一种基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及基坑支护技术领域，公开了一种基坑支护结构，包括支护板，支护板共有两组，且两组支护板之间中部放置有撑台；支护板内侧中部安装有螺纹筒，螺纹筒外端固定安装有压力传感器，螺纹筒内通过螺纹旋接有螺纹柱，两组螺纹柱均与双轴电机的传动轴传动连接，双轴电机固定在撑台上。本实用新型专利技术通过设置有双轴电机、工控电脑和压力传感器，在基坑支护结构使用过程中，如若下雨等因素导致基坑侧壁泥土流失时，则压力传感器检测的数值小于设定阈值，工控电脑下达指令，双轴电机转动使支护板外移，直至压力值处于设定阈值，可实现支护板自动化及时调移，有效提升基坑支护效果。有效提升基坑支护效果。有效提升基坑支护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护结构


[0001]本技术涉及基坑支护
，具体为一种基坑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑支护结构，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护对防止基坑发生塌方具有重大的作用。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的基坑支护结构不具备相应的自调节功能，在基坑长时间支护过程中，难免出现下雨、进水等因素的发生，会导致基坑侧壁的泥土流失，则需工作人员查看各处支护状况，并对其调节，该种形式很难保证各个支护结构及时调节，基坑支护效果不理想，亟需进行改进，因此，我们提出一种基坑支护结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基坑支护结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基坑支护结构，包括支护板，所述支护板共有两组，且两组支护板之间中部放置有撑台；所述支护板内侧中部安装有螺纹筒，所述螺纹筒外端固定安装有压力传感器，所述螺纹筒内通过螺纹旋接有螺纹柱，两组所述螺纹柱均与双轴电机的传动轴传动连接，所述双轴电机固定在撑台上；所述撑台底部四个棱角处均固定安装有入地锥，所述撑台内开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有工控电脑，所述压力传感器的数据输出端与工控电脑的数据输入端连接，所述工控电脑的信号输出端与双轴电机的信号输入端连接；所述撑台两侧均安装有导向杆，所述导向杆活动插接在导向筒内，且导向筒分别与同侧的支护板连接，可通过双轴电机、工控电脑和压力传感器等组件配合使用，在基坑支护结构使用过程中，压力传感器检测的数值小于设定阈值，工控电脑下达指令，双轴电机转动使支护板外移，直至压力值处于设定阈值，可实现支护板自动化及时调移，有效提升基坑支护效果。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器外侧、导向筒外侧和导向杆内侧均固定安装有卡块，所述支护板和撑台靠近卡块的外侧均开设有卡槽，且卡槽内固定安装有磁块，所述卡块吸附定位在同侧的磁块上，可通过卡块和卡槽等组件配合使用，由于卡块可吸附在磁块上，并由卡槽对其限位，实现导向筒、导向杆和螺纹筒组件的连接，该组合式设计，便于后期的运输，且可降低运输所需成本。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑台的凹槽内前侧固定安装有防尘网，所述撑台底壁中部开设有排线孔，可通过防尘网遮挡外界杂尘，起到防尘效果，同时排线孔用于内外组件连接导线。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述卡槽的轮廓与同侧的卡块外形适配，形状适配设计，可保证卡块限位的稳定，以防出现晃动状况。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述凹槽内靠近工控电脑的一侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与双轴电机电性连接，可通过蓄电池提供电能，无需拉扯过长导线，降低供电所需成本。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种基坑支护结构，通过设置有双轴电机、工控电脑和压力传感器，在基坑支护结构使用过程中，可通过双轴电机带动螺纹柱转动，螺纹柱带动螺纹筒及支护板外移，当支护板外移到位后，压力传感器所监测的数值处于设定阈值，简化支护板装配工序，降低工作人员负担，如若下雨等因素导致基坑侧壁泥土流失时，则压力传感器检测的数值小于设定阈值，工控电脑下达指令，双轴电机转动使支护板外移，直至压力值处于设定阈值，可实现支护板自动化及时调移，有效提升基坑支护效果。
[0012]2.本技术一种基坑支护结构，通过设置有卡块和卡槽，由于卡块可吸附在磁块上，并由卡槽对其限位，实现导向筒、导向杆和螺纹筒组件的连接，后期转移时，可施力拆卸各组件，该组合式设计，便于后期的运输，且可降低运输所需成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种基坑支护结构的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种基坑支护结构的A处放大截面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种基坑支护结构的撑台部分主视截面结构示意图。
[0017]图中：1、支护板；11、卡槽；12、磁块；2、螺纹筒；21、螺纹柱；22、压力传感器；3、双轴电机；4、导向杆；41、导向筒；5、卡块；6、撑台；61、凹槽；62、工控电脑；63、排线孔；64、蓄电池；65、入地锥。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基坑支护结构，包括支护板1，支护板1共有两组，且两组支护板1之间中部放置有撑台6；支护板1内侧中部安装有螺纹筒2，螺纹筒2外端固定安装有压力传感器22，螺纹筒2内通过螺纹旋接有螺纹柱21，两组螺纹柱21均与双轴电机3的传动轴传动连接，双轴电机3固定在撑台6上；撑台6底部四个棱角处均固定安装有入地锥65，撑台6内开设有凹槽61，撑台6的凹槽61内前侧固定安装有防尘网，撑台6底壁中部开设有排线孔63，可通过防尘网遮挡外界杂尘，起到防尘效果，同时排线孔63用于内外组件连接导线，凹槽61内固定安装有工控电脑62，压力传感器22的数据输出端与工控电脑62的数据输入端连接，工控电脑62的信号输出端与双轴电机3的信号输入端连接，凹槽61内靠近工控电脑62的一侧固定安装有蓄电池64，且蓄电池64通过导线与双轴电机3电性连接，可通过蓄电池64提供电能，无需拉扯过长导线，降低供电所需成本；撑台6两侧均安装有导向杆4，导向杆4活动插接在导向筒41内，且导向筒41分别与同侧的支护板1连接。
[0020]在这种技术方案中，可通过双轴电机3、工控电脑62和压力传感器22等组件配合使用，在基坑支护结构使用过程中，压力传感器22检测的数值小于设定阈值，工控电脑62下达指令，双轴电机3转动使支护板1外移，直至压力值处于设定阈值，可实现支护板1自动化及时调移，有效提升基坑支护效果。
[0021]在有的技术方案中，压力传感器22外侧、导向筒41外侧和导向杆4内侧均固定安装有卡块5，支护板1和撑台6靠近卡块5的外侧均开设有卡槽11，且卡槽11内固定安装有磁块12，卡槽11的轮廓与同侧的卡块5外形适配，形状适配设计，可保证卡块5限位的稳定，以防出现晃动状况，卡块5吸附定位在同侧的磁块12上。
[0022]在这种技术方案中，可通过卡块5和卡槽11等组件配合使用，由于卡块5可吸附在磁块12上，并由卡槽11对其限位，实现导向筒41、导向杆4和螺纹筒2组件的连接，该组合式设计，便于后期的运输，且可降低运输所需成本。
[0023]工作原理：需要说明的是，本技术为一种基坑支护结构，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护结构，其特征在于：包括支护板(1)，所述支护板(1)共有两组，且两组支护板(1)之间中部放置有撑台(6)；所述支护板(1)内侧中部安装有螺纹筒(2)，所述螺纹筒(2)外端固定安装有压力传感器(22)，所述螺纹筒(2)内通过螺纹旋接有螺纹柱(21)，两组所述螺纹柱(21)均与双轴电机(3)的传动轴传动连接，所述双轴电机(3)固定在撑台(6)上；所述撑台(6)底部四个棱角处均固定安装有入地锥(65)，所述撑台(6)内开设有凹槽(61)，所述凹槽(61)内固定安装有工控电脑(62)，所述压力传感器(22)的数据输出端与工控电脑(62)的数据输入端连接，所述工控电脑(62)的信号输出端与双轴电机(3)的信号输入端连接；所述撑台(6)两侧均安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)活动插接在导向筒(41)内，且导向筒(41)分别与同侧的支护板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑，曲乐云，
申请(专利权)人：韩剑，
类型：新型
国别省市：