一种高效焦炭强制脱水装置、系统及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种高效焦炭强制脱水装置、系统及方法，其中，高效焦炭强制脱水装置，用于对至少一个焦炭塔内的焦炭进行脱水，包括焦炭处理组件，焦炭处理组件包括：密封分料仓、至少一个第一取料机、至少一个强制脱水机，强制脱水机包括给料器和振动筛，第一取料机将密封分料仓内来自焦炭塔的焦炭输送至强制脱水机的给料器中，给料器中的给料齿轮将给料器中的焦炭输送至振动筛，并通过脱水格栅对焦炭进行脱水处理，通过振动筛的震动对焦炭进行二次脱水处理并将焦炭输送出去，不同于现有技术中仅靠自然沉降进行分离，大大缩减了脱水时间，从而提高脱水效率。提高脱水效率。提高脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效焦炭强制脱水装置、系统及方法


[0001]本专利技术涉及石油化工延迟焦化
，特别是一种高效焦炭强制脱水装置、系统及方法。

技术介绍

[0002]延迟焦化是将渣油等劣质原料经热裂化转化为气体、液体产品，同时生成浓缩的固体
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焦炭的加工过程。目前延迟焦化装置普遍采用水力除焦的方法，其原理是利用高压水对焦炭塔内的焦炭进行切割，切割下来的焦炭连同切焦水一同流入储焦池，兼备储存功能的储焦池露天敞口设置，池内切焦水经折流池沉淀、过滤后循环使用，池内焦炭需要脱水处理。
[0003]申请号为201210449183.6的中国专利公开了一种石油焦输送系统，该石油焦输送系统技术由封闭储焦池、石油焦预破碎装置和取料设备组成，其中石油焦预破碎装置与封闭储焦池连通，取料设备设置在封闭储焦池内，部分设置在封闭储焦池外，克服了现有技术在抓料、放料和碾压破碎过程中，焦粉对周边环境造成严重污染，对操作工人的健康造成损害和火灾等意外安全事故的缺陷。但该输送系统流程复杂，由于靠自然沉降脱水，脱水效率较低，需要配套较大的储焦池，而且储焦池内高温腐蚀环境对机械设备、电气设备、仪表设备的腐蚀比较严重，影响装置长周期运行。
[0004]申请号为201821726456.6的中国专利公开了一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，由输送机构、脱水循环机构、尾气处理装置和热风系统组成。焦炭和切焦水在脱水仓中仅靠自然沉降进行分离，经脱水仓沉降后放出的切焦水含有的焦粉，需要重新用污水泵打入脱水仓进行多次过滤直至切焦水中焦粉含量满足要求，且过滤也仅靠焦炭的拦截作用，整个焦炭脱水时间长达10
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40小时，脱水效果不好。脱水时间需要的时间太长，一旦其中一个环节出现问题，将直接影响整个延迟焦化装置的正常运行。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，有必要提出一种高效焦炭强制脱水装置以解决或部分解决上述问题，本专利技术提出的技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术提出了一种高效焦炭强制脱水装置，用于对至少一个焦炭塔内的焦炭进行脱水，包括焦炭处理组件，所述焦炭处理组件包括：密封分料仓、至少一个第一取料机和至少一个强制脱水机，其中：
[0007]所述密封分料仓的第一进料口用于接收焦炭塔内的焦炭，所述密封分料仓的第一出料口与所述第一取料机的所述第二进料口全平面密封对接；
[0008]所述第一取料机的第二出料口用于将焦炭输送至强制脱水机；
[0009]所述强制脱水机包括给料器和振动筛，所述给料器的第三进料口用于接收由第二出料口输送过来的焦炭，所述给料器设置有第三出料口；所述给料器中设置有给料齿轮，所述给料齿轮用于将焦炭从第三进料口输送至第三出料口，所述给料齿轮设置有脱水格栅，
用于在输送焦炭至振动筛的过程中对焦炭进行脱水；所述振动筛的第四进料口与所述第三出料口密封连接，所述振动筛用于通过振动对焦炭进行脱水，并经所述振动筛的第四出料口将脱水后的焦炭输送出去。
[0010]进一步的，所述强制脱水机还包括设置于所述给料齿轮和所述振动筛下方的储水槽。
[0011]进一步的，所述焦炭处理组件还包括至少一个破碎机和至少一个密封溜焦槽，所述破碎机一端通过密封溜焦槽与所述焦炭塔的出口连接，所述破碎机另一端与所述第一进料口密封连接。
[0012]进一步的，所述焦炭处理组件还包括密闭输送机，所述密闭输送机的第五进料口与所述第四出料口密封连接，所述密闭输送机的第五出料口用于将焦炭输送出去。
[0013]进一步的，所述焦炭处理组件还包括至少一个第二取料机，所述第二取料机的第六进料口与所述第二出料口密封连接，所述第二取料机的第六出料口与所述第三进料口密封连接。
[0014]进一步的，所述第一取料机倾斜设置，使得第六出料口一端高于第六进料口一端。
[0015]进一步的，所述焦炭处理组件包括两个所述强制脱水机和两个第一取料机，所述第一取料机采用双向螺旋取料机；所述双向螺旋取料机设置有两个第二出料口，所述两个第二出料口分别与两个所述第一取料机的第六进料口密封连接；所述两个第一取料机的第六出料口分别与两个所述第三进料口连接。
[0016]进一步的，还包括切焦水处理组件，所述切焦水处理组件包括集水池、渣浆泵和旋分器，所述集水池与所述储水槽的出水口通过管道连接，所述渣浆泵一端与所述集水池通过管道连接，另一端与所述旋分器的入口通过管道连接。
[0017]进一步的，所述第二取料机靠近第六进料口一端设置有水溢流孔，所述集水池与所述水溢流孔连接。
[0018]进一步的，所述旋分器的出口与所述振动筛连接。
[0019]进一步的，还包括尾气处理组件，所述尾气处理组件包括冷凝器和至少四个轴流风机，每个所述焦炭塔连接一个所述轴流风机，所述给料器和所述振动筛分别连接一个轴流风机，所述密闭输送机连接一个所述轴流风机，所述冷凝器与所述至少四个轴流风机连接。
[0020]进一步的，所述尾气处理组件还包括分液罐和碱洗塔，所述分液罐的入口与所述冷凝器连接，所述分液罐的出口与碱洗塔连接。
[0021]进一步的，所述尾气处理组件还包括碱液循环泵，所述碱液循环泵一端与所述碱洗塔的碱液出口连接，另一端与所述碱洗塔的碱液入口连接，以使得碱液在碱洗塔中循环使用。
[0022]进一步的，所述尾气处理组件还包括废碱液溢流阀门，所述废碱液溢流阀门设置于所述碱液循环泵与所述碱洗塔的碱液入口之间。
[0023]进一步的，所述尾气处理组件还包括尾气风机，所述尾气风机与所述碱洗塔连接。
[0024]进一步的，所述尾气处理组件还包括第一尾气阀、第二尾气阀、可燃气体检测仪，所述第一尾气阀一端与所述尾气风机连接，另一端与外部焦化加热炉连接；所述第二尾气阀的一端与所述尾气风机连接；所述可燃气体检测仪设置于尾气风机出口，且与所述第一
尾气阀安全联锁。
[0025]第二方面，本专利技术提出了一种高效焦炭强制脱水系统，包括焦化加热炉和所述的高效焦炭强制脱水装置。
[0026]第三方面，本专利技术提出了一种高效焦炭强制脱水方法，应用于所述的高效焦炭强制脱水装置，包括：
[0027]由第一取料机将密封分料仓内来自焦炭塔的焦炭输送至强制脱水机的给料器中；
[0028]由给料齿轮将给料器中的焦炭输送至振动筛，并在输送过程中通过脱水格栅对焦炭进行脱水处理；
[0029]通过振动筛的震动对焦炭进行二次脱水处理，并将二次脱水后的焦炭输送出去。
[0030]基于上述技术方案，本专利技术较现有技术而言的有益效果为：
[0031]本专利技术提出的高效焦炭强制脱水装置，其强制脱水机包括给料器，给料器中的给料齿轮设置脱水格栅，在给料齿轮旋转输送过程中，通过脱水格栅对焦炭进行初步脱水，再通过振动筛的振动完成对焦炭的主动脱水，不同于现有技术中仅靠自然沉降进行分离，大大缩减了脱水时间，提高了脱水效率。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例一中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效焦炭强制脱水装置，用于对至少一个焦炭塔内的焦炭进行脱水，其特征在于，包括焦炭处理组件，所述焦炭处理组件包括：密封分料仓、至少一个第一取料机和至少一个强制脱水机，其中：所述密封分料仓的第一进料口用于接收焦炭塔内的焦炭，所述密封分料仓的第一出料口与所述第一取料机的第二进料口全平面密封对接；所述第一取料机的第二出料口用于将焦炭输送至强制脱水机；所述强制脱水机包括给料器和振动筛，所述给料器的第三进料口用于接收由第二出料口输送过来的焦炭，所述给料器设置有第三出料口；所述给料器中设置有给料齿轮，所述给料齿轮用于将焦炭从第三进料口输送至第三出料口，所述给料齿轮设置有脱水格栅，用于在输送焦炭至振动筛的过程中对焦炭进行脱水；所述振动筛的第四进料口与所述第三出料口密封连接，所述振动筛用于通过振动对焦炭进行脱水，并经振动筛的第四出料口将脱水后的焦炭输送出去。2.如权利要求1所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述强制脱水机还包括设置于所述给料齿轮和所述振动筛下方的储水槽。3.如权利要求2所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述焦炭处理组件还包括至少一个破碎机和至少一个密封溜焦槽，所述破碎机一端通过密封溜焦槽与所述焦炭塔的出口连接，所述破碎机另一端与所述第一进料口密封连接。4.如权利要求3所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述焦炭处理组件还包括密闭输送机，所述密闭输送机的第五进料口与所述第四出料口密封连接，所述密闭输送机的第五出料口用于将焦炭输送出去。5.如权利要求4所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述焦炭处理组件还包括至少一个第二取料机，所述第二取料机的第六进料口与所述第二出料口密封连接，所述第二取料机的第六出料口与所述第三进料口密封连接。6.如权利要求5所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述第二取料机倾斜设置，使得第六出料口一端高于第六进料口一端。7.如权利要求6所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述焦炭处理组件包括两个所述强制脱水机和两个第二取料机，所述第一取料机采用双向螺旋取料机；所述双向螺旋取料机设置有两个第二出料口，所述两个第二出料口分别与两个所述第二取料机的第六进料口密封连接；所述两个第二取料机的第六出料口分别与两个所述第三进料口连接。8.如权利要求7所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，还包括切焦水处理组件，所述切焦水处理组件包括集水池、渣浆泵和旋分器，所述集水池与所述储水槽的出水口通过管道连接，所述渣浆泵一端与所述集水池通过管道连接，另一端与所述旋分器的入口通过管道连接。9.如权利要求8所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述第二取料机靠近第六进料口一端设置有水溢流孔，所述集水池与所述水溢流孔连接。10.如权利要求9所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，所述旋分器的出口与所述振动筛连接。11.如权利要求10所述的高效焦炭强制脱水装置，其特征在于，还包括尾气处理组件，所述尾气处理组件包括冷凝器和至少四个轴流风机，每个所述焦炭塔连接一个所述轴流风
机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成武，刘辉，李昕益，吕广梅，吉源，
申请(专利权)人：中国昆仑工程有限公司中油璨宇技术开发大连有限公司，
类型：发明
国别省市：