一种复合材料降温用冷箱制造技术

本实用新型专利技术涉及复合材料加工技术领域，尤其涉及一种复合材料降温用冷箱。其技术方案包括：进料输送机构，位于进料输送机构下侧的出料输送机构，所述进料输送机构一端连接有降温冷却箱，所述降温冷却箱底部连接于出料输送机构一端顶部，所述降温冷却箱与进料输送机构和出料输送机构内部连通，所述降温冷却箱外壁位于进料输送机构和出料输送机构之间的一侧固定有制冷机构，所述制冷机构内侧包括液氮罐、气泵、挥发混合仓，所述液氮罐输出端口连通于挥发混合仓内侧，所述气泵输出端口与挥发混合仓内部连通，所述降温冷却箱内壁固定有等距排列的速冷喷气管，所述挥发混合仓与速冷喷气管连通；本实用新型专利技术使得本装置的冷却固化效果更好，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料降温用冷箱


[0001]本技术涉及复合材料加工
，尤其涉及一种复合材料降温用冷箱。

技术介绍

[0002]复合材料的组成是采用至少两种性质不同的材料组分优化组着而成的高新材料，复合材料具有着多种材料组合而成的优点，它能够对材料自身的缺陷进行组合拟补，从而提高材料的性能，复合材料的加工是由侵渍、铺层、固结、固化而成，其中固化是能够采用加热或冷却，让复合材料内部的热塑性塑料固化，完成复合材料的生产，同时复合材料的固化速度与复合材料的加工效率成正比关系。
[0003]现有的复合材料降温用冷却是需要将复合材料置于冷箱内部经过一段时间的放置才能够完成复合材料的固化，而无法直接在复合材料输送的过程中直接快速冷却固化，极大的影响了复合材料的生产效率。
[0004]因此，需要一种复合材料降温用冷箱解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种复合材料降温用冷箱，用于解决上述冷却方式无法在复合材料输送的过程中直接快速完成冷却的问题。
[0006]本技术的技术方案：一种复合材料降温用冷箱，包括：
[0007]进料输送机构，位于进料输送机构下侧的出料输送机构，所述进料输送机构一端连接有降温冷却箱，所述降温冷却箱底部连接于出料输送机构一端顶部，所述降温冷却箱与进料输送机构和出料输送机构内部连通，所述降温冷却箱外壁位于进料输送机构和出料输送机构之间的一侧固定有制冷机构，所述制冷机构内侧包括液氮罐、气泵、挥发混合仓，所述液氮罐输出端口连通于挥发混合仓内侧，所述气泵输出端口与挥发混合仓内部连通，所述降温冷却箱内壁固定有等距排列的速冷喷气管，所述挥发混合仓与速冷喷气管连通。
[0008]优选的，所述进料输送机构连接降温冷却箱的一端外侧套合有冷气保温箱，所述冷气保温箱与降温冷却箱连接的位置密封连接。
[0009]优选的，所述出料输送机构连接降温冷却箱的位置固定有支撑保温箱，所述制冷机构固定于支撑保温箱顶面。
[0010]优选的，所述支撑保温箱远离制冷机构的一端顶部固定有支撑杆，所述支撑杆另一端固定于进料输送机构底面。
[0011]优选的，所述制冷机构内部开设有调控仓，所述液氮罐顶部与调控仓内侧连通。
[0012]优选的，所述调控仓内部连接液氮罐的位置固定有调控阀，所述液氮罐与调控阀连通，所述调控阀顶部与挥发混合仓内部连通，所述调控阀一端固定有调控轮，所述调控轮位于制冷机构外侧。
[0013]优选的，所述挥发混合仓顶面连接有串联气管，所述串联气管另一端穿设于降温冷却箱内部与速冷喷气管连通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术设置有进出料输送机构以及连通于进出料输送机构端部的降温冷却箱，可以使输送过程中的复合材料能够直接经过高速冷却空气的方式，直接完成固定，极大的提高了复合材料的加工生产效率，而制冷机构的设置，可以对降温冷却箱内部的冷却温度以及冷却效率进行调节，使得本装置的冷却固化效果更好，适用性更强。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种复合材料降温用冷箱结构示意图；
[0017]图2为图1的中部剖视结构示意图；
[0018]图3为图2的降温冷却箱位置结构放大示意图；
[0019]图4为图3的内部结构分解示意图。
[0020]附图标记：1、进料输送机构；2、出料输送机构；3、降温冷却箱；4、制冷机构；5、液氮罐；6、气泵；7、挥发混合仓；8、速冷喷气管；9、冷气保温箱；10、支撑保温箱；11、支撑杆；12、调控仓；13、调控阀；14、串联气管。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种复合材料降温用冷箱，包括：
[0024]进料输送机构1，位于进料输送机构1下侧的出料输送机构2，所述进料输送机构1一端连接有降温冷却箱3，所述降温冷却箱3底部连接于出料输送机构2一端顶部，所述降温冷却箱3与进料输送机构1和出料输送机构2内部连通，所述降温冷却箱3外壁位于进料输送机构1和出料输送机构2之间的一侧固定有制冷机构4，所述制冷机构4内侧包括液氮罐5、气泵6、挥发混合仓7，所述液氮罐5输出端口连通于挥发混合仓7内侧，所述气泵6输出端口与挥发混合仓7内部连通，所述降温冷却箱3内壁固定有等距排列的速冷喷气管8，所述挥发混合仓7与速冷喷气管8连通；
[0025]所述制冷机构4内部开设有调控仓12，所述液氮罐5顶部与调控仓12内侧连通；
[0026]所述调控仓12内部连接液氮罐5的位置固定有调控阀13，所述液氮罐5与调控阀13连通，所述调控阀13顶部与挥发混合仓7内部连通，所述调控阀13一端固定有调控轮，所述调控轮位于制冷机构4外侧；
[0027]所述挥发混合仓7顶面连接有串联气管14，所述串联气管14另一端穿设于降温冷却箱3内部与速冷喷气管8连通
[0028]使用流程，工作过程中，复合材料经过进料输送机构1内部的输送带进入到冷气保温箱9内侧，之后在输送带的带动下，复合材料会移动到降温冷却箱3的位置，之后随着输送带的移动，复合材料进入降温冷却箱3，此时由制冷机构4内部液氮罐5向挥发混合仓7内部提供的冷气以及气泵6向挥发混合仓7内部提供的大量空气和高压，能够使速冷喷气管8向降温冷却箱3内部喷出低温空气，快速对复合材料进行降温固化，让复合材料在经过降温冷却箱3时，能够直接快速的降温固化，完成加工，当复合材料从降温冷却箱3送出时，出料输送就够就会将复合材料向外侧输送，此时即可完成材料的加工降温冷却固化；
[0029]需要说明的是：降温冷却箱3内部输出的冷空气会向冷气保温箱9和支撑保温箱10内部输送，让进入以及送出的复合材料能够加长冷却距离，从而提高本装置的降温固化性能；
[0030]需要说明的是：在液氮罐5向挥发混合仓7内部输送液氮制冷时，可以通过调控仓12内部的调控阀13，改变液氮的输送量，控制降温冷却箱3的降温温度，以及对液氮的使用进行节省控制。
[0031]本实施例中，设置有进出料输送机构2以及连通于进出料输送机构2端部的降温冷却箱3，可以使输送过程中的复合材料能够直接经过高速冷却空气的方式，直接完成固定，极大的提高了复合材料的加工生产效率，而制冷机构4的设置，可以对降温冷却箱3内部的冷却温度以及冷却效率进行调节，使得本装置的冷却固化效果更好，适用性更强。
[0032]实施例二
[0033]如图1
‑
4所示，基于实施例1的基础上，所述进料输送机构1连接降温冷却箱3的一端外侧套合有冷气保温箱9，所述冷气保温箱9与降温冷却箱3连接的位置密封连接；
[0034]所述出料输送机构2连接降温冷却箱3的位置固定有支撑保温箱10，所述制冷机构4固定于支撑保温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料降温用冷箱，其特征在于，包括：进料输送机构(1)，位于进料输送机构(1)下侧的出料输送机构(2)，所述进料输送机构(1)一端连接有降温冷却箱(3)，所述降温冷却箱(3)底部连接于出料输送机构(2)一端顶部，所述降温冷却箱(3)与进料输送机构(1)和出料输送机构(2)内部连通，所述降温冷却箱(3)外壁位于进料输送机构(1)和出料输送机构(2)之间的一侧固定有制冷机构(4)，所述制冷机构(4)内侧包括液氮罐(5)、气泵(6)、挥发混合仓(7)，所述液氮罐(5)输出端口连通于挥发混合仓(7)内侧，所述气泵(6)输出端口与挥发混合仓(7)内部连通，所述降温冷却箱(3)内壁固定有等距排列的速冷喷气管(8)，所述挥发混合仓(7)与速冷喷气管(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种复合材料降温用冷箱，其特征在于，所述进料输送机构(1)连接降温冷却箱(3)的一端外侧套合有冷气保温箱(9)，所述冷气保温箱(9)与降温冷却箱(3)连接的位置密封连接。3.根据权利要求1所述的一种复合材料降温用冷箱，其特征在于，所述出料输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，陈翠芹，韩尧，牟峙宇，
申请(专利权)人：江苏省范群干燥设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：