本实用新型专利技术提供一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置，涉及罗茨风机技术领域。该罗茨风机用弯板钻孔定位装置包括主架和延伸架，所述主架为圆弧状结构，主架位于延伸架的后方，主架的两个前端分别与延伸架的后端固定连接，延伸架的上表面开设有通槽，延伸架的前端固定连接有曲块，曲块的前面固定连接有多个挡块，曲块的右侧面固定连接有电机A，电机A的输出端外侧设置有转盘，转盘与曲块的左侧转动连接，曲块转动套接在电机A的输出端。该罗茨风机用弯板钻孔定位装置，通过设置齿轮、环形板、液压缸A、转盘和直杆，达到了能够夹持弯折边，夹持的可调节角度大方向多的效果，解决了无法对弯折边进行有效夹持，同时夹持的可调节角度过小的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置
[0001]本技术涉及罗茨风机
，具体为一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置。
技术介绍
[0002]罗茨风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
[0003]现有的钻孔定位装置在加工如罗茨风机的外壳弯板等结构时，会遇到如弯板所需的钻孔位置角度不同，弯板的边缘会出现折边，从而暴露出现有的钻孔定位装置无法对弯折边进行有效夹持，同时夹持的可调节角度过小的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置，解决了无法对弯折边进行有效夹持，同时夹持的可调节角度过小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置，包括主架和延伸架，所述主架为圆弧状结构，主架位于延伸架的后方，主架的两个前端分别与延伸架的后端固定连接，延伸架的上表面开设有通槽，延伸架的前端固定连接有曲块，曲块的前面固定连接有多个挡块，曲块的右侧面固定连接有电机A，电机A的输出端外侧设置有转盘，转盘与曲块的左侧转动连接，曲块转动套接在电机A的输出端，转盘的右侧面固定连接有多个圆柱，圆柱位于挡块的外侧，转盘的上下两端均固定连接有转动块，转动块的后方设置有直杆，直杆插接在延伸架的通槽内，直杆的两端分别转动连接有连杆，两个连杆的前端分别与两个转动块转动连接，延伸架的右侧面且位于电机A的后方固定连接有电机B，电机B的输出端与直杆固定连接，电机B的输出端与延伸架的右侧面转动连接，电机A的输出端外侧套接有齿轮，齿轮的左侧设置有环形板，环形板的右侧壁开设有曲形槽，环形板的内顶壁为齿牙结构，齿轮与环形板的齿牙结构啮合，环形板与转盘之间设置有滑块，滑块的右端与转盘的左侧面固定连接，滑块的左端与环形板滑动连接，电机A的输出端且位于环形板的左侧固定连接有挡板，电机A的输出端与环形板的左侧壁滑动连接，环形板的左侧壁且位于挡板的左侧固定连接有底座，底座的左侧壁固定连接有液压缸A，液压缸A的输出端固定连接有夹仓，夹仓的上表面固定连接有压仓，压仓的内部滑动连接有挤压块，挤压块的下方设置有两个夹板，下方夹板与夹仓的左侧面固定连接，上方夹板与挤压块的下端固定连接，压仓的后端固定连接有软管，软管的后方设置有输液仓，输液仓的前面固定连接有分流头，分流头的前端与软管的后端固定连接，输液仓的左右两侧均固定连接有液压缸B，两个液压缸B的输出端分别与两个延伸架的左右侧壁固定连接，输液仓的后方固定连接有支架，支架的后端与主架固定连接。
[0008]优选的，所述曲块的前面为圆环状结构，多个挡块环绕曲块的圆环面等距分布，挡
块具有弹性。
[0009]优选的，所述转盘为半圆状结构，圆柱的一端位于相邻两个挡块之间。
[0010]优选的，所述环形板为弯曲的弧形结构，环形板的外圆面朝向两侧。
[0011]优选的，两个夹板呈镜像分布，夹板为中间带有弧度的矩形结构。
[0012]优选的，所述压仓的右侧壁转动连接有转接头，转接头的后端与软管的前端转动连接，转接头的内侧与软管和压仓的内部空间相互连通。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该罗茨风机用弯板钻孔定位装置，通过设置齿轮、环形板、液压缸A、转盘和直杆，启动液压缸B，液压缸B带动延伸架向两侧移动，将弯板放入两个夹板中间，启动液压缸A，液压缸A带动夹板向弯板靠近，当弯板的边缘处于两个夹板之间时，输液仓通过软管向压仓内输入油液，油液对挤压块进行挤压，在挤压块的推动下夹板与弯板接触，夹板对弯板进行夹持，启动电机A，电机A旋转的同时带动齿轮转动，齿轮通过与环形板啮合，带动环形板进行横向转动，液压缸A通过底座跟随环形板进行横向转动，夹板则在液压缸A的带动下实现左右转动，启动电机B，在电机B的驱动下，直杆向前方转动，直杆在转动的同时，通过连杆带动转盘转动，与转盘连接的滑块推动环形板进行纵向转动，达到了能够夹持弯折边，夹持的可调节角度大方向多的效果，解决了无法对弯折边进行有效夹持，同时夹持的可调节角度过小的问题。
[0016]2、该罗茨风机用弯板钻孔定位装置，通过设置夹板、软管和转接头，环形板带动夹板进行上下转动，夹板在进行左右或上下转动时，夹板会带动软管进行转动，经过长时间的转动后，软管会出现使用寿命下降，漏油等现象，与软管进行连接的转接头可以进行上下和左右等多个方向的转动，使得软管具备了横向和纵向的转动能力，达到了软管能够跟随夹板进行多方向转动的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转盘与转动块连接示意图；
[0019]图3为本技术电机A与齿轮连接示意图；
[0020]图4为本技术夹仓与压仓连接示意图。
[0021]其中，1主架、2延伸架、3通槽、4曲块、5挡块、6电机A、7转盘、8圆柱、9转动块、10直杆、11连杆、12电机B、13齿轮、14环形板、15滑块、16挡板、17底座、18液压缸A、19夹仓、20压仓、21挤压块、22夹板、23软管、24输液仓、25分流头、26液压缸B、27支架、28转接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置，如图1
‑
4所示，包括主
架1和延伸架2，主架1为圆弧状结构，主架1位于延伸架2的后方，主架1的两个前端分别与延伸架2的后端固定连接，延伸架2的上表面开设有通槽3，延伸架2的前端固定连接有曲块4，曲块4的前面固定连接有多个挡块5，曲块4的前面为圆环状结构，多个挡块5环绕曲块4的圆环面等距分布，挡块5具有弹性，曲块4的右侧面固定连接有电机A6，电机A6的输出端外侧设置有转盘7，转盘7与曲块4的左侧转动连接，曲块4转动套接在电机A6的输出端，转盘7的右侧面固定连接有多个圆柱8，转盘7为半圆状结构，圆柱8的一端位于相邻两个挡块5之间，挡块5在与圆柱8接触时，挡块5会对圆柱8进行阻挡，从而对移动中的转盘7进支撑，使得转盘7不会出现打滑现象，圆柱8位于挡块5的外侧，转盘7的上下两端均固定连接有转动块9，转动块9的后方设置有直杆10，直杆10插接在延伸架2的通槽3内，直杆10的两端分别转动连接有连杆11，两个连杆11的前端分别与两个转动块9转动连接，延伸架2的右侧面且位于电机A6的后方固定连接有电机B1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机用弯板钻孔定位装置，包括主架(1)和延伸架(2)，其特征在于：所述主架(1)为圆弧状结构，主架(1)位于延伸架(2)的后方，主架(1)的两个前端分别与延伸架(2)的后端固定连接，延伸架(2)的上表面开设有通槽(3)，延伸架(2)的前端固定连接有曲块(4)，曲块(4)的前面固定连接有多个挡块(5)，曲块(4)的右侧面固定连接有电机A(6)，电机A(6)的输出端外侧设置有转盘(7)，转盘(7)与曲块(4)的左侧转动连接，曲块(4)转动套接在电机A(6)的输出端，转盘(7)的右侧面固定连接有多个圆柱(8)，圆柱(8)位于挡块(5)的外侧，转盘(7)的上下两端均固定连接有转动块(9)，转动块(9)的后方设置有直杆(10)，直杆(10)插接在延伸架(2)的通槽(3)内，直杆(10)的两端分别转动连接有连杆(11)，两个连杆(11)的前端分别与两个转动块(9)转动连接，延伸架(2)的右侧面且位于电机A(6)的后方固定连接有电机B(12)，电机B(12)的输出端与直杆(10)固定连接，电机B(12)的输出端与延伸架(2)的右侧面转动连接，电机A(6)的输出端外侧套接有齿轮(13)，齿轮(13)的左侧设置有环形板(14)，环形板(14)的右侧壁开设有曲形槽，环形板(14)的内顶壁为齿牙结构，齿轮(13)与环形板(14)的齿牙结构啮合，环形板(14)与转盘(7)之间设置有滑块(15)，滑块(15)的右端与转盘(7)的左侧面固定连接，滑块(15)的左端与环形板(14)滑动连接，电机A(6)的输出端且位于环形板(14)的左侧固定连接有挡板(16)，电机A(6)的输出端与环形板(14)的左侧壁滑动连接，环形板(14)的左侧壁且位于挡板(16)的左侧固定连接有底座(17)，底座(17)的左侧壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：董搏，胡志峰，
申请(专利权)人：山东冠浩风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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