一种耐磨耐高温的球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种耐磨耐高温的球阀，包括阀体，所述阀体的内腔转动连接有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿阀体并螺纹连接有转动机构，所述阀体与阀芯均设置有基层，所述基层的一侧固定连接有耐高温层，所述耐高温层的一侧固定连接有防锈层，所述防锈层的一侧固定连接有耐磨层。该耐磨耐高温的球阀，通过设置转动机构，能够便于将第一转动板与第二转动板进行转动，避免第二转动板过长，在受到外力作用时容易发生断裂的现象进而避免使用者无法使用阀体的现象，通过设置耐高温层、防锈层与耐磨层的配合使用，避免阀体内部出现有磨损残渣的现象，并且加强了阀体的使用寿命。并且加强了阀体的使用寿命。并且加强了阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐高温的球阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体是一种耐磨耐高温的球阀。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]经检索，中国专利公开了一种球阀(授权公告号202121013155.0)，该专利技术能够解决阀杆在转动时，会带动阀芯和止转件转动，并且，止转件被卡槽部卡住时，止转件会无法转动，此时，阀杆和阀芯也无法转动，因此，球阀能够保持开口度不变，但是，现有的球阀的转动杆的长度过长，容易受到外界因素的影响使得发生断裂的现象，从而导致使用者无法使用的现象，并且现有的球阀并不耐磨使得在转动阀芯时容易在阀体内部留下杂质，使得污染水源。因此，本领域技术人员提供了一种耐磨耐高温的球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨耐高温的球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐磨耐高温的球阀，包括阀体，所述阀体的内腔转动连接有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿阀体并螺纹连接有转动机构，所述阀体与阀芯均设置有基层，所述基层的一侧固定连接有耐高温层，所述耐高温层的一侧固定连接有防锈层，所述防锈层的一侧固定连接有耐磨层；
[0007]所述转动机构包括第一转动板，所述第一转动板的一侧与连接杆转动连接，所述第一转动板的一侧通过合页转动连接有第二转动板，所述第二转动板的顶部固定连接有磁性块，所述第一转动板的一侧开设有与磁性块配合使用的连接槽，所述第一转动板与第二转动板均设置为金属材料。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一转动板的两侧均固定连接有定位块，所述第二转动板的两侧均固定连接有与定位块配合使用的配合块，所述定位块的一侧开设有与配合块配合使用的配合槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有拉板，所述调节槽的内腔滑动连接有调节板，所述调节板的一侧与拉板的一侧固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于调节槽内腔的一侧，所述调节板的另一侧固定连接有定位杆，所述配合块的一侧开设有与定位杆配合使用的定位槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节板的两侧均固定连接有滑块，所述定位块的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述耐高温层设置为钼钛合金材料构件，所述防锈层的表面涂设有水性防锈漆，所述耐磨层设置为碳化钨合金材料构件。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述耐高温层的厚度大于防锈层的厚度，所述耐磨层的厚度大于防锈层的厚度，所述耐磨层、耐高温层与防锈层的边缘吻合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置转动机构，能够便于将第一转动板与第二转动板进行转动，使得可以避免第二转动板过长，受到外力作用时容易发生断裂的现象进而避免使用者无法使用阀体的现象，使用者可以拉动拉板，使得弹簧压缩，将调节板与定位杆进行移动，使得定位杆离开定位槽的内部，使用者在合页的作用下，使得第二转动板发生转动，并且在磁性块与作用下与连接槽进行连接，使得第二转动板进行收纳，减少暴露在外部的面积，从而可以避免第二转动杆受到外界的因素从而发生断裂的现象，并且也方便使用者进行使用；
[0016]2、本技术通过设置耐高温层、防锈层与耐磨层的配合使用，使得在转动阀芯时可以使得阀体与阀芯之间的磨损减少，避免阀体内部出现有磨损残渣的现象，并且通过设置耐高温层使得阀体的耐热能力提高，使得在有热水流通时可以不会发生损坏的现象，加强了阀体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为一种耐磨耐高温的球阀的结构示意图；
[0018]图2为一种耐磨耐高温的球阀中图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为一种耐磨耐高温的球阀中局部结构的第一侧视图；
[0020]图4为一种耐磨耐高温的球阀中局部结构的第二侧视图；
[0021]图5为一种耐磨耐高温的球阀中局部结构的立体剖视图。
[0022]图中：1、阀体；2、转动机构；201、第一转动板；202、合页；203、第二转动板；3、阀芯；4、连接杆；5、磁性块；6、连接槽；7、定位块；8、配合块；9、调节槽；10、拉板；11、调节板；12、弹簧；13、定位杆；14、定位槽；15、滑块；16、滑槽；17、基层；18、耐高温层；19、防锈层；20、耐磨层。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
5，一种耐磨耐高温的球阀，包括阀体1，阀体1的内腔转动连接有阀芯3，阀芯3的顶部固定连接有连接杆4，连接杆4的一端贯穿阀体1并螺纹连接有转动机构2，阀体1与阀芯3均设置有基层17，基层17的一侧固定连接有耐高温层18，耐高温层18的一侧固定连接有防锈层19，防锈层19的一侧固定连接有耐磨层20；
[0024]转动机构2包括第一转动板201，第一转动板201的一侧与连接杆4固定连接，第一转动板201的一侧通过合页202转动连接有第二转动板203，第二转动板203的顶部固定连接有磁性块5，第一转动板201的一侧开设有与磁性块5配合使用的连接槽6，第一转动板201与第二转动板203均设置为金属材料。
[0025]具体的，第一转动板201的两侧均固定连接有定位块7，第二转动板203的两侧均固定连接有与定位块7配合使用的配合块8，定位块7的一侧开设有与配合块8配合使用的配合槽。
[0026]通过上述技术方案，通过设置转动机构2，能够便于将第一转动板201与第二转动板203进行转动，使得可以避免第二转动板203过长，受到外力作用时容易发生断裂的现象进而避免使用者无法使用阀体1的现象。
[0027]具体的，定位块7的一侧开设有调节槽9，调节槽9的内部滑动连接有拉板10，调节槽9的内腔滑动连接有调节板11，调节板11的一侧与拉板10的一侧固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过设置调节槽9与调节板11和拉板10的配合使用，使得调节板11在进行移动时可以有移动的空间方便调节板11进行移动，便于后续的限位工作。
[0029]具体的，调节板11的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接于调节槽9内腔的一侧，调节板11的另一侧固定连接有定位杆13，配合块8的一侧开设有与定位杆13配合使用的定位槽14。
[0030]通过上述技术方案，通过设置弹簧12与定位杆13，使得通过调节调节板11，使得弹簧12进行压缩，并且在进行调节之后，定位杆13可以被进行复位，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温的球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内腔转动连接有阀芯(3)，所述阀芯(3)的顶部固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端贯穿阀体(1)并螺纹连接有转动机构(2)，所述阀体(1)与阀芯(3)均设置有基层(17)，所述基层(17)的一侧固定连接有耐高温层(18)，所述耐高温层(18)的一侧固定连接有防锈层(19)，所述防锈层(19)的一侧固定连接有耐磨层(20)；所述转动机构(2)包括第一转动板(201)，所述第一转动板(201)的一侧与连接杆(4)固定连接，所述第一转动板(201)的一侧通过合页(202)转动连接有第二转动板(203)，所述第二转动板(203)的顶部固定连接有磁性块(5)，所述第一转动板(201)的一侧开设有与磁性块(5)配合使用的连接槽(6)，所述第一转动板(201)与第二转动板(203)均设置为金属材料。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温的球阀，其特征在于：所述第一转动板(201)的两侧均固定连接有定位块(7)，所述第二转动板(203)的两侧均固定连接有与定位块(7)配合使用的配合块(8)，所述定位块(7)的一侧开设有与配合块(8)配合使用的配合槽。3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温的球阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦忠妹，李青，
申请(专利权)人：江苏杰一工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：