一种现场便携式自定位镗孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种现场便携式自定位镗孔机，属于镗孔机技术领域。本实用新型专利技术包括：驱动轴；驱动装置，其用于驱动驱动轴旋转；驱动轴支撑架，其设置于驱动轴的两端；铰刀，其设置于驱动轴上并位于两个驱动轴支撑架之间；驱动装置上设置有用于控制铰刀旋转和进给的离合器控制杆；驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽，调节槽内设置有调节螺杆，调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片，调节螺杆上螺接有调节螺母。本实用新型专利技术通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片，能够实现在复杂的现场环境的定位固定，保证了复杂的现场环境使用的精确性，其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。安装、加工精度高等特点。安装、加工精度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种现场便携式自定位镗孔机


[0001]本技术涉及镗孔机
，尤其涉及一种现场便携式自定位镗孔机。

技术介绍

[0002]传统的镗孔机和焊接设备一般设置在工厂内，将工件进行拆卸进行加工。但是在机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、钢铁厂等领域会用到大型加工设备，在大型加工设备中很多机械零部件的使用，由于各种原因致使零件磨损，需要用补焊后再机加工来修复，由于机械零部件体积非常庞大和笨重、难以拆卸或者分割，再对这些修复加工时，需要将工件运送到配备有专门的大型加工设备的加工厂进行修复，这样费时费力、延误工期、增加辅助维修成本。由于场地的限制，对零件的修补焊多是采用人工修复的方向进行修复，例如采用简单的镗孔设计进行内圆的加工，采用人工焊接的方式进行补焊，其缺点有补焊的厚度不均，加工精度无法保证，在机加工时需要的工时长；尤其是在补焊时容易存在焊接缺陷如气孔、夹渣等；对于较小的孔，人工焊修补和加工更是困难重重。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决现有人工补焊、机加工时存在的技术问题，本技术提供了一种现场便携式自定位镗孔机，其通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片，能够实现在复杂的现场环境的定位固定，保证了复杂的现场环境使用的精确性，其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种现场便携式自定位镗孔机，包括：
[0006]驱动轴；
[0007]驱动装置，其用于驱动所述驱动轴旋转；
[0008]驱动轴支撑架，其设置于所述驱动轴的两端；
[0009]铰刀，其设置于所述驱动轴上并位于两个所述驱动轴支撑架之间；
[0010]所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀旋转和进给的离合器控制杆；
[0011]所述驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片，所述调节螺杆上螺接有调节螺母。
[0012]优选地，所述驱动装置包括：
[0013]驱动电机，用于驱动所述驱动轴旋转；
[0014]固定板，其一端与所述驱动电机连接，另一端与机架相连接，用于维持所述驱动装置的稳定性。
[0015]优选地，还包括设置于所述驱动轴上的锥型定位器和定位螺母；
[0016]所述锥型定位器和所述定位螺母用于所述驱动轴的快速定位。
[0017]优选地，所述驱动轴上设有驱动螺纹。
[0018]本技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
[0019]本技术提供的现场便携式自定位镗孔机，其通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片，能够实现在复杂的现场环境的定位固定，保证了复杂的现场环境使用的精确性，其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。
[0020]本技术提供的现场便携式自定位镗孔机，拆装组装方便、实用范围广，在恶劣的现场环境中也能运用自如，广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域，尤其是较为狭小的空间，在大型设备维修方面的

附图说明
[0021]图1为本技术与机架装配的主视图；
[0022]图2为本技术与机架装配的立体图；
[0023]图3为本技术的结构示意图；
[0024]图4为驱动轴支撑架的结构示意图；
[0025]图中，1.驱动电机，2.固定板，3.驱动轴，4.离合器控制杆，5.驱动轴支撑架，6.调节槽，7.调节螺杆，8.调节螺母，9.开闭式磁力座，10.固定夹片，11.锥型定位器，12.定位螺母，13.铰刀，14.机架，15.镗孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种现场便携式自定位镗孔机，包括：
[0030]驱动轴3；
[0031]驱动装置，其用于驱动所述驱动轴3旋转；
[0032]驱动轴支撑架5，其设置于所述驱动轴3的两端；
[0033]铰刀13，其设置于所述驱动轴3上并位于两个所述驱动轴支撑架5之间；
[0034]所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀13旋转和进给的离合器控制杆4；
[0035]所述驱动轴支撑架5的外侧设置有调节槽6，所述调节槽6内设置有调节螺杆7，所
述调节螺杆7的端部设置有开闭式磁力座9或固定夹片10，所述调节螺杆7上螺接有调节螺母8。
[0036]本技术提供的上述自定位镗孔机中，驱动轴支撑架5优选为带有孔的圆环，驱动轴3穿过该圆环，调节槽6优选为4个，其设置方式如图4所示，沿驱动轴支撑架5的圆周方向呈对称设置，调节螺杆7和调节螺母8与之相适应；
[0037]开闭式磁力座9和固定夹片10的设置方式优选如图4所示的设置方式，即，相对称的两个调节螺杆7的端部设置开闭式磁力座9，相对称的两个调节螺杆7的端部设置固定夹片10，这仅仅只是一种优选的实施方式，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。
[0038]本技术中，调节槽6、调节螺杆7、调节螺母8、开闭式磁力座9和固定夹片10的主要功能是为了实现复杂的现场环境的定位固定，以避免复杂的现场环境影响使用精度。
[0039]开闭式磁力座9用于固定于机架14上，保证设备在加工时变得稳定。
[0040]固定夹片10是为了适应现场的各种需要镗孔的备件，主要目的是为了夹住设备的本体，使设备在加工时变得稳定。
[0041]本技术中，铰刀13主要的功用为在补焊完毕的孔，进行镗孔以保证精度。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现场便携式自定位镗孔机，其特征在于，包括：驱动轴；驱动装置，其用于驱动所述驱动轴旋转；驱动轴支撑架，其设置于所述驱动轴的两端；铰刀，其设置于所述驱动轴上并位于两个所述驱动轴支撑架之间；所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀旋转和进给的离合器控制杆；所述驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽，所述调节槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片，所述调节螺杆上螺接有调节螺母。2.根据权利要求1所述的一种现场便携式自定位镗孔机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树峰，刘耀光，刘亚峰，王君伟，王珍涛，陈小波，吕永义，许美宗，王润利，刘玉琴，白金龙，刘志成，李磊，赵小垒，孙德亮，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：