一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置制造方法及图纸

技术编号:37910505 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-18 12:21
本实用新型专利技术涉及预制泵站设备技术领域,尤其涉及一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置。本实用新型专利技术提供一种能够辅助提高排水速率的预制泵站用全自动粉碎格栅装置。一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置,包括有安装框、驱动电机、齿轮、粉碎辊和排水机构,安装框顶部通过螺栓连接有驱动电机,安装框右部转动式连接有两个粉碎辊,粉碎辊上部均穿过安装框,粉碎辊顶部均连接有齿轮,齿轮之间相互啮合,驱动电机输出轴与其中一个齿轮连接,安装框上设有排水机构。本实用新型专利技术通过向上拉动挡块,使得第一挡板均不再受到限位,之后通过排水框加快水流排出的速度,避免水流排出过慢导致水流溢出。避免水流排出过慢导致水流溢出。避免水流排出过慢导致水流溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置


[0001]本技术涉及预制泵站设备
,尤其涉及一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置。

技术介绍

[0002]预制泵站是一种高度集成的一体化产品,具有激动灵活、建设周期端、安装简单等特点,活跃在国内市政行业之中,预制泵站能够改善周围环境,提高生活环境改善后带来的生活优势,现有的预制泵站在进行排水排污过程中,由于需要对水流中的杂物进行粉碎处理,粉碎设备在运行过程中,水流的流速需要减缓,因此会使得排水的速度降低,导致排水排污耗时增加。
[0003]因此现在研发一种能够辅助提高排水速率的预制泵站用全自动粉碎格栅装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有装置在运行过程中,水流的流速需要减缓,因此会使得排水的速度降低,导致排水排污耗时增加的缺点,提供一种能够辅助提高排水速率的预制泵站用全自动粉碎格栅装置。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置,包括有安装框、驱动电机、齿轮、粉碎辊和排水机构,安装框顶部通过螺栓连接有驱动电机,安装框右部转动式连接有两个粉碎辊,粉碎辊之间配合能够对水中的杂物进行破碎,粉碎辊上部均穿过安装框,粉碎辊顶部均连接有齿轮,齿轮之间相互啮合,驱动电机输出轴与其中一个齿轮连接,安装框上设有用于加快排水速率的排水机构。
[0007]此外,特别优选的是,排水机构包括有排水框、第一挡板、挡块和扭力件,安装框前后两侧均连接有排水框,排水框右侧均转动式连接有第一挡板,第一挡板均用于对水流进行阻挡,安装框右侧均滑动式连接有挡块,挡块均能够对相邻的第一挡板进行阻挡限位,第一挡板与排水框之间均连接有两根扭力件。
[0008]此外,特别优选的是,还包括有阻挡机构,阻挡机构包括有皮带轮组件、阻挡架、第二挡板和转动块,安装框左部转动式连接有阻挡架,阻挡架用于对水路中的柔性杂物进行阻挡缠绕,避免杂物影响粉碎辊正常工作,阻挡架与粉碎辊之间连接有皮带轮组件,安装框左部上侧转动式连接有第二挡板,第二挡板左部上侧转动式连接有转动块,转动块能够与安装框卡接,从而使得第二挡板无法向下转动开启。
[0009]此外,特别优选的是,排水框左部均为斜面结构,能够对水流进行导向。
[0010]此外,特别优选的是,扭力件均为扭簧,扭簧均绕在相邻的第一挡板上。
[0011]此外,特别优选的是,皮带轮组件包括有皮带轮和传动皮带,阻挡架和粉碎辊顶部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有传动皮带。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0013]1、本技术通过向上拉动挡块,使得第一挡板均不再受到限位,之后通过排水框加快水流排出的速度,避免水流排出过慢导致水流溢出。
[0014]2、本技术通过阻挡架转动将水流中的柔性杂物进行缠绕收卷,避免杂物影响粉碎辊的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术排水机构的剖面立体结构示意图。
[0018]图4为本技术排水机构的结构示意图。
[0019]图5为本技术阻挡机构的立体结构示意图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:1、安装框,2、驱动电机,3、齿轮,4、粉碎辊,5、排水机构,51、排水框,52、第一挡板,53、挡块,54、扭簧,6、阻挡机构,61、皮带轮组件,62、阻挡架,63、第二挡板,64、转动块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置,如图1和图2所示,包括有安装框1、驱动电机2、齿轮3、粉碎辊4和排水机构5,安装框1顶部通过螺栓连接有驱动电机2,安装框1右部转动式连接有两个粉碎辊4,粉碎辊4上部均穿过安装框1,粉碎辊4顶部均连接有齿轮3,齿轮3之间相互啮合,驱动电机2输出轴与其中一个齿轮3连接,安装框1上设有排水机构5。
[0023]如图1、图3和图4所示,排水机构5包括有排水框51、第一挡板52、挡块53和扭力件,安装框1前后两侧均连接有排水框51,排水框51左部均为斜面结构,能够对水流进行导向,排水框51右侧均转动式连接有第一挡板52,安装框1右侧均滑动式连接有挡块53,第一挡板52与排水框51之间均连接有两根扭力件,扭力件均为扭簧54,扭簧54均绕在相邻的第一挡板52上。
[0024]在预制泵站进行排水过程中,由于水流中会夹带大量的杂物,如果不对杂物进行清理,会造成水流堵塞,流通性变弱,因此在预制泵站进行排水的过程中,需要启动驱动电机2,驱动电机2输出轴带动齿轮3均进行转动,从而使得粉碎辊4均进行转动,从而对水流中的杂物进行粉碎,同时为了提高排水效率,可以将挡块53均向上拉动,使得第一挡板52均不再受到限位,此时水流通过排水框51向外排出,水流的冲击力均会使得第一挡板52进行逆时针转动,从而使得扭簧54均受力形变,随着水流排出结束,关闭驱动电机2,同时在扭簧54的作用下,第一挡板52均会顺时针转动复位,综上所述,通过向上拉动挡块53,使得第一挡板52均不再受到限位,之后通过排水框51加快水流排出的速度,避免水流排出过慢导致水流溢出。
[0025]如图1和图5所示,还包括有阻挡机构6,阻挡机构6包括有皮带轮组件61、阻挡架
62、第二挡板63和转动块64,安装框1左部转动式连接有阻挡架62,阻挡架62与粉碎辊4之间连接有皮带轮组件61,皮带轮组件61包括有皮带轮和传动皮带,阻挡架62和粉碎辊4顶部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有传动皮带,安装框1左部上侧转动式连接有第二挡板63,第二挡板63左部上侧转动式连接有转动块64。
[0026]在粉碎辊4转动对水流中的杂物进行粉碎时,皮带轮组件61会带动阻挡架62进行转动,从而将水流中的柔性杂物,例如水草、头发等物质进行缠绕阻挡,避免这些柔性杂物对粉碎辊4造成影响,当排水工作结束后,对转动块64进行转动操作,并将第二挡板63向下翻转打开,对阻挡架62上的杂物进行清洁即可,综上所述,通过阻挡架62转动将水流中的柔性杂物进行缠绕收卷,避免杂物影响粉碎辊4的正常工作。
[0027]以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置,其特征在于:包括有安装框(1)、驱动电机(2)、齿轮(3)、粉碎辊(4)和排水机构(5),安装框(1)顶部通过螺栓连接有驱动电机(2),安装框(1)右部转动式连接有两个粉碎辊(4),粉碎辊(4)之间配合能够对水中的杂物进行破碎,粉碎辊(4)上部均穿过安装框(1),粉碎辊(4)顶部均连接有齿轮(3),齿轮(3)之间相互啮合,驱动电机(2)输出轴与其中一个齿轮(3)连接,安装框(1)上设有用于加快排水速率的排水机构(5);排水机构(5)包括有排水框(51)、第一挡板(52)、挡块(53)和扭力件,安装框(1)前后两侧均连接有排水框(51),排水框(51)右侧均转动式连接有第一挡板(52),第一挡板(52)均用于对水流进行阻挡,安装框(1)右侧均滑动式连接有挡块(53),挡块(53)均能够对相邻的第一挡板(52)进行阻挡限位,第一挡板(52)与排水框(51)之间均连接有两根扭力件。2.如权利要求1所述的一种预制泵站用全自动粉碎格栅装置,其特征在于:还包括有阻挡机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡英长匡爱国吕程斌丁彦发曹志和
申请(专利权)人:江西进亨泵业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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