本实用新型专利技术公开了一种变压器散热装置，包括变压器箱体，所述变压器箱体的底部固定连接有安装座，所述安装座的内壁上固定连接有散热管，所述散热管的内壁上固定连接有均匀分布的导热杆，所述导热杆的顶端贯穿散热管并延伸至变压器箱体的内部，所述安装座的左右两侧均固定连接有换气箱，所述散热管的两端分别贯穿并延伸至两个换气箱的内部，左侧所述换气箱的左侧固定安装有引风机。该实用新型专利技术，通过设置多组导热杆将变压器箱体内部热量导出，实现初步散热，使得变压器不会受到灰尘影响被变压器箱体防护，并通过设置有温度传感器实现自动散热，划分散热等级，在温度较高时通过降低气流温度与打开散热槽来加快散热速率。温度与打开散热槽来加快散热速率。温度与打开散热槽来加快散热速率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器散热装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，目前变压器存在部分安装在箱体内部，热量较难排出，而为了增加变压器的使用寿命，就会使用到散热装置，来降低变压器的温度。
[0003]但目前变压器的散热需要开设多组散热槽，导致变压器容易受到灰尘影响，长时间通过散热设备进行散热则会使用较多能源，增大成本。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种变压器散热装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种变压器散热装置，包括变压器箱体，所述变压器箱体的底部固定连接有安装座，所述安装座的内壁上固定连接有散热管，所述散热管的内壁上固定连接有均匀分布的导热杆，所述导热杆的顶端贯穿散热管并延伸至变压器箱体的内部，所述安装座的左右两侧均固定连接有换气箱，所述散热管的两端分别贯穿并延伸至两个换气箱的内部，左侧所述换气箱的左侧固定安装有引风机，右侧所述换气箱的内顶壁上固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶端贯穿并延伸至换气箱的顶部，所述变压器箱体的内壁上滑动连接有密封板，所述密封板与变压器箱体的内部贴合，所述变压器箱体的左右两侧均开设有均匀分布的散热槽，所述散热槽的内部与变压器箱体的内部相连通，所述变压器箱体的内顶壁上固定安装有电磁板，所述电磁板的底部磁性连接有磁力板，所述磁力板的底部固定连接在密封板的顶部，所述变压器箱体的内部集成有单片机与温度传感器，所述温度传感器、电磁板与半导体制冷片均与单片机信号连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述变压器箱体的内顶壁上固定连接有两个导向杆，所述密封板滑动连接在导向杆上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：右侧所述换气箱的内底壁上固定连接有弧形板，所述弧形板位于半导体制冷片的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：右侧所述换气箱的右侧设置有防尘板，所述防尘板可拆卸式连接在换气箱的右侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述散热管的俯视形状呈连续弯折状态。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述变压器箱体的内部集成有传输模块，所述传输模块与单片机信号连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术中，通过设置多组导热杆将变压器箱体内部热量导出，实现初步散热，
使得变压器不会受到灰尘影响被变压器箱体防护，并通过设置有温度传感器实现自动散热，划分散热等级，在温度较高时通过降低气流温度与打开散热槽来加快散热速率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装座内部俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的原理示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、变压器箱体；2、安装座；3、散热管；4、导热杆；5、换气箱；6、引风机；7、半导体制冷片；8、密封板；9、散热槽；10、电磁板；11、磁力板；12、单片机；13、温度传感器；14、导向杆；15、弧形板；16、防尘板；17、传输模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～5，本技术中，一种变压器散热装置，包括变压器箱体1，变压器箱体1的底部固定连接有安装座2，安装座2的内壁上固定连接有散热管3，散热管3的内壁上固定连接有均匀分布的导热杆4，导热杆4的顶端贯穿散热管3并延伸至变压器箱体1的内部，安装座2的左右两侧均固定连接有换气箱5，散热管3的两端分别贯穿并延伸至两个换气箱5的内部，左侧换气箱5的左侧固定安装有引风机6，右侧换气箱5的内顶壁上固定安装有半导体制冷片7，半导体制冷片7的顶端贯穿并延伸至换气箱5的顶部，变压器箱体1的内壁上滑动连接有密封板8，密封板8与变压器箱体1的内部贴合，变压器箱体1的左右两侧均开设有均匀分布的散热槽9，散热槽9的内部与变压器箱体1的内部相连通，变压器箱体1的内顶壁上固定安装有电磁板10，电磁板10的底部磁性连接有磁力板11，磁力板11的底部固定连接在密封板8的顶部，变压器箱体1的内部集成有单片机12与温度传感器13，温度传感器13、电磁板10与半导体制冷片7均与单片机12信号连接，变压器箱体1的内部集成有传输模块17，传输模块17与单片机12信号连接。
[0023]在变压器箱体1内部变压器运作过程中会产生热量，温度传感器13实时对温度进行监测，并将信号传递给单片机12，单片机12接收信号后对数值进行比对，在变压器箱体1内部温度正常时导热杆4会将变压器箱体1内部热量导入散热管3内部，引风机6通电产生吸力，使得气流从右侧换气箱5内部进入，气流向左侧移动使得附着在导热杆4上的热量随着气流排出，完成换热，当变压器箱体1内部温度过高热量难以散发时，单片机12控制半导体制冷片7通电工作并减弱电磁板10的电流强度，电磁板10磁性减弱密封板8受到重力作用开始向下移动，从而使得多组散热槽9逐渐露出，加快空气对流实现散热，且进入右侧换气箱5内部的气流接触到半导体制冷片7的制冷面，气流温度下降进入散热管3内部，从而可以加快换热速率，进一步提高换热效果，当变压器箱体1内部温度处于正常后单片机12则会改变电磁板10的电流方向并控制半导体制冷片7断电，节省能源，若变压器箱体1内部温度持续
升高达到设定值，单片机12则会通过传输模块17将信号传出，便于快速维修。
[0024]本技术中，通过设置多组导热杆4将变压器箱体1内部热量导出，实现初步散热，使得变压器不会受到灰尘影响被变压器箱体1防护，并通过设置有温度传感器13实现自动散热，划分散热等级，在温度较高时通过降低气流温度与打开散热槽9来加快散热速率。
[0025]请参阅图2，其中：变压器箱体1的内顶壁上固定连接有两个导向杆14，密封板8滑动连接在导向杆14上。
[0026]本技术中，导向杆14的设置可以对密封板8起到限制作用，使得密封板8保持垂直方向的移动，始终与变压器箱体1的内壁贴合。
[0027]请参阅图2～4，其中：右侧换气箱5的内底壁上固定连接有弧形板15，弧形板15位于半导体制冷片7的底部。
[0028]本技术中，弧形板15的设置可以对进入换气箱5内部的气流起到导向作用，使得气流沿着弧形板15接触到半导体制冷片7进入散热管3内部。
[0029]请参阅图2～4，其中：右侧换气箱5的右侧设置有防尘板16，防尘板16可拆卸式连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器散热装置，包括变压器箱体(1)，其特征在于：所述变压器箱体(1)的底部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内壁上固定连接有散热管(3)，所述散热管(3)的内壁上固定连接有均匀分布的导热杆(4)，所述导热杆(4)的顶端贯穿散热管(3)并延伸至变压器箱体(1)的内部，所述安装座(2)的左右两侧均固定连接有换气箱(5)，所述散热管(3)的两端分别贯穿并延伸至两个换气箱(5)的内部，左侧所述换气箱(5)的左侧固定安装有引风机(6)，右侧所述换气箱(5)的内顶壁上固定安装有半导体制冷片(7)，所述半导体制冷片(7)的顶端贯穿并延伸至换气箱(5)的顶部，所述变压器箱体(1)的内壁上滑动连接有密封板(8)，所述密封板(8)与变压器箱体(1)的内部贴合，所述变压器箱体(1)的左右两侧均开设有均匀分布的散热槽(9)，所述散热槽(9)的内部与变压器箱体(1)的内部相连通，所述变压器箱体(1)的内顶壁上固定安装有电磁板(10)，所述电磁板(10)的底部磁性连接有磁力板(11)，所述磁力板(11)的底部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱华，
申请(专利权)人：江西恒通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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