一种纸箱粘合加工的涂胶设备制造技术

本申请涉及一种纸箱粘合加工的涂胶设备，其包括涂胶箱，所述涂胶箱的顶部设置有挡板，且涂胶箱的一侧安装有调节轨，所述调节轨内滑动设置有支撑架，所述支撑架内滑动安装有触发块，且触发块与支撑架的顶部内壁之间设置有压紧弹簧，所述触发块朝向涂胶箱的一侧还转动安装有压紧轮，所述压紧轮的下方还配合设置有涂胶轮，所述涂胶轮转动安装在涂胶箱内，本申请中，通过设置的触发块，方便安装压紧轮，并通过设置的压紧弹簧，可以向下挤压触发块，使得压紧轮，可以靠近涂胶轮，在面对不同厚度的纸板，压紧轮也能够紧贴在纸板上，使得纸板与涂胶轮有效的接触，完成涂胶作业，比较方便。比较方便。比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱粘合加工的涂胶设备


[0001]本申请涉及粘合纸箱加工的
，尤其是涉及一种纸箱粘合加工的涂胶设备。

技术介绍

[0002]在纸箱的制作过程中，需要将展开纸板对折，对纸箱用胶水进行粘合或者用排钉将其钉合，而粘箱机就是用来粘合折叠纸箱的设备，粘箱机在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终等完成。
[0003]但是，现有的纸箱在粘合作业时，需要通过涂胶轮蘸取胶液并与压紧轮相配合，对纸箱进行涂胶，但是面对不同厚度的纸板需要经常调节压紧轮的位置，使用不够方便。因此，本领域技术人员提供了一种纸箱粘合加工的涂胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种纸箱粘合加工的涂胶设备。
[0005]本申请提供的一种纸箱粘合加工的涂胶设备采用如下的技术方案：
[0006]一种纸箱粘合加工的涂胶设备，包括涂胶箱，所述涂胶箱的顶部设置有挡板，且涂胶箱的一侧安装有调节轨，所述调节轨内滑动设置有支撑架，所述支撑架内滑动安装有触发块，且触发块与支撑架的顶部内壁之间设置有压紧弹簧，所述触发块朝向涂胶箱的一侧还转动安装有压紧轮，所述压紧轮的下方还配合设置有涂胶轮，所述涂胶轮转动安装在涂胶箱内。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的触发块，方便安装压紧轮，并通过设置的压紧弹簧，可以向下挤压触发块，使得压紧轮，可以靠近涂胶轮，在面对不同厚度的纸板，压紧轮也能够紧贴在纸板上，使得纸板与涂胶轮有效的接触，完成涂胶作业，比较方便。
[0008]优选的，涂胶箱的一侧还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸内置涂胶箱内并连接有转轴，且涂胶轮固定套设在转轴上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，可以方便转动转轴与涂胶轮，方便对纸板进行涂胶。
[0010]优选的，调节轨内还固定连接有定位杆，所述触发块滑动套设在定位杆上，且压紧弹簧也套设在定位杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的定位杆，可以对触发块进行限位，确保触发块在支撑架内稳定滑动。
[0012]优选的，调节轨上还螺纹连接有调节栓，且调节栓延伸至调节轨内的一端上转动连接有挤压块，所述支撑架上还开设有用于配合挤压块的挤压槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的调节栓，可以推动挤压块与挤压槽相配合，可以方便对调节轨进行调节或者拆换。
[0014]优选的，涂胶箱内还设置有涂胶刷，所述涂胶刷与涂胶轮相配合，且涂胶刷通过支撑弹簧连接在涂胶箱内，所述涂胶箱上还连接有送胶管，且送胶管延伸至涂胶刷的上方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的送胶管，可以为涂胶刷上胶，并且涂胶轮在滚动时，便可以与涂胶刷相接触，从而粘附胶水，方便涂抹在纸板上。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过设置的触发块，方便安装压紧轮，并通过设置的压紧弹簧，可以向下挤压触发块，使得压紧轮，可以靠近涂胶轮，在面对不同厚度的纸板，压紧轮也能够紧贴在纸板上，使得纸板与涂胶轮有效的接触，完成涂胶作业，比较方便。
[0018]2.通过设置的送胶管，可以为涂胶刷上胶，并且涂胶轮在滚动时，便可以与涂胶刷相接触，从而粘附胶水，方便涂抹在纸板上，方便对纸板连续涂胶。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种纸箱粘合加工的涂胶设备整体的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种纸箱粘合加工的涂胶设备第一视角剖面的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种纸箱粘合加工的涂胶设备第二视角剖面的结构示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种纸箱粘合加工的涂胶设备中支撑架的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、涂胶箱；2、挡板；3、调节轨；4、支撑架；5、触发块；6、压紧弹簧；7、压紧轮；8、涂胶轮；9、转轴；10、驱动电机；11、定位杆；12、挤压槽；13、挤压块；14、调节栓；15、支撑弹簧；16、涂胶刷；17、送胶管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种纸箱粘合加工的涂胶设备。参照图1
‑
4，一种纸箱粘合加工的涂胶设备包括涂胶箱1，涂胶箱1的顶部设置有挡板2，且涂胶箱1的一侧安装有调节轨3，调节轨3内滑动设置有支撑架4，支撑架4内滑动安装有触发块5，且触发块5与支撑架4的顶部内壁之间设置有压紧弹簧6，触发块5朝向涂胶箱1的一侧还转动安装有压紧轮7，压紧轮7的下方还配合设置有涂胶轮8，涂胶箱1的一侧还安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴延伸内置涂胶箱1内并连接有转轴9，且涂胶轮8固定套设在转轴9上，通过设置的驱动电机10，可以方便转动转轴9与涂胶轮8，方便对纸板进行涂胶；
[0026]通过设置的触发块5，方便安装压紧轮7，并通过设置的压紧弹簧6，可以向下挤压触发块5，使得压紧轮7，可以靠近涂胶轮8，在面对不同厚度的纸板，压紧轮7也能够紧贴在纸板上，使得纸板与涂胶轮8有效的接触，完成涂胶作业，比较方便。
[0027]本申请中，调节轨3内还固定连接有定位杆11，触发块5滑动套设在定位杆11上，且
压紧弹簧6也套设在定位杆11上，通过设置的定位杆11，可以对触发块5进行限位，确保触发块5在支撑架4内稳定滑动，且调节轨3上还螺纹连接有调节栓14，且调节栓14延伸至调节轨3内的一端上转动连接有挤压块13，支撑架4上还开设有用于配合挤压块13的挤压槽12，通过设置的调节栓14，可以推动挤压块13与挤压槽12相配合，可以方便对调节轨3进行调节或者拆换。
[0028]本申请中，涂胶箱1内还设置有涂胶刷16，涂胶刷16与涂胶轮8相配合，且涂胶刷16通过支撑弹簧15连接在涂胶箱1内，涂胶箱1上还连接有送胶管17，且送胶管17延伸至涂胶刷16的上方，通过设置的送胶管17，可以为涂胶刷16上胶，并且涂胶轮8在滚动时，便可以与涂胶刷16相接触，从而粘附胶水，方便涂抹在纸板上。
[0029]本申请实施例一种纸箱粘合加工的涂胶设备的实施原理为：使用时，设置的触发块5，方便安装压紧轮7，并通过设置的压紧弹簧6，可以向下挤压触发块5，使得压紧轮7，可以靠近涂胶轮8，在面对不同厚度的纸板时，压紧轮7也能够紧贴在纸板上，使得纸板与涂胶轮8有效的接触，完成涂胶作业，比较方便，并且通过调节栓14与调节轨3之间的螺纹配合，可以推动挤压块13滑动，在挤压块13与支撑架4上的挤压槽12的配合下，便可以将支撑架4固定在调节轨3内，通过挤压块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱粘合加工的涂胶设备，包括涂胶箱(1)，其特征在于，所述涂胶箱(1)的顶部设置有挡板(2)，且涂胶箱(1)的一侧安装有调节轨(3)，所述调节轨(3)内滑动设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)内滑动安装有触发块(5)，且触发块(5)与支撑架(4)的顶部内壁之间设置有压紧弹簧(6)，所述触发块(5)朝向涂胶箱(1)的一侧还转动安装有压紧轮(7)，所述压紧轮(7)的下方还配合设置有涂胶轮(8)，所述涂胶轮(8)转动安装在涂胶箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种纸箱粘合加工的涂胶设备，其特征在于：所述涂胶箱(1)的一侧还安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴延伸内置涂胶箱(1)内并连接有转轴(9)，且涂胶轮(8)固定套设在转轴(9)上。3.根据权利要求1所述的一种纸箱粘合加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登英，杜继虎，
申请(专利权)人：合肥欣聘包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：