一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，包括钢制横向框和可伸缩组件，所述钢制横向框的上方焊接有固定板。该可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台通过侧板可左右翻转和上板高度可变化的设置，使得检修人员可以根据锅炉炉膛的内部尺寸，来调整钢制横向框上方可行走的横向长度，当升降平台在使用过程中，已有的行走长度无法支持检修人员进行检修时，检修人员利用液压伸缩杆一的伸缩，将侧板和上板组合在一起的高度调整至合适的大小后，再将侧板和上板翻转至水平状态，此时侧板和上板就可增加钢制横向框上方可行走的横向长度，从而增强升降平台的适配性能，使得升降平台可以对不同尺寸的炉膛进行检修。进行检修。进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台


[0001]本技术涉及锅炉炉膛检修
，具体为一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉可分为锅和炉膛，炉膛是指燃烧燃料的场所，常见的锅炉主要用于提供热水，常见于食堂等地，锅炉也少量应用于工业，在工业生产过程中，主要用于火电站，火电厂所使用的锅炉炉膛在定期大检修的过程中，检修人员需要进入炉膛内部，然后利用升降平台来调整自身的高度，对炉膛内部进行检修。
[0003]如公开号为CN212609397U的专利文件公开了一种火力发电锅炉炉膛检修升降平台，包括包括升降平台本体，所述升降平台本体顶部设有辅助机构；所述辅助机构包括箱体，所述箱体固定设于升降平台本体顶部，所述箱体顶部固定设有护栏，所述箱体内部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内部设有转动杆，所述转动杆外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部并与第一锥齿轮相啮合，该技术的有益效果是：通过辅助机构的设计，可以根据检修人员的需求，来调节箱体顶部的护栏的高度，进而可使得移动板向下移动，便于检修人员的使用，减少了检修人员使用时的安全隐患。
[0004]上述装置在使用过程中，检修人员是站立在箱体的上方，进行工作，在检修过程中，护栏可以对检修人员进行保护，但装置所连接的箱体横向长度为固定的，装置在使用过程中，就无法根据炉膛内部的横向长度调整箱体的横向长度，使得装置只能对对应尺寸的炉膛进行检修，在实际使用过程中，会降低装置的适配性能，导致装置无法对不同尺寸的炉膛进行检修，为此，我们提出一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，包括钢制横向框和可伸缩组件，所述钢制横向框的上方焊接有固定板，且固定板的上方前后两端中部均焊接有防护框，所述固定板的上方左右两端均固定有连接头，且连接头的上方铰接有侧板，所述可伸缩组件设置于侧板的内部，且可伸缩组件包括液压伸缩杆一、上板和连接板，所述液压伸缩杆一的上方固定有上板，且上板远离钢制横向框中轴线的一侧焊接有连接板。
[0007]进一步的，所述钢制横向框的内侧设置有螺纹套，且螺纹套的内侧贯穿有加粗丝杆。
[0008]进一步的，所述加粗丝杆的左端设置有联动组件，且联动组件包括皮带轮、皮带和
正反转电机，所述皮带轮的外侧设置有皮带，且皮带的内侧下方左端设置有正反转电机。
[0009]进一步的，所述螺纹套的上方固定连接有辅助支撑板，且辅助支撑板的剖面俯视为矩形。
[0010]进一步的，所述钢制横向框的下方中部设置有升降架，且升降架的内侧安装有液压伸缩杆二。
[0011]进一步的，所述升降架的下方铰接有底板，且底板的剖面仰视为矩形。
[0012]进一步的，所述升降架的上方前后两端均设置有固定组件，且升降架的上方左端焊接有固定支架。
[0013]进一步的，所述固定组件包括安装板一和安装板二，且安装板一的上方设置有安装板二。
[0014]本技术提供了一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，具备以下有益效果：该可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，采用侧板可左右翻转和上板高度可变化的设置，使得升降平台在使用过程中，检修人员可以根据锅炉炉膛的内部尺寸，来调整钢制横向框上方可行走的横向长度，当升降平台在使用过程中，已有的行走长度无法支持检修人员对炉膛左壁或右壁进行检修时，检修人员利用液压伸缩杆一的伸缩，将侧板和上板组合在一起的高度调整至合适的大小后，再将侧板和上板翻转至水平状态，此时侧板和上板就可增加钢制横向框上方可行走的横向长度，从而增强升降平台的适配性能，使得升降平台可以对不同尺寸的炉膛进行检修。
[0015]1、本技术升降平台安装在炉膛的内部后，检修人员利用升降平台进行检修的过程中，检修人员可以利用侧板和上板来变相调整钢制横向框的横向长度，当在检修过程中，钢制横向框现有的长度无法支撑检修人员对炉膛的左壁进行检修时，操作人员首先利用液压伸缩杆一的伸缩，调整上板的位置，检修人员根据钢制横向框与炉膛左壁之间的间距将上板调整至合适的位置后，再启动正反转电机，利用正反转电机的转动，将螺纹套移动至加粗丝杆的最左侧，此时辅助支撑板就可从钢制横向框的左端伸出，然后检修人员再握住拉手向左侧推动，在推动过程中，上板就可向左翻转，直至推动至连接板与辅助支撑板的上表面贴合在一起时，上板就处于水平的状态，此时检修人员就可踩动在侧板和上板的上表面，对炉膛的左壁进行检修，同时侧板可左右翻转，再配合上板位置可移动的设置，使得升降平台在使用过程中，检修人员可以根据待检修的内部尺寸，调整自身可行走的横向长度，从而增强升降平台的适配性能，使得升降平台可以对不同尺寸的炉膛进行检修。
[0016]2、本技术正反转电机在正反转动过程中，正反转电机右侧的主轴就可带动皮带进行转动，皮带轮就会随着皮带的转动进行转动，此时加粗丝杆在皮带轮的作用下，也会进行正反转，加粗丝杆在正反转的过程中，螺纹套就可在加粗丝杆的外侧进行左右移动，从而使得辅助支撑板也可进行左右移动，辅助支撑板可左右移动的设置，使得升降平台在使用过程中，辅助支撑板可根据检修人员的需求，对左端或者是右端的可伸缩组件进行支撑，同时火电厂的锅炉炉膛在使用过程中，需要对炉膛的内部进行大修时，操作人员首先利用工具将安装板一和安装板二内侧穿设的螺丝旋转出后，此时再将皮带与皮带轮和正反转电机右侧的主轴分离开，此时钢制横向框和升降架就处于可分离的状态，然后操作人员将升降平台分为两部分后，再启动液压伸缩杆二，将液压伸缩杆二收缩至最大程度后，此时升降架的高度就可降到最低，操作人员再将拆解成两部分的升降平台通过火电厂的锅炉的检修
通道输送进炉膛内后，再采用上述相反的方式，将升降平台重新组装在一起后，检修人员在炉膛的内部就可利用升降平台来调整自身的高度，从而方便炉膛进行检修。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台的液压伸缩杆一和上板正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台的钢制横向框和辅助支撑板正视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台的固定板和防护框立体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，包括钢制横向框(1)和可伸缩组件(6)，其特征在于，所述钢制横向框(1)的上方焊接有固定板(2)，且固定板(2)的上方前后两端中部均焊接有防护框(3)，所述固定板(2)的上方左右两端均固定有连接头(4)，且连接头(4)的上方铰接有侧板(5)，所述可伸缩组件(6)设置于侧板(5)的内部，且可伸缩组件(6)包括液压伸缩杆一(601)、上板(602)和连接板(603)，所述液压伸缩杆一(601)的上方固定有上板(602)，且上板(602)远离钢制横向框(1)中轴线的一侧焊接有连接板(603)。2.根据权利要求1所述的一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，其特征在于，所述钢制横向框(1)的内侧设置有螺纹套(7)，且螺纹套(7)的内侧贯穿有加粗丝杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种可以与不同尺寸的锅炉炉膛进行配合的升降平台，其特征在于，所述加粗丝杆(8)的左端设置有联动组件(11)，且联动组件(11)包括皮带轮(1101)、皮带(1102)和正反转电机(1103)，所述皮带轮(1101)的外侧设置有皮带(1102)，且皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾信郎，
申请(专利权)人：湖北语冠建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：