一种解冻装置及解冻方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种解冻装置及解冻方法，能够确定待解冻物的温度、重量和种类，并根据待解冻物的温度、重量和种类确定解冻策略，保证解冻策略能够适用于各种成分的待解冻物，保证待解冻物的解冻效果，保证待解冻物解冻程度符合用户需求，保证待解冻物的品质不受解冻过程影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种解冻装置及解冻方法


[0001]本专利技术属于解冻装置
，具体涉及一种解冻装置及其解冻方法。

技术介绍

[0002]冷冻技术作为保持农水产品和其他加工类食品的鲜度及品质的有效方法长期被食材生产、家庭和商用厨房用户所采用。冷冻技术所采用的设备如冰箱、冷柜等技术已经非常成熟且达到很高的普及率。
[0003]一般家用冰箱的冷冻间室(冷冻间室的间室温度一般为
‑
18℃)用于存放短期内不食用的食材，特别是各种肉类，用户烹饪存放于冷冻间室内的食材前，通常需要将冷冻的食材解冻至目标温度
‑
5℃
‑
0℃左右，在该温度下的肉类便于切割，不会因为温度过低而切不动，温度过高不易切割且切割后的肉块或肉片不成形。
[0004]现阶段，家庭厨房主要采用的解冻方法和缺点如下：
[0005]空气解冻和冷藏解冻操作简单，但解冻时间过长，食材表面容易被氧化，解冻后汁液流失严重。
[0006]水解冻不仅耗时长，而且在解冻过程中食材表面容易滋生细菌、微生物等，严重影响食物品质。
[0007]加热丝或加热管进行解冻，加热效率较低且解冻后的食材温度不均匀。
[0008]基于磁控管技术的微波炉解冻食材时，由于作为发射源的磁控管无法控制其发射的电磁波的相位，方向性差，导致食材内外受热不均匀，会造成解冻后的食材内外温差过大，汁液流失过多，食材品质受到严重破坏。
[0009]平板电容式解冻采用的工作频率是40.68MHz；平板电容式的原理是射频信号源通过射频匹配装置在平行金属板上形成几千伏的电压，从而使两个平行的金属板之间如同电容一样形成电场，利用此电场进行解冻食材。此方案的缺点是选用的频段较低，此频段的环型隔离器尺寸太大，无法使用，从而使射频模块的发射链路与接收链路的隔离度不高，往往会因为解冻食材变化使发射匹配变差，导致功率倒灌进入接收链路而使其被烧毁，因此，质量可靠性较低。另一方面，其工作原理决定了其必然在电容板上形成几千伏的高电压，此高电压的存在使产品的安全性较低。部分方案中在调频和/或者是调节功率时采用了继电器开合的方法，存在噪音。
[0010]通过发出特定频率的电磁波的解冻装置，解冻效率高且温度均匀性好，但是，在此种解冻装置中，一般通过待解冻物的表面温度和重量确定解冻时间。然而，由于待解冻物的成分含量并不相同，例如，同样重量和表面温度的鱼和肉的成分含量完全不同，因而，其解冻策略并不通用。因而，上述解冻装置存在成分含量不同的不同种类待解冻物采用同种解冻策略导致的过分解冻或者解冻不够或者解冻后改变品质的问题。
[0011]还有一种方案是射频烤箱中的射频辅助加热技术，但射频辅助加热一般采用单频形式，其功率相对也较小，多用于小块食材的解冻，在解冻大块食材时，效率较低，均匀性较差，不适宜商用厨房的大块食材的快速均匀解冻。
[0012]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0013]本专利技术的目的在于提供一种解冻效率高且温度均匀性好的解冻装置，以解决现有解冻装置存在成分含量不同的不同种类待解冻物采用同种解冻策略导致的过分解冻或者解冻不够或者解冻后改变品质的问题。
[0014]为达到上述技术目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0015]一种解冻装置，包括：
[0016]解冻腔体，用于容纳待解冻物；
[0017]解冻天线，位于所述解冻腔体内；
[0018]射频功率源，用于产生固定频率范围的射频信号并通过所述解冻天线发出；
[0019]所述装置包括：
[0020]温度检测模块，用于检测所述待解冻物的温度；
[0021]图像采集模块，用于采集所述待解冻物的图片；
[0022]存储模块，用于存储若干待解冻物的标准图片；
[0023]控制模块，用于通过所述温度检测模块获取所述待解冻物的初始解冻温度；用于根据所述图像采集模块采集的图片确定所述待解冻物的体积；用于根据所述图像采集模块采集的图片和所述存储模块存储的标准图片确定所述待解冻物的种类；用于根据所述待解冻物的体积和种类确定所述待解冻物的重量；用于根据所述待解冻物的初始解冻温度、重量和种类确定解冻策略，并根据所述解冻策略进行解冻控制。
[0024]如上所述的解冻装置，所述装置包括：
[0025]入射功率检测模块，用于检测所述射频功率源传输到所述解冻腔体的电磁波功率Pin；
[0026]反射功率检测模块，用于检测所述解冻腔体反射回的电磁波功率Pref1；
[0027]所述控制模块用于根据Pin和Pref1计算电磁波吸收效率；用于根据所述待解冻物的初始解冻温度、重量、种类、电磁波吸收效率和Pin确定解冻时间。
[0028]如上所述的解冻装置，所述解冻时间＝(初始解冻温度+目标温度)*待解冻物的重量*待解冻物的比热容/(电磁波吸收效率*Pin)，其中，待解冻物的比热容由所述待解冻物的种类确定。
[0029]如上所述的解冻装置，所述射频功率源用于发出430MHz
±
40MHz和2450MHz
±
50MHz，或者，430MHz
±
40MHz和915MHz
±
50MHz的射频信号。
[0030]如上所述的解冻装置，所述解冻天线为双频天线。
[0031]一种解冻方法，所述方法为：
[0032]检测待解冻物的初始解冻温度；
[0033]采集待解冻物的图片；
[0034]根据采集的图片确定待解冻物的体积；根据采集的图片和标准图片确定所述待解冻物的种类；
[0035]根据待解冻物的体积和种类确定待解冻物的重量；
[0036]根据所述待解冻物的初始解冻温度、重量和种类确定解冻策略，并根据所述解冻策略进行解冻控制。
[0037]如上所述的解冻装置的解冻方法，所述方法包括：
[0038]检测射频功率源传输到解冻腔体的电磁波功率Pin；
[0039]检测解冻腔体反射回的电磁波功率Pref1；
[0040]根据Pin和Pref1计算电磁波吸收效率；
[0041]根据所述待解冻物的初始解冻温度、重量、种类、电磁波吸收效率和Pin确定解冻时间。
[0042]如上所述的解冻装置的解冻方法，所述解冻时间＝(初始解冻温度+目标温度)*待解冻物的重量*待解冻物的比热容/(最佳电磁波吸收效率*Pin)，其中，待解冻物的比热容由所述待解冻物的种类确定。
[0043]如上所述的解冻装置，所述射频功率源用于发出430MHz
±
40MHz和2450MHz
±
50MHz，或者，430MHz
±
40MHz和915MHz
±
50MHz的射频信号。
[0044]如上所述的解冻装置，所述射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解冻装置，包括：解冻腔体，用于容纳待解冻物；解冻天线，位于所述解冻腔体内；射频功率源，用于产生固定频率范围的射频信号并通过所述解冻天线发出；其特征在于，所述装置包括：温度检测模块，用于检测所述待解冻物的温度；图像采集模块，用于采集所述待解冻物的图片；存储模块，用于存储若干待解冻物的标准图片；控制模块，用于通过所述温度检测模块获取所述待解冻物的初始解冻温度；用于根据所述图像采集模块采集的图片确定所述待解冻物的体积；用于根据所述图像采集模块采集的图片和所述存储模块存储的标准图片确定所述待解冻物的种类；用于根据所述待解冻物的体积和种类确定所述待解冻物的重量；用于根据所述待解冻物的初始解冻温度、重量和种类确定解冻策略，并根据所述解冻策略进行解冻控制。2.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，所述装置包括：入射功率检测模块，用于检测所述射频功率源传输到所述解冻腔体的电磁波功率Pin；反射功率检测模块，用于检测所述解冻腔体反射回的电磁波功率Pref1；所述控制模块用于根据Pin和Pref1计算电磁波吸收效率；用于根据所述待解冻物的初始解冻温度、重量、种类、电磁波吸收效率和Pin确定解冻时间。3.根据权利要求2所述的解冻装置，其特征在于，所述解冻时间=（初始解冻温度+目标温度）*待解冻物的重量*待解冻物的比热容/（电磁波吸收效率*Pin），其中，待解冻物的比热容由所述待解冻物的种类确定。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的解冻装置，其特征在于，所述射频功率源用于发出430MHz
±
40MHz和2450MHz
±
50MHz，或者，430M...

【专利技术属性】
技术研发人员：段耀铎，许升，徐文冰，王定远，贾晓芸，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：