本实用新型专利技术涉及一种矿山空压机安全检测装置，包括空压机本体、过滤机构、冷却室、储气室、第一管路、第二管路、温度传感器和气泵，空压机本体包括驱动电机、气罐和进气管路，驱动电机连接在气罐顶端，进气管路连接气罐，冷却室内设有冷却腔，驱动电机壳体中部位于冷却室内，第一管路一端连接冷却室右端，第二管路一端连接冷却室左端，第一管路另一端与第二管路另一端通过储气室连接，气泵连接在第一管路上，温度传感器连接在驱动电机上，气泵与温度传感器电连接；以解决现有技术中的空压机缺乏对空压机驱动电机部分的温度监控，在工作过程中驱动电机的温度可能上升超过安全值，进而影响空压机的正常工作，存在安全隐患的技术问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山空压机安全检测装置
[0001]本技术涉及矿山设备
，具体讲是指一种矿山空压机安全检测装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与气泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，往复活塞式空压机是通过外力推动活塞对气罐内部的气体进行挤压，进而使气罐内部的气压增大，是化工、石油、天然气、矿山、冶金、机械、制冷乃至国防工业中不可缺少的重要设备。中国专利CN112610455A公开了一种工程矿山用带有防尘结构的空压机，外部气体在进入进气管使需要首先通过滤布将空气中的灰尘滤除，起到防尘效果；而矿山空压机在使用过程中驱动电机部分会发热，当驱动电机温度过高时会影响空压机的正常使用，上述专利中由于缺乏对空压机驱动电机部分的温度监控，在工作过程中驱动电机的温度可能上升超过安全值，进而影响空压机的正常工作，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够检测空压机驱动电机温度的矿山空压机安全检测装置，并且在驱动电机温度过高时对其进行降温，以解决现有技术中的空压机缺乏对空压机驱动电机部分的温度监控，在工作过程中驱动电机的温度可能上升超过安全值，进而影响空压机的正常工作，存在安全隐患的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种矿山空压机安全检测装置，包括空压机本体、过滤机构、冷却室、储气室、第一管路、第二管路、温度传感器和气泵，空压机本体包括驱动电机、气罐和进气管路，驱动电机连接在气罐顶端，进气管路连接气罐，过滤机构连接在进气管路上，冷却室内设有冷却腔，驱动电机壳体中部位于冷却室内且驱动电机壳体两端均露出在冷却室外，第一管路一端连接冷却室右端，第二管路一端连接冷却室左端，第一管路另一端与第二管路另一端通过储气室连接，气泵连接在第一管路上，温度传感器连接在驱动电机上，气泵与温度传感器电连接。
[0005]采用上述结构后，本技术一种矿山空压机安全检测装置具有以下优点：驱动电机将外部气体经进气管路压缩在气罐内，通过温度传感器检测驱动电机的温度是否处于安全阈值内，即对空压机本体进行安全检测，当温度传感器检测到驱动电机温度过高时，气泵启动，并将储气室内的冷却气经第一管路进入到冷却腔内对驱动电机进行冷却，并且冷却气能够经第二管路回流至储气室内进行二次利用；本技术不仅能够检测驱动电机温度，还能在驱动电机温度过高时对其进行降温，防止空压机本体在工作过程中驱动电机的温度上升超过安全值，提高安全性。
[0006]作为改进，第一管路一端连接在冷却室右端的下部，第二管路一端连接在冷却室左端的上部；采用此种结构，冷却气进入冷却腔之后与驱动电机进行热交换而受热，由于热空气密度小于冷空气密度，因此受热后的冷却气能够顺畅进入第二管路中，在冷却腔内形
成对流，提高冷却效果。
[0007]作为改进，过滤机构包括安装座和两个过滤网，安装座上端的外周壁上沿周向连接有第一突出部，安装座下端的外周壁上沿周向连接有第二突出部，进气管路包括第三管路和第四管路，第三管路下端连接气罐，第三管路上端外周壁上沿周向连接有第三突出部，第四管路下端的外周壁上沿周向连接有第四突出部，第一突出部和第四突出部通过固定螺栓连接，第二突出部和第三突出部通过固定螺栓连接，两个过滤网分别位于第一突出部和第四突出部之间以及第二突出部和第三突出部之间；采用此种结构，在第一突出部与第四突出部连接之后，过滤网自然即被固定在第一突出部与第四突出部之间，同理，第二突出部与第三突出部连接之后，过滤网自然即被固定在第二突出部和第三突出部之间，更换过滤网时，也只需拆卸固定螺栓，使得安装和更换方便。
[0008]作为改进，第一突出部和第四突出部之间、第二突出部和第三突出部之间均连接有环形密封圈；采用此种结构，提高第一突出部和第四突出部之间、第二突出部和第三突出部之间的密封性。
[0009]作为改进，气罐上连接有泄压装置，泄压装置包括安装管、泄压球、弹簧、泄压腔和泄压孔，安装管连接气罐上端，泄压腔设于安装管上，泄压腔下端在安装管上形成开口且开口连通气罐内腔，开口直径小于泄压球直径，泄压孔设于安装管侧壁上且贯穿安装管侧壁，泄压孔连通泄压腔，泄压球和弹簧均位于泄压腔内，弹簧上端固定在泄压腔内，弹簧下端与泄压球相抵并使得泄压球封堵开口；采用此种结构，通过设置泄压装置，当气罐内压力过大时，气罐内压缩气体使得泄压球向上移动并越过泄压孔，气罐内气体便能从泄压孔流出，直到气罐内压力正常后，弹簧使得泄压球复位，防止气罐内压力过大，减小安全隐患。
[0010]作为改进，泄压装置还包括限位螺栓，限位螺栓螺纹连接在安装管上，限位螺栓下端位于泄压腔内并与弹簧上端相抵；采用此种结构，通过转动限位螺栓调整弹簧的压缩量，进而改变能够使得泄压球移动的气罐压力。
附图说明
[0011]图1为本技术中整体的结构示意图。
[0012]图2为图1中A部的局部放大图。
[0013]图3为图1中B部的局部放大图。
[0014]附图标记：100、空压机本体；101、驱动电机；102、气罐；103、进气管路；200、过滤机构；201、安装座；202、过滤网；300、泄压装置；301、安装管；302、泄压球；303、弹簧；304、泄压腔；305、泄压孔；306、限位螺栓；1、冷却室；2、储气室；3、第一管路；4、第二管路；5、气泵；6、冷却腔；7、第一突出部；8、第二突出部；9、第三管路；10、第四管路；11、第三突出部；12、第四突出部；13、固定螺栓；14、环形密封圈；15、开口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术一种矿山空压机安全检测装置作详细说明。
[0016]如图1至图3所示，一种矿山空压机安全检测装置，包括空压机本体100、过滤机构200、冷却室1、储气室2、第一管路3、第二管路4、温度传感器和气泵5，空压机本体100包括驱动电机101、气罐102和进气管路103，驱动电机101连接在气罐102顶端，进气管路103连接气
罐102，由驱动电机101作为动力源将外部气体经进气管路103压缩至气罐102内，其具体结构为现有技术，在此不再赘述；过滤机构200连接在进气管路103上，其中，如图1和图3所示，过滤机构200包括安装座201和两个过滤网202，安装座201上端的外周壁上沿周向连接有第一突出部7，安装座201下端的外周壁上沿周向连接有第二突出部8，第一突出部7、第二突出部8和安装座201一体成型，进气管路103包括第三管路9和第四管路10，第三管路9下端连接气罐102，第三管路9上端外周壁上沿周向连接有第三突出部11，第三突出部11与第三管路9一体成型，第四管路10下端的外周壁上沿周向连接有第四突出部12，第四突出部12与第四管路10一体成型，第一突出部7和第四突出部12通过固定螺栓13连接，第二突出部8和第三突出部11通过固定螺栓13连接，如此一来，安装座201上端连接第四管路10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山空压机安全检测装置，其特征在于，包括空压机本体(100)、过滤机构(200)、冷却室(1)、储气室(2)、第一管路(3)、第二管路(4)、温度传感器和气泵(5)，所述空压机本体(100)包括驱动电机(101)、气罐(102)和进气管路(103)，所述驱动电机(101)连接在所述气罐(102)顶端，所述进气管路(103)连接所述气罐(102)，所述过滤机构(200)连接在所述进气管路(103)上，所述冷却室(1)内设有冷却腔(6)，所述驱动电机(101)壳体中部位于所述冷却室(1)内且所述驱动电机(101)壳体两端均露出在所述冷却室(1)外，所述第一管路(3)一端连接所述冷却室(1)右端，所述第二管路(4)一端连接所述冷却室(1)左端，所述第一管路(3)另一端与所述第二管路(4)另一端通过所述储气室(2)连接，所述气泵(5)连接在所述第一管路(3)上，所述温度传感器连接在所述驱动电机(101)上，所述气泵(5)与所述温度传感器电连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山空压机安全检测装置，其特征在于，所述第一管路(3)一端连接在所述冷却室(1)右端的下部，所述第二管路(4)一端连接在所述冷却室(1)左端的上部。3.根据权利要求1所述的一种矿山空压机安全检测装置，其特征在于，所述过滤机构(200)包括安装座(201)和两个过滤网(202)，所述安装座(201)上端的外周壁上沿周向连接有第一突出部(7)，所述安装座(201)下端的外周壁上沿周向连接有第二突出部(8)，所述进气管路(103)包括第三管路(9)和第四管路(10)，所述第三管路(9)下端连接所述气罐(102)，所述第三管路(9)上端外周壁上沿周向连接有第三突出部(11)，所述第四管路(10)下端的外周壁上沿周向连接有第四突出部(12)，所述第一突出部(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚林，高鹏，程怡帏，童梦，
申请(专利权)人：湖北吉祥安全科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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