]图5为一种护帽卸扣器的锲形内槽端面示意图；
[0020]图6为一种护帽卸扣器的锲形内槽的三维示意图；
[0021]图7为一种护帽卸扣器的复位机构示意图；
[0022]图8为一种护帽卸扣器爆炸的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对申请技术方案作进一步详细说明。
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特性可以相互组合。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
8所示，本专利技术提供一种护帽卸扣器，包括：动力扳手1、回转体2，动力扳手1的输出轴和回转体2连接，用来传递扭矩；回转体2包括回转本体，回转本体沿其外圆周均匀设置有至少3个连接件21，每个连接件21在靠近圆心的内侧面上均设置有开口向内的锲形内槽22，每个连接件21前后两侧面均设置有与连接件固定连接的挡板11，每个连接件前后
两侧面均设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置于锲形内槽23的两侧，挡板11通过螺钉13、螺纹孔固定在回转本体的连接件上。具体地，还配置有支撑法兰18、挡圈16、轴套17、罩体10，轴套17设置在支撑法兰的内部，挡圈16设置在回转本体和支撑法兰18，罩体10，用于保护零部件避免损坏。
[0029]每个连接件前后两侧面均设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置于锲形内槽23的两侧，挡板11通过螺钉13、螺纹孔固定在回转本体的连接件上。
[0030]锲形内槽22的内部设置有卡柱3，挡板11上设置有与锲形内槽22相对应的限制卡柱移动的运动槽，卡柱3受力时其两端部可在运动槽内移动。
[0031]如图5
‑
6所示，锲形内槽包括位于锲形内槽内底部的内斜坡面211，内斜坡面211沿锲形内槽内部的一端部A倾斜向上至另一端部B，内斜坡面211的端部A、B均为圆弧部，内斜坡面211用于在回转体旋转时推动卡柱3运动，对护帽产生一定的作用力。
[0032]连接件21包括圆弧面212和对称设置于圆弧面两端部的斜面213，圆弧面212的两端部均通过斜面213与回转本体连接，圆弧面212所对应的轴心线与回转体轴心线重合。
[0033]如图4所示，在复位机构采用复位弹簧8时，复位机构包括复位弹簧8和导向柱9，所述回转体的每个斜面21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.护帽卸扣器，其特征在于，包括：动力扳手(1)、回转体(2)，所述动力扳手(1)的输出轴和所述回转体(2)连接，用来传递扭矩；所述回转体(2)包括回转本体，所述回转本体沿其外圆周均匀设置有至少3个连接件(21)，每个所述连接件(21)在靠近圆心的内侧面上均设置有开口向内的锲形内槽(22)，每个所述连接件(21)前后两侧面均设置有与所述连接件固定连接的挡板(11)，所述锲形内槽(22)的内部设置有卡柱(3)，所述挡板(11)上设置有与所述锲形内槽(22)相对应的限制卡柱移动的运动槽，所述卡柱(3)受力时其两端部可在所述运动槽内移动。2.根据权利要求1所述的护帽卸扣器，其特征在于，所述锲形内槽包括位于锲形内槽内底部的内斜坡面(211)，所述内斜坡面(211)沿所述锲形内槽的一端部倾斜向上至另一端部，所述内斜坡面(211)的两端部均为圆弧部，所述内斜坡面(211)用于在回转体旋转时推动卡柱(3)运动，对护帽产生一定的作用力。3.根据权利要求1所述的护帽卸扣器，其特征在于，所述连接件(21)包括圆弧面(212)和对称设置于圆弧面两端部的斜面(213)，所述圆弧面(212)的两端部均通过所述斜面(213)与所述回转本体连接，所述圆弧面(212)所对应的轴心线与所述回转体轴心线重合。4.根据权利要求2所述的护帽卸扣器，其特征在于，还包括复位机构，复位机构包括复位弹簧(8)和导向柱(9)，所述回转体的每个斜面(213)上设置有第一通孔(214)，所述第一通孔(214)贯通至开口槽，用于放置所述复位弹簧(8)，所述第一通孔(214)靠近斜面的一侧设置有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，刘志刚，杨乐，
申请(专利权)人：江苏如石机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：