一种具有多层油墨的盖板结构制造技术

技术编号:37912613 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 22:35
本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域,尤其是指一种具有多层油墨的盖板结构,包括盖板以及遮光层组,所述盖板包括可视区以及印刷区;所述遮光层组包括第一油墨层以及第二油墨层,所述第二油墨层为黑色油墨层;所述第一油墨层印刷于所述印刷区,所述第二油墨层印刷于所述第一油墨层,所述第二油墨层的宽度小于所述第一油墨层的宽度。本实用新型专利技术提供的一种具有多层油墨的盖板结构,不会因多次套合印刷导致油墨层位置不重合、油墨漏边等情况,同时,还降低了印刷位置的控制难度。刷位置的控制难度。刷位置的控制难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层油墨的盖板结构


[0001]本技术涉及显示屏
,尤其是指一种具有多层油墨的盖板结构。

技术介绍

[0002]在显示屏生产中,需要先将触摸屏覆盖到显示屏上,再用盖板覆盖到触摸屏上,盖板用于提升触摸屏的抗冲击强度,一般用OCA即光学胶将盖板与触摸屏贴合在一起。一般盖板上需要印油墨和图案(LOGO),油墨的要求遮光性好,颜色、亮度、位置均需符合要求。
[0003]一般为了遮光性好需要在盖板的背面印一层遮光的黑色油墨,为了追求更好的遮光性,一般都会所印刷几层油墨,但是在印刷过程中,不能保证每层油墨的印刷位置能够完全一样,所以或出现部分位置的印刷位置凸出到盖板的显示区域,如图1所示,因多次套合印刷导致位置不重合,油墨漏边,导致盖板的边缘出现遮光不一致的情况以及可能对显示区也产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种具有多层油墨的盖板结构,将第一油墨层的印刷视为油墨在盖板上的最终位置,接着印刷第二油墨层时缩小第二油墨层的宽度,进而保证第二油墨层的印刷位置在第一油墨层的区域内,不会出现第二油墨层与第一油墨层的位置错开的情形,因此多层印刷后既能保证盖板具有较好的遮光性外,还不会因多次套合印刷导致油墨层位置不重合、油墨漏边。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种具有多层油墨的盖板结构,包括盖板以及遮光层组,所述盖板包括可视区以及印刷区;所述遮光层组包括第一油墨层以及第二油墨层,所述第二油墨层为黑色油墨层;所述第一油墨层印刷于所述印刷区,所述第二油墨层印刷于所述第一油墨层,所述第二油墨层的宽度小于所述第一油墨层的宽度。
[0006]优选的,所述第二油墨层与所述第一油墨层的宽度差为0.1~0.5mm。
[0007]优选的,所述第一油墨层为黑色油墨层。
[0008]优选的,所述第一油墨层为白色油墨层。
[0009]优选的,所述遮光层组还包括有至少一第三油墨层,所述第三油墨层印刷于所述第一油墨层,且第三油墨层位于第一油墨层和第二油墨层之间,所述第三油墨层的宽度小于第一油墨层的宽度。
[0010]优选的,所述第三油墨层为白色油墨层。
[0011]优选的,所述第三油墨层与第一油墨层的宽度差为0.1~0.5mm。
[0012]优选的,所述第一油墨层的外边缘以及内边缘均为平直线。
[0013]优选的,所述第一油墨层的厚度为4

5um,所述第二油墨层的厚度为5~7um。
[0014]优选的,所述第三油墨层的厚度为5~7um。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]本技术提供的一种具有多层油墨的盖板结构,将第一油墨层的印刷视为油墨在盖板上的最终位置,接着缩小第二油墨层的宽度,进而保证第二油墨层的印刷位置在第一油墨层的区域内,不会出现第二油墨层与第一油墨层的位置错开的情形,因此多层印刷后既能保证盖板具有较好的遮光性外,还不会因多次套合印刷导致油墨层位置不重合、油墨漏边等情况,同时,还降低了印刷位置的控制难度。
附图说明
[0017]图1为现有技术;
[0018]图2为本技术的实施例一的结构示意图一;
[0019]图3为本技术的实施例一的结构示意图二;
[0020]图4为本技术的实施例二的结构示意图一;
[0021]图5为本技术的实施例二的结构示意图二;
[0022]图6为本技术的盖板的结构示意图;
[0023]图7为本技术的第一油墨层和第二油墨层的结构示意图。
[0024]在图1至图7中的附图标记包括:
[0025]1‑
盖板,2

第一油墨层,3

第二油墨层,4

第三油墨层,5

可视区,6

印刷区,7

外边缘,8

内边缘。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]实施例一:
[0028]本实施例提供的一种具有多层油墨的盖板1结构,如图2、图3和图6,包括盖板1以及遮光层组,所述盖板1包括可视区5以及印刷区6;所述遮光层组包括第一油墨层2以及第二油墨层3,所述第二油墨层3为黑色油墨层;所述第一油墨层2印刷于所述印刷区6,所述第二油墨层3印刷于所述第一油墨层2,所述第二油墨层3的宽度小于所述第一油墨层2的宽度。
[0029]具体地,如图2图3所示,本实施例将第二油墨层3的宽度缩小,既可以使第二油墨层3重合在第一油墨层2的范围内,还有助于降低第二油墨层3的印刷控制难度。当应用与深色的盖板1时,第一油墨层2和第二油墨层3均采用黑色油墨印刷,黑色的盖板1通过印刷两次黑色油墨,便可以达到很好的遮光效果。可选的,第二油墨层3相较于第一油墨层2的内缘位置缩进了0.1~0.5mm,即与第一油墨层2的宽度差为0.1~0.5mm,这样可以很好的避免因多次套合印刷导致油墨层位置不重合、油墨漏边的情况。其中,每次油墨印刷后,用低温预烘干油墨层,再印下一层,所有层印完后再用高温固化,这样即提高生产节奏和效率,同时减低长时间的高温对油墨颜色的影响。
[0030]进一步的,如图7所示,第一油墨层2的外边缘7以及内边缘8均为平直线,即平直且锐利,而第二油墨层3和第三油墨层4均相对第一油墨层2缩小宽度,所以对于第二油墨层3和第三油墨层4的边缘没有限制,可以是平直的,也可以是非平直的,只要不超出第一油墨
层2的边缘即可;如图2所示,实际印刷时,使用400目、线径18um、开孔45um的钢网印刷第一油墨层2,印刷后油墨厚度4

5um,第二油墨层3则使用120目、线径34um、开孔43um的聚酯网印刷,印刷后油墨5~7um。因此在印刷两侧黑色油墨后,总的油墨层厚度为9~12um,厚度较小,对于黑色类的盖板1,可以具有很好的遮光性,且油墨层数量较少,可减少生产流程,有利于提高生产效率,同时可以降低盖板1贴合时产生气泡的可能性。当然,实际生产时可以根据实际需要增加第三油墨层4,本实施例中,第三油墨层4采用黑色油墨印刷,可以增加盖板1的遮光性。
[0031]实施例二:
[0032]本实施例提供的一种具有多层油墨的盖板1结构,本实施例应用与白色或者浅色的盖板1。对于浅色的盖板1,盖板1的颜色和遮光性、亮度有时会相互矛盾,由于为了提高遮光性,需要在背面印一层遮光的黑色油墨,但是此黑色油墨会使原本的浅色变暗,影响最终成品的颜色。所以本实施例中,采用白色油墨印刷第一油墨层2,进一步的,如图4至图6,在第一油墨层2和第二油墨层3之间,再印刷第三油墨层4,第三油墨层4为白色油墨印刷,通过白色的第一油墨层2和第三油墨层4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层油墨的盖板结构,其特征在于:包括盖板以及遮光层组,所述盖板包括可视区以及印刷区;所述遮光层组包括第一油墨层以及第二油墨层,所述第二油墨层为黑色油墨层;所述第一油墨层印刷于所述印刷区,所述第二油墨层印刷于所述第一油墨层,所述第二油墨层的宽度小于所述第一油墨层的宽度。2.根据权利要求1所述一种具有多层油墨的盖板结构,其特征在于:所述第二油墨层与所述第一油墨层的宽度差为0.1~0.5mm。3.根据权利要求1所述一种具有多层油墨的盖板结构,其特征在于:所述第一油墨层为黑色油墨层。4.根据权利要求1所述一种具有多层油墨的盖板结构,其特征在于:所述第一油墨层为白色油墨层。5.根据权利要求1或4所述一种具有多层油墨的盖板结构,其特征在于:所述遮光层组还包括有至少一第三油墨层,所述第三油...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华达
申请(专利权)人:东莞通华液晶有限公司
类型:新型
国别省市:

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