一种预应力混凝土桩定位装置制造方法及图纸

技术编号:37903022 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:10
本实用新型专利技术涉及预应力混凝土管桩施工辅助技术领域,一种预应力混凝土桩定位装置,包括第一底座和定位销。通过圆筒套入下柱体,使下柱体的外壁与圆筒贴紧,使第一底座上的支撑块的外壁顺圆筒的内壁凹槽滑入对上柱体固定,并转动圆杆带动固定块上的调节螺栓转动,调节螺栓推动承载板在支撑架的内壁滑动,支撑架带动直杆移动,直杆带动抱箍向下柱体和上柱体外壁移动,直至抱箍与下柱体和上柱体贴近固定,不需要拧动多个螺栓,就能对下柱体和上柱体固定焊接,减少安装和拆卸的工作量,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土桩定位装置


[0001]本技术涉及预应力混凝土管桩施工辅助
,具体为一种预应力混凝土桩定位装置。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩以其单桩承载力高、应用范围广和成桩质量高等优点已经在建筑施工的基础处理过程中得到广泛的应用,而且为了有效保证成桩质量的统一,预应力混凝土管桩都是经过工厂化生产的,正是因为预应力混凝土管桩都是经过标准化生产,一般的成桩长度为10米,而正常施工中沉桩深度又因地区不同、地质条件不同而不同。
[0003]例如授权公告号为“CN217734019U”为一种软弱地质预应力混凝土桩用接桩定位装置,虽然解决了现有软弱地质预应力混凝土桩用接桩定位装置,在上面驻足和行走很不方便,工作效率低的问题,仍然存在现有的软弱地质预应力混凝土桩用接桩定位装置,通过用螺栓对定位抱箍将踏板和桩体表面连接,工作人员站立在踏板上后,还需要用多个螺栓对抱箍和箍板上的上柱体和下柱体进行固定,大大增加工作人员的工作量,并且在对上柱体和下柱体焊接等工作结束后,拆卸增加了工作量,导致大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的软弱地质预应力混凝土桩用接桩定位装置,需要用多个螺栓对抱箍和箍板上的上柱体和下柱体进行固定,拆卸增加了工作量,导致大大降低了工作效率的问题,而提出的一种预应力混凝土桩定位装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预应力混凝土桩定位装置,包括第一底座和定位销,所述第一底座的下端与定位销固定连接,所述第一底座的上端设有定位装置,所述定位装置包括支撑架,所述支撑架的下端与第一底座固定连接,所述支撑架的内壁与承载板活动连接,所述承载板的外壁与直杆固定连接,所述直杆的端部与抱箍固定连接,所述抱箍的内壁与橡胶垫固定连接,所述抱箍的外壁设有开口。
[0006]优选的,所述第一底座的表面与支撑块固定连接,所述支撑块的外壁与圆筒滑动连接,所述圆筒的内壁与下柱体相贴合。
[0007]优选的,所述支撑架的内壁与调节螺栓螺纹连接,所述调节螺栓的端部与固定块固定连接,所述固定块的内壁与圆杆滑动连接。
[0008]优选的,所述抱箍的内壁与下柱体相贴合,所述抱箍的上端与上柱体相贴合。
[0009]优选的,所述圆筒的外壁安装有吊环。
[0010]优选的,所述第一底座的外壁与连接块固定连接,所述连接块的内壁与连接杆相贴合,所述连接杆的端部与第二底座固定连接。
[0011]本技术提出的一种预应力混凝土桩定位装置,有益效果在于:通过圆筒套入下柱体,使下柱体的外壁与圆筒贴紧,使第一底座上的支撑块的外壁顺圆筒的内壁凹槽滑入对上柱体固定,并转动圆杆带动固定块上的调节螺栓转动,调节螺栓推动承载板在支撑
架的内壁滑动,支撑架带动直杆移动,直杆带动抱箍向下柱体和上柱体外壁移动,直至抱箍与下柱体和上柱体贴近固定,不需要拧动多个螺栓,就能对下柱体和上柱体固定焊接,减少安装和拆卸的工作量,提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1中正视剖面结构示意图;
[0014]图3为图1中抱箍处放大结构示意图;
[0015]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、第一底座,2、定位销,3、定位装置,301、支撑架,302、承载板,303、直杆,304、抱箍,305、橡胶垫,306、开口,4、支撑块,5、圆筒,6、下柱体,7、调节螺栓,8、固定块,9、圆杆,10、上柱体,11、吊环,12、连接块,13、连接杆,14、第二底座。
具体实施方式
[0017]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种预应力混凝土桩定位装置,包括第一底座1和定位销2,第一底座1的下端与定位销2固定连接,第一底座1的上端设有定位装置3,通过第一底座1和第二底座14上的支撑块4的外壁顺圆筒5的内壁凹槽滑入对上柱体10固定,实现对上柱体10和下柱体6定位焊接,定位装置3包括支撑架301,支撑架301的下端与第一底座1固定连接,支撑架301的内壁与承载板302活动连接,承载板302的外壁与直杆303固定连接,直杆303的端部与抱箍304固定连接,抱箍304的内壁与橡胶垫305固定连接,抱箍304的外壁设有开口306,抱箍304上的多开口306能直接看到上柱体10和下柱体6上需要固定焊接的位置,实现多个位置的直接焊接等工作;
[0019]圆筒5套入下柱体6,使下柱体6的外壁与圆筒5贴紧,使第一底座1上的支撑块4的外壁顺圆筒5的内壁凹槽滑入对上柱体10固定,并转动圆杆9带动固定块8上的调节螺栓7转动,调节螺栓7推动承载板302在支撑架301的内壁滑动,支撑架301带动直杆303移动,直杆303带动抱箍303向下柱体6和上柱体10外壁移动,直至抱箍303与下柱体6和上柱体10贴近固定,不需要拧动多个螺栓,就能对下柱体6和上柱体10固定焊接,减少安装和拆卸的工作量,提高了工作效率。
[0020]请参阅图1、图2和图4,第一底座1的表面与支撑块4固定连接,支撑块4的外壁与圆筒5滑动连接,圆筒5的内壁与下柱体6相贴合。
[0021]请参阅图1和图2,支撑架301的内壁与调节螺栓7螺纹连接,调节螺栓7的端部与固定块8固定连接,固定块8的内壁与圆杆9滑动连接,抱箍304的内壁与下柱体6相贴合,抱箍304的上端与上柱体10相贴合,圆筒5的外壁安装有吊环11,圆筒5的内壁大小可以按照下柱体6的尺寸进行安装,避免不能对下柱体6贴合固定,同时保证下柱体6的外壁能够滑入支撑块4,第一底座1的外壁与连接块12固定连接,连接块12的内壁与连接杆13相贴合,连接杆13的端部与第二底座14固定连接。
[0022]工作原理:
[0023]首先使用外部的吊车勾住圆筒5外壁的吊环11,使吊环11上的圆筒5套入下柱体6,使下柱体6的外壁与圆筒5贴紧,取来第一底座1,使第一底座1上的支撑块4的外壁顺圆筒5的内壁凹槽滑入,同时第一底座1下端的定位销2扎入地面,同理第二底座14上的支撑块4也如上操作,使圆筒5固定的套入下柱6;
[0024]这时利用吊车吊住上柱体10,并且保持下柱体6和上柱体10处于同一竖直方向,把圆杆9插入固定块8,利用外部设备转动圆杆9,圆杆9带动固定块8上的调节螺栓7转动,调节螺栓7推动承载板302在支撑架301的内壁滑动,支撑架301带动直杆303移动,直杆303带动抱箍303向下柱体6和上柱体10外壁移动,直至抱箍303与下柱体6和上柱体10贴近固定,通过抱箍303上的开口对下柱体6和上柱体10进行焊接,工作结束,同理操作对部分设备进行拆卸。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土桩定位装置,包括第一底座(1)和定位销(2),所述第一底座(1)的下端与定位销(2)固定连接,其特征在于:所述第一底座(1)的上端设有定位装置(3),所述定位装置(3)包括支撑架(301),所述支撑架(301)的下端与第一底座(1)固定连接,所述支撑架(301)的内壁与承载板(302)活动连接,所述承载板(302)的外壁与直杆(303)固定连接,所述直杆(303)的端部与抱箍(304)固定连接,所述抱箍(304)的内壁与橡胶垫(305)固定连接,所述抱箍(304)的外壁设有开口(306)。2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桩定位装置,其特征在于:所述第一底座(1)的表面与支撑块(4)固定连接,所述支撑块(4)的外壁与圆筒(5)滑动连接,所述圆筒(5)的内壁与下柱体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭瑞根李恒章
申请(专利权)人:武汉强阳胜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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