一种龙门数控机床用镗铣头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门数控机床用镗铣头，涉及机械领域，包括龙门数控升降台，所述龙门数控升降台上滑动连接有连接块，所述连接块远离龙门数控升降台的一侧上下端均固定连接有转接固定杆的一端，两个所述转接固定杆的另一端固定连接有曲线支撑座组件，所述曲线支撑座组件上滑动连接有曲线走动组件的一端，所述曲线走动组件远离曲线支撑座组件的一端固定连接有龙门数控镗铣头。本实用新型专利技术通过设置曲线支撑座组件和曲线走动组件，曲线支撑座承担了与连接块通过转接固定杆进行连接的作用，这样使得依靠龙门数控升降台实现上下升降作用的龙门数控镗铣头，同时依靠曲线支撑座组件和曲线走动组件的配合丰富弧线运动作用。和曲线走动组件的配合丰富弧线运动作用。和曲线走动组件的配合丰富弧线运动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门数控机床用镗铣头


[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种龙门数控机床用镗铣头。

技术介绍

[0002]龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工，龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动W轴，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动Y轴及其上下运动Z轴，龙门框架沿床身纵向运动X轴，其中镗铣头，是用于机械工程用在工件上加工各种表面的铣床的部件。
[0003]但是在实际使用时，现有常用到的镗铣头主要由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成，这些结构覆盖了给进、转动直线滑动的加工运动过程，但有些镗铣头在曲线运动方面存在有不足。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种龙门数控机床用镗铣头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门数控机床用镗铣头，包括龙门数控升降台，所述龙门数控升降台上滑动连接有连接块，所述连接块远离龙门数控升降台的一侧上下端均固定连接有转接固定杆的一端，两个所述转接固定杆的另一端固定连接有曲线支撑座组件，所述曲线支撑座组件上滑动连接有曲线走动组件的一端，所述曲线走动组件远离曲线支撑座组件的一端固定连接有龙门数控镗铣头，所述曲线支撑座组件底面中间通过轴承转动连接有稳固杆的一端，所述稳固杆另一端与龙门数控镗铣头固定连接。
[0006]优选地，所述曲线支撑座组件包括上下表面分别与两个转接固定杆的端部固定连接的曲线支撑座，所述曲线支撑座的上表面开设有曲线导槽，所述曲线导槽的靠外端的内壁表面固定连接有内齿轮，所述曲线导槽的上端内表面固定连接有限位环。
[0007]优选地，所述曲线走动组件包括与内齿轮啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的中间均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的上端设置有用于驱动第一齿轮和第二齿轮同步转动的动力组件。
[0008]优选地，所述曲线导槽的上端内表面固定连接有限位环，所述限位环的下表面设置于第一齿轮和第二齿轮靠外端的上表面上。
[0009]优选地，所述动力组件包括固定套接于两个连接轴上的同步带轮，两个所述同步带轮之间传动连接有同一个同步带，其中一个连接轴的上端固定连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机外表面固定连接有定位杆的一端。
[0010]优选地，两个所述连接轴的外表面通过轴承转动连接有延伸板的一端，所述延伸板的另一端与龙门数控镗铣头固定连接，所述定位杆的另一端与延伸板上表面固定连接。
[0011]优选地，两个所述连接轴的下端均嵌入连接有滚珠，所述滚珠与曲线导槽的底部滑动连接。
[0012]优选地，所述龙门数控升降台包括开设有连接滑槽的升降台固定壳、通过轴承转动连接于连接滑槽内的升降螺柱以及与连接块滑动连接且与升降台固定壳固定连接的导柱，所述升降螺柱的上端固定连接有通过法兰固定在升降台固定壳上的转动马达。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置曲线支撑座组件和曲线走动组件，曲线支撑座组件的设置为了实现为曲线走动组件提供适配的弧线一定底座的作用，且曲线支撑座还承担了与连接块通过转接固定杆进行连接的作用，这样使得依靠龙门数控升降台实现上下升降作用的龙门数控镗铣头，同时依靠曲线支撑座组件和曲线走动组件的配合丰富弧线运动作用。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置连接轴和滚珠，两个连接轴的下端均嵌入连接有滚珠，滚珠与曲线导槽的底部滑动连接，利用滚珠代替连接轴与曲线导槽的底部表面接触有利于降低第一齿轮和第二齿轮移动过程中的摩擦阻力作用。
[0016]3、与现有技术相比，通过设置限位抵触滑块，龙门数控镗铣头靠近曲线支撑座组件的一侧表面固定连接有限位抵触滑块，而限位抵触滑块靠近曲线支撑座组件的一侧表面为贴合曲线支撑座组件的弧面，且与曲线支撑座组件表面滑动连接，限位抵触滑块设置为了保证龙门数控镗铣头与曲线支撑座组件之间的距离发生偏转。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术龙门数控升降台结构示意图。
[0019]图3为本技术曲线支撑座结构示意图。
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术第一齿轮结构示意图。
[0022]附图标记为：1、龙门数控升降台；2、连接块；3、转接固定杆；4、曲线支撑座组件；5、曲线走动组件；6、龙门数控镗铣头；7、稳固杆；8、限位抵触滑块；101、升降台固定壳；102、升降螺柱；103、转动马达；104、导柱；105、连接滑槽；401、曲线支撑座；402、曲线导槽；403、限位环；404、内齿轮；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、连接轴；504、同步带轮；505、同步带；506、驱动电机；507、定位杆；508、延伸板；509、滚珠。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如附图1
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5所示的一种龙门数控机床用镗铣头，包括龙门数控升降台1，龙门数控升降台1上滑动连接有连接块2，连接块2远离龙门数控升降台1的一侧上下端均固定连接有
转接固定杆3的一端，两个转接固定杆3的另一端固定连接有曲线支撑座组件4，曲线支撑座组件4上滑动连接有曲线走动组件5的一端，曲线走动组件5远离曲线支撑座组件4的一端固定连接有龙门数控镗铣头6，曲线支撑座组件4底面中间通过轴承转动连接有稳固杆7的一端，稳固杆7另一端与龙门数控镗铣头6固定连接；
[0025]根据上述，本装置中的龙门数控镗铣头6主要通过曲线走动组件5在曲线支撑座组件4，从而实现整体的龙门数控镗铣头6在运作用的过程中实现弧形线条走向。
[0026]根据上述，其中曲线走动组件5的具体结构是：曲线走动组件5包括与内齿轮404啮合连接的第一齿轮501和第二齿轮502，第一齿轮501和第二齿轮502的中间均固定连接有连接轴503，两个连接轴503的上端设置有用于驱动第一齿轮501和第二齿轮502同步转动的动力组件；
[0027]而根据上述动力组件的具体结构是：动力组件包括固定套接于两个连接轴503上的同步带轮504，两个同步带轮504之间传动连接有同一个同步带505，其中一个连接轴503的上端固定连接有驱动电机506的输出轴，驱动电机506外表面固定连接有定位杆507的一端，且两个连接轴503的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门数控机床用镗铣头，包括龙门数控升降台（1），其特征在于：所述龙门数控升降台（1）上滑动连接有连接块（2），所述连接块（2）远离龙门数控升降台（1）的一侧上下端均固定连接有转接固定杆（3）的一端，两个所述转接固定杆（3）的另一端固定连接有曲线支撑座组件（4），所述曲线支撑座组件（4）上滑动连接有曲线走动组件（5）的一端，所述曲线走动组件（5）远离曲线支撑座组件（4）的一端固定连接有龙门数控镗铣头（6），所述曲线支撑座组件（4）底面中间通过轴承转动连接有稳固杆（7）的一端，所述稳固杆（7）另一端与龙门数控镗铣头（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门数控机床用镗铣头，其特征在于：所述曲线支撑座组件（4）包括上下表面分别与两个转接固定杆（3）的端部固定连接的曲线支撑座（401），所述曲线支撑座（401）的上表面开设有曲线导槽（402），所述曲线导槽（402）的靠外端的内壁表面固定连接有内齿轮（404），所述曲线导槽（402）的上端内表面固定连接连接有限位环（403）。3.根据权利要求2所述的一种龙门数控机床用镗铣头，其特征在于：所述曲线走动组件（5）包括与内齿轮（404）啮合连接的第一齿轮（501）和第二齿轮（502），所述第一齿轮（501）和第二齿轮（502）的中间均固定连接有连接轴（503），两个所述连接轴（503）的上端设置有用于驱动第一齿轮（501）和第二齿轮（502）同步转动的动力组件。4.根据权利要求3所述的一种龙门数控机床用镗铣头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建强，贾彬，孙健，王啸天，冯庆庆，郭静，
申请(专利权)人：山东金信机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：