一种高频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频变压器，属于轨道交通设备领域，包括绕组、磁芯以及外壳，绕组由金属导线与绝缘纸卷绕而成；绕组嵌套于磁芯外围，磁芯是由锰锌系软磁铁氧体组成的矩形磁体；绕组与磁芯设置于外壳的内部，外壳相对于绕组的周侧布置有若干散热翅片，散热翅片一端贯穿外壳并伸入至外壳的内部，外壳内灌注有浇注层；锰锌系软磁铁氧体在高频状态下具有高磁导率、高电阻率、低损耗的特点，且块与块之间可通过粘接的方式堆叠成矩形形状，矩形状磁体的散热形式更为均匀单一；热量通过浇注层传导至与浇注层贴合的散热翅片处，并通过散热翅片将热量传导至外壳外部进行散热，散热均匀度高，散热效果好。散热效果好。散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器


[0001]本技术属于轨道交通设备领域，具体是一种高频变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器或电抗器作为开关电源、LLC谐振式DC/DC变换器的关键部件，是实现能量转换和传输、谐波处理和提升电源质量的主要器件，同时又是系统设备中空间和重量的主要占有者和热源。随着应用系统的大功率化，高频设备的绝缘、散热、空间占比、轻量化问题，成了高频产品在设计中亟待解决的问题。
[0003]一方面产品的高频化可以缩小变压器或电抗器的体积，小功率产品在轻量化上的优势尤为明显。但同时高频化因为体积的缩小，增加了铁芯和绕组的损耗，导致产品发热严重且散热面积减小，这对高频产品的散热设计提出了更高的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高频变压器，以解决现有技术中高频变压器铁芯与绕组的发热问题严重、散热能力低的问题。
[0005]提供一种高频变压器，包括：
[0006]绕组，所述绕组由金属导线与绝缘纸卷绕而成；
[0007]磁芯，所述绕组嵌套于磁芯外围，所述磁芯是由锰锌系软磁铁氧体组成的矩形磁体；
[0008]外壳，所述绕组与磁芯设置于外壳的内部，所述外壳相对于绕组的周侧布置有若干散热翅片，所述散热翅片一端贯穿外壳并伸入至外壳的内部，所述外壳内灌注有浇注层。
[0009]进一步地，所述绝缘纸为Nomex纸或NHN绝缘纸。
[0010]进一步地，所述外壳由不锈钢制成，所述散热翅片由铝合金制成。
[0011]进一步地，所述外壳与散热翅片之间通过焊接连接固定。
[0012]进一步地，所述浇注层为高导热灌封胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]锰锌系软磁铁氧体在高频状态下具有高磁导率、高电阻率、低损耗的特点，且块与块之间可通过粘接的方式堆叠成矩形形状，矩形状磁体的散热形式更为均匀单一；热量通过浇注层传导至与浇注层贴合的散热翅片处，并通过散热翅片将热量传导至外壳外部进行散热，散热均匀度高，散热效果好。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为一种高频变压器的整体结构示意图。
[0017]图中：1、绕组；2、磁芯；3、外壳；4、散热翅片；5、浇注层。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种高频变压器，包括绕组1、磁芯2以及外壳3。绕组1由金属导线与绝缘纸卷绕而成，金属导线为铝制或铜制带(箔)，绝缘纸具体可使用Nomex纸或NHN绝缘纸，将铝制或铜制带(箔)与Nomex纸或NHN绝缘纸一起卷绕形成绕组1；Nomex纸具有较高的机械性能、柔性以及良好的电气性能，可以在较高的温度下保持其特性；NHN绝缘纸具有较高的抗拉强度、边缘防撕裂性能以及良好的电气强度。此外，绕组1也可以是铝制或铜漆包利兹线绕制而成。
[0021]磁芯2是由锰锌系软磁铁氧体组成的矩形磁体，绕组1嵌套于磁芯外围。锰锌系软磁铁氧体在高频状态下具有高磁导率、高电阻率、低损耗的特点，且锰锌系软磁铁氧体块与块之间可通过乐泰510胶粘接并堆叠成矩形形状；绕组1嵌套于磁芯外围，绕组1的嵌套范围为磁芯2的主要升温范围，矩形嵌套方式的散热形式以侧向均匀发散为主，因此矩形状磁体相对于环状磁体等的散热形式更为均匀单一。
[0022]绕组1与磁芯2嵌套后设置于外壳3的内部，外壳3相对于绕组1的周侧布置有若干散热翅片4，散热翅片4一端贯穿外壳3并伸入至外壳3的内部，待散热翅片4的导热端全部位于外壳3内部后，在外壳3内灌注浇注层5。热量通过浇注层5传导至与浇注层5贴合的散热翅片4处，并通过散热翅片4将热量传导至外壳3外部进行散热，散热均匀度高，散热效果好。
[0023]外壳3由不锈钢制成，散热翅片4由铝合金制成。不锈钢的硬度、强度以及耐腐蚀性较铝合金大，而铝合金的导热性强于不锈钢。外壳3主要起到保护作用，需要具备抗震、抗碰撞以及耐腐蚀的性能，因此外壳3的主要材料为不锈钢；而散热翅片4主要起到传导热量的作用，因此散热翅片4的主要材料为铝合金。此外，铝合金还具有易加工定型的特点，可将散热翅片4加工成弧形形状，增大接触面积，提高导热效率。
[0024]散热翅片4与外壳3进行连接时，散热翅片4与外壳3之间通过焊接连接固定，具体可通过气焊连接，增强散热翅片4与外壳3之间的连接强度，防止散热翅片4与浇注层5之间的连接强度不足导致脱落。
[0025]具体地，浇注层5为高导热灌封胶，牌号为DML2227。高导热灌封胶可自固形成弹性导热绝缘体，具有很好的导热性和绝缘性，使用温度范围广；流动性好，可将密集的散热翅片4周围的狭小空隙充分填充。
[0026]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器，其特征在于，包括：绕组(1)，所述绕组(1)由金属导线与绝缘纸卷绕而成；磁芯(2)，所述绕组(1)嵌套于磁芯(2)外围，所述磁芯(2)是由锰锌系软磁铁氧体组成的矩形磁体；外壳(3)，所述绕组(1)与磁芯(2)设置于外壳(3)的内部，所述外壳(3)相对于绕组(1)的周侧布置有若干散热翅片(4)，所述散热翅片(4)一端贯穿外壳(3)并伸入至外壳(3)的内部，所述外壳(3)内灌注有浇注层(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋露，夏茂燕，景致钧，邵博，武佳文，刘植南，
申请(专利权)人：湖南联诚轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：