一种磁吸抽拉管结构制造技术

一种磁吸抽拉管结构，包括抽拉软管、万向球件、万向壳、密封圈、环形压盖、平垫和塑料卡套，万向球件包括球头部、颈部管、圆环形挡板和接口管，万向壳包括管孔、球头腔和内螺纹接口部，所述万向壳由导磁金属材料制成，还包括磁铁，磁铁预埋在塑料卡套内，磁铁与万向壳磁吸合。磁铁的设置及万向壳采用导磁金属材料制成，万向壳进入塑料卡套后，万向壳和磁铁磁吸合，万向壳保持在塑料卡套；使用时，直接抽拉喷头即可，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸抽拉管结构


[0001]本技术涉及一种水龙头，尤其是抽拉水龙头的抽拉管结构。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利202220107249.2，一种暗扣式抽拉龙头，包括外管、抽拉管、底托、弹簧、万向导水组件、拉管套和喷头，所述万向壳呈圆锥台形、万向壳包括设在开口端的环形凸起和环形锁合槽；还包括设在拉管套上的弹性锁合装置，环形凸起与沉孔嵌合且转动配合、弹性锁合装置与环形锁合槽锁合；喷头摆动使弹性锁合装置与环形锁合槽分离。存在问题是：结构复杂，而且操作还需要摆头喷头，操作复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种磁吸抽拉管结构，它具有结构简单且操作方便的特点。
[0004]本技术是这样实现的：一种磁吸抽拉管结构，包括抽拉软管、万向球件、万向壳、密封圈、环形压盖、平垫和塑料卡套，万向球件包括球头部、颈部管、圆环形挡板和接口管，万向壳包括管孔、球头腔和内螺纹接口部，其特殊之处在于：所述万向壳由导磁金属材料制成，
[0005]还包括磁铁，磁铁预埋在塑料卡套内，磁铁与万向壳磁吸合。
[0006]优选的：所述磁铁呈圆环形。
[0007]优选的：所述平垫的外周向面上设有外螺纹，平垫与所述内螺纹接口部螺合。
[0008]优选的：所述球头腔上设有内螺纹压盖腔，
[0009]所述环形压盖的一端设有密封圈腔，
[0010]一密封圈设在球头腔的底部、另一密封圈设在密封圈腔内，环形压盖与内螺纹压盖腔螺合。
[0011]本技术一种磁吸抽拉管结构，磁铁的设置及万向壳采用导磁金属材料制成，万向壳进入塑料卡套后，万向壳和磁铁磁吸合，万向壳保持在塑料卡套；使用时，直接抽拉喷头即可，操作方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的剖视图。
[0013]图2是本技术的立体分解图之一。
[0014]图3是本技术的立体分解图之二。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1所示，一种磁吸抽拉管结构，包括抽拉软管1、万向球件2、万向壳3、密封圈4、环形压盖5、平垫6和塑料卡套7，万向球件2包括球头部21、颈部管22、圆环形挡板23和接口管24，万向壳3包括管孔31、球头腔32和内螺纹接口部33；圆环形挡板23和接口管24穿过管孔31伸出，颈部管22位于管孔31内，球头部21与密封圈4配合，环形压盖5将球头部21保持球头腔32内；
[0017]所述万向壳3由导磁金属材料制成，
[0018]还包括磁铁8，磁铁8预埋在塑料卡套7内，磁铁8与万向壳3磁吸合。
[0019]所述磁铁8呈圆环形。
[0020]作为本技术的进一步改进：所述平垫6的外周向面上设有外螺纹61，平垫6与所述内螺纹接口部33螺合并与环形压盖5贴合。
[0021]所述球头腔32上设有内螺纹压盖腔321，
[0022]所述环形压盖5的一端设有密封圈腔51，
[0023]一密封圈4设在球头腔32的底部、另一密封圈4设在密封圈腔51内，环形压盖5与内螺纹压盖腔321螺合。
[0024]本技术使用时，内螺纹接口部33与喷头的外螺纹接口螺合。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸抽拉管结构，包括抽拉软管、万向球件、万向壳、密封圈、环形压盖、平垫和塑料卡套，万向球件包括球头部、颈部管、圆环形挡板和接口管，万向壳包括管孔、球头腔和内螺纹接口部，其特征在于：所述万向壳由导磁金属材料制成，还包括磁铁，磁铁预埋在塑料卡套内，磁铁与万向壳磁吸合。2.根据权利要求1所述的一种磁吸抽拉管结构，其特征在于：所述磁铁呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林其囡，
申请(专利权)人：开平市华灵管业有限公司，
类型：新型
国别省市：