高速风机和吹风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速风机和吹风机，其中高速风机包括安装壳、定子组件、转子组件以及扇叶，安装壳包括外壳和设于外壳内的内壳，内壳与外壳之间形成环形风道，内壳内设有转子安装腔与定子安装腔，定子安装腔位于转子安装腔的轴向一侧；定子组件安装于定子安装腔；转子组件包括转轴、定位套、磁环、弹性件与第一轴承和第二轴承，转轴通过第一轴承和第二轴承安装于转子安装腔，弹性件套设于转轴，并抵接于第一轴承和第二轴承之间，磁环和定位套均套设于转轴，磁环位于定子组件内侧，定位套抵接于磁环和第一轴承之间；扇叶安装于转轴，并位于内壳远离定子安装腔的一端。本实用新型专利技术技术方案能够增加使用寿命，减小噪音。减小噪音。减小噪音。

【技术实现步骤摘要】
高速风机和吹风机


[0001]本技术涉及风筒
，特别涉及一种高速风机和吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机即电吹风，通常用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产。而高速风机是吹风机最核心的一部分，但目前的高速风机随着使用时间变长，磁环的位置容易偏移，导致噪音变大，而且运转效率会越来越低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种高速风机，旨在降低磁环偏移风险，降低噪音。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的高速风机，包括：
[0005]安装壳，包括外壳和设于外壳内的内壳，内壳与外壳之间形成环形风道，内壳内设有转子安装腔与定子安装腔，定子安装腔位于转子安装腔的轴向一侧；
[0006]定子组件，安装于定子安装腔；
[0007]转子组件，包括转轴、定位套、磁环、弹性件与第一轴承和第二轴承，转轴通过第一轴承和第二轴承安装于转子安装腔，弹性件套设于转轴，并抵接于第一轴承和第二轴承之间，磁环和定位套均套设于转轴，磁环位于定子组件内侧，定位套抵接于磁环和第一轴承之间；以及
[0008]扇叶，安装于转轴，并位于内壳远离定子安装腔的一端。
[0009]可选地，转轴周面设有至少一个第一胶水槽和至少一个第二胶水槽，第一胶水槽和第二胶水槽呈相反的螺旋状，定位套、磁环、第一轴承和第二轴承均安装于转轴上具有第一胶水槽和第二胶水槽的部分，且均通过粘接剂与转轴粘接。
[0010]可选地，定位套与转轴过盈配合，并抵接于第一轴承的内圈。
[0011]可选地，定位套的材质为金属。
[0012]可选地，定位套的材质为铜。
[0013]可选地，弹性件为压缩弹簧，弹性件抵接于第一轴承的外圈和第二轴承的外圈；或者，弹性件抵接于第一轴承的内圈和第二轴承的内圈。
[0014]可选地，转子安装腔的内壁面上设有多个第三胶水槽和多个第四胶水槽，第三胶水槽与第四胶水槽均呈沿转子安装腔的周向延伸的环状，多个第三胶水槽沿转子安装腔的轴向方向间隔分布，第一轴承安装于多个第三胶水槽处，多个第四胶水槽沿转子安装腔的轴向方向间隔分布，第二轴承安装于多个第三胶水槽处。
[0015]可选地，安装壳还包括设于环形风道内的多个导风板，多个导风板沿内壳的周向均匀间隔分布，在定子安装腔指向转子安装腔的方向上，各导风板均呈沿逆时针或沿顺时针方向逐渐弯曲的曲面状。
[0016]可选地，外壳与内壳均为圆环体。
[0017]可选地，扇叶的材质为铝合金或纤维复合材料。
[0018]可选地，本技术还提出一种吹风机，包括壳体以及如上述的高速风机，壳体设有进风口、出风口和位于进风口和出风口之间的送风风道，高速风机安装在送风风道内。
[0019]本技术技术方案通过在转轴上安装第一轴承与第二轴承，第一轴承与第二轴承的内圈固定在转轴，外圈固定在转子安装腔的内壁，然后设置弹性件抵接在第一轴承与第二轴承之间，以给第一轴承与第二轴承施加预负载。再在转轴上设置定位套，使得定位套抵接在第一轴承和磁环之间，可以对磁环进行定位和固定。这样当高速风机在工作时，磁环因为定位套的固定，降低了在旋转时偏移的风险，从而使磁环运转的更加稳定，在旋转时不会因为偏移而产生额外的噪音。且第一轴承与第二轴承在承载转轴旋转时，因弹性件施加的预负载，使得高速旋转时，第一轴承与第二轴承内部的滚珠与轴承轨道得到更好的定位，第一轴承与第二轴承和转轴的配合更好，第一轴承与第二轴承的使用寿命更长。这样使高速风机运转的更稳定，可以降低高速风机工作时的噪音，使用寿命更长。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术高速风机一实施例的剖视图示意图；
[0022]图2为图1中高速风机的爆炸图；
[0023]图3为图1中转子组件的爆炸图；
[0024]图4为图1中外壳的剖视图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称100安装壳300转子组件101外壳310转轴102内壳311第一胶水槽103环形风道312第二胶水槽104定子安装腔321第一轴承106转子安装腔322第二轴承110导风板330定位套112第三胶水槽340磁环113第四胶水槽350弹性件200扇叶400定子组件
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种高速风机，用于吹风机。
[0032]在本技术实施例中，如图1至图4所示，该高速风机包括安装壳、定子组件400、转子组件300以及扇叶200，安装壳包括外壳101和设于外壳101内的内壳102，内壳102与外壳101之间形成环形风道103，内壳102内设有转子安装腔106与定子安装腔104，定子安装腔104位于转子安装腔106的轴向一侧。
[0033]定子组件400安装于定子安装腔104；转子组件300包括转轴310、定位套330、磁环340、弹性件350与第一轴承321和第二轴承322，转轴310通过第一轴承321和第二轴承322安装于转子安装腔106，弹性件350套设于转轴310，并抵接于第一轴承321和第二轴承322之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速风机，用于吹风机，其特征在于，所述高速风机包括：安装壳，包括外壳和设于所述外壳内的内壳，所述内壳与所述外壳之间形成环形风道，所述内壳内设有转子安装腔与定子安装腔，所述定子安装腔位于所述转子安装腔的轴向一侧；定子组件，安装于所述定子安装腔；转子组件，包括转轴、定位套、磁环、弹性件与第一轴承和第二轴承，所述转轴通过所述第一轴承和所述第二轴承安装于所述转子安装腔，所述弹性件套设于所述转轴，并抵接于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述磁环和所述定位套均套设于所述转轴，所述磁环位于所述定子组件内侧，所述定位套抵接于所述磁环和所述第一轴承之间；以及扇叶，安装于所述转轴，并位于所述内壳远离所述定子安装腔的一端。2.如权利要求1所述的高速风机，其特征在于，所述转轴周面设有至少一个第一胶水槽和至少一个第二胶水槽，所述第一胶水槽和所述第二胶水槽呈相反的螺旋状，所述定位套、所述磁环、所述第一轴承和所述第二轴承均安装于所述转轴上具有所述第一胶水槽和所述第二胶水槽的部分，且均通过粘接剂与所述转轴粘接。3.如权利要求2所述的高速风机，其特征在于，所述定位套与所述转轴过盈配合，并抵接于所述第一轴承的内圈。4.如权利要求3所述的高速风机，其特征在于，所述定位套的材质为金属。5.如权利要求4所述的高速风机，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜华，
申请(专利权)人：珠海市行甲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：