本实用新型专利技术公开了一种管桩基础定向控制装置，涉及土木作业技术领域，包括管桩基础定向控制装置主体，所述管桩基础定向控制装置主体的底部固定安装有水平控制机构套壳，所述管桩基础定向控制装置主体的内部设置有定向控制装置，所述管桩基础定向控制装置主体的背部固定安装有控制屏，所述管桩基础定向控制装置主体的内部设置有夹持机构套壳。本实用新型专利技术通过采用水平控制机构套壳、水平控制活塞、定向控制装置、夹持机构套壳、连接柱的相互配合，通过水平控制机构套壳的上下伸缩来达到设备在不同地表条件下的找平效果，定向控制马达带动定向控制装置的转动来达到设备对管桩夹持的不同角度来辅助管桩进行垂直校正。不同角度来辅助管桩进行垂直校正。不同角度来辅助管桩进行垂直校正。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩基础定向控制装置
[0001]本技术涉及一种管桩基础定向控制装置，涉及土木作业
技术介绍
[0002]在现代的土木作业中，打桩作业是每一个工地都需要进行的过程，这是由于房屋一定要有一个稳固的支撑点，即在建设房屋的时候需做基础，假如不打桩，则房屋的稳固性无法得到保证，可能会出现缝隙，严重的甚至会坍塌。为了确保房屋质量与业主的安全。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的打桩作业，在准备环节开始需要对管桩进行校正垂直度的作业以确保管桩能够笔直的被打入预定位置，但是在实际操作过程中校正垂直度这一操作极易受到当地地表条件的干扰，地表的起伏一旦过大就会对管桩的垂直校正造成极大的影响，导致工程的停工停产，或者导致在锤击沉桩环节也易导致管桩的偏差，进而整个管桩的报废；
[0004]2、不同的地表调节会对管桩基础定向控制设备造成极大的影响，未水平放置的管桩基础定向控制装置会导致管桩的无法垂直放置劲。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种管桩基础定向控制装置，其中一种目的是为了具备管桩基础定向控制功能，解决管桩的垂直度校正难的问题；其中另一种目的是为了解决管桩基础定向控制装置水平放置问题，以达到装置可以在不同地表条件下达到水平摆放的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种管桩基础定向控制装置，包括管桩基础定向控制装置主体，所述管桩基础定向控制装置主体的底部固定安装有水平控制机构套壳，所述管桩基础定向控制装置主体的内部设置有定向控制装置，所述管桩基础定向控制装置主体的背部固定安装有控制屏，所述管桩基础定向控制装置主体的内部设置有夹持机构套壳。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水平控制机构套壳的内壁顶部固定安装有水平控制活塞，所述水平控制活塞受控制屏的无线控制，所述水平控制活塞的下端面穿过水平控制机构套壳的外壁与地面相接触。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的控制屏、水平控制机构套壳、水平控制活塞相互配合，使设备可以不断调整，使自身达到水平。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定向控制装置的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的轴心处固定连接有定向控制马达，所述定向控制马达的侧壁与管桩基础定向控制装置主体固定连接，所述定向控制装置的另一端面固定连接有固定隔板，所述定向控制马达的另一端与夹持机构套壳的一侧壁固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的定向控制装置、齿轮、定向控制马达相互配合使夹持机构套壳可以倾斜不同的角度，帮助管桩进行垂直校正。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构套壳的一侧壁与管桩基础
定向控制装置主体的内侧壁相搭接，所述夹持机构套壳的下底面固定安装有活塞连接柱，所述活塞连接柱的另一端与管桩基础定向控制装置主体内壁的底端相固定连接，所述夹持机构套壳的内部横向排放有夹持机构，所述夹持机构包括顶板、中板、底板，所述底板、中板、顶板成等差排列，所述底板伸出夹持机构套壳和管桩基础定向控制装置主体的内部，所述中板镶嵌于夹持机构套壳的一侧壁中，所述顶板的下端面靠近两端处固定连接有活动连接柱，所述活动连接柱的下端面与底板的顶端固定连接，所述活动连接柱活动贯穿中板，所述中板的下端面靠近两端处固定安装有连接柱套筒，所述连接柱套筒将活动连接柱的一段侧壁包裹。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的底板、中板、顶板、活动连接柱、连接柱套筒相互配合，使中板可以再顶板和底板之间自由滑动，同时连接柱套筒限制着底板和中板之间的距离不会太近导致碰撞。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的上端面和中板的下端面中心处固定安装有夹持块，所述夹持块的弧面固定安装有橡胶块，所述中板的上端面和顶板的下端面靠近两端处转动连接有连杆a和连杆c，所述连杆a和连杆c的一端相搭接，所述连杆a和连杆c相搭接的一端轴心处转动连接有滑动螺栓，所述顶板的上端面中心处固定连接有液压活塞，所述液压活塞的活动端贯穿顶板伸出，所述液压活塞的活动端端面固定安装有推动板，所述推动板的侧面转动连接有连杆b，所述连杆b的另一端与滑动螺栓转动连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的液压活塞、推动板、连杆a、连杆b、连杆c相互配合使中板可以在控制下垂直自由带动夹持块地夹持与开合达到对管桩的固定效果。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种管桩基础定向控制装置，采用水平控制机构套壳、水平控制活塞、定向控制装置、夹持机构套壳、连接柱的相互配合，通过水平控制机构套壳的上下伸缩来达到设备在不同地表条件下地找平效果，定向控制马达带动定向控制装置的转动来达到设备对管桩夹持的不同角度来辅助管桩进行垂直校正。
[0018]2、本技术提供一种管桩基础定向控制装置，通过液压活塞的伸缩来控制中板的垂直升降，进而使中板带动夹持块来对不同直径尺寸的管桩进行固定夹持，使其更方便工作人员能够对管桩进行垂直校正。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持结构示意图；
[0021]图3为本技术的定向控制装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的滑动螺栓结构示意图。
[0023]图中：1、管桩基础定向控制装置主体；2、控制屏；3、夹持机构套壳；4、定向控制装置；5、齿轮；6、活塞连接柱；7、水平控制机构套壳；8、水平控制活塞；9、夹持机构；10、底板；11、中板；12、顶板；13、夹持块；14、橡胶块；15、连杆a；16、连杆b；17、连杆c；18、滑动螺栓；19、液压活塞；20、推动板；21、活动连接柱；22、连接柱套筒；23、定向控制马达；24、固定隔板。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本技术提供了一种管桩基础定向控制装置，包括管桩基础定向控制装置主体1，管桩基础定向控制装置主体1的底部固定安装有水平控制机构套壳7，管桩基础定向控制装置主体1的内部设置有定向控制装置4，管桩基础定向控制装置主体1的背部固定安装有控制屏2，管桩基础定向控制装置主体1的内部设置有夹持机构套壳3，水平控制机构套壳7的内壁顶部固定安装有水平控制活塞8，水平控制活塞8受控制屏2的无线控制，水平控制活塞8的下端面穿过水平控制机构套壳7的外壁与地面相接触。
[0027]在本实施例中，水平控制机构套壳7在控制屏2的控制下进行单独的垂直升降运动，来调整机身进行不同角度的倾斜偏移，来达到帮助设备在不同地表条件下能够达到水平，辅助后续作业的有效进行。
[0028]如图1所示，在本实施例中，优选的，水平控制机构套壳7不少于定向控制装置4个，均匀地排列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩基础定向控制装置，包括管桩基础定向控制装置主体(1)，其特征在于：所述管桩基础定向控制装置主体(1)的底部固定安装有水平控制机构套壳(7)，所述管桩基础定向控制装置主体(1)的内部设置有定向控制装置(4)，所述管桩基础定向控制装置主体(1)的背部固定安装有控制屏(2)，所述管桩基础定向控制装置主体(1)的内部设置有夹持机构套壳(3)。2.根据权利要求1所述的一种管桩基础定向控制装置，其特征在于：所述水平控制机构套壳(7)的内壁顶部固定安装有水平控制活塞(8)，所述水平控制活塞(8)受控制屏(2)的无线控制，所述水平控制活塞(8)的下端面穿过水平控制机构套壳(7)的外壁与地面相接触。3.根据权利要求1所述的一种管桩基础定向控制装置，其特征在于：所述定向控制装置(4)的一端固定安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)的轴心处固定连接有定向控制马达(23)，所述定向控制马达(23)的侧壁与管桩基础定向控制装置主体(1)固定连接，所述定向控制装置(4)的另一端面固定连接有固定隔板(24)，所述定向控制马达(23)的另一端与夹持机构套壳(3)的一侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种管桩基础定向控制装置，其特征在于：所述夹持机构套壳(3)的一侧壁与管桩基础定向控制装置主体(1)的内侧壁相搭接，所述夹持机构套壳(3)的下底面固定安装有活塞连接柱(6)，所述活塞连接柱(6)的另一端与管桩基础定向控制装置主体(1)内壁的底端相固定连接，所述夹持机构套壳(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄恢权，许铭浩，钟昌顺，韩文，刘炫君，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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