一种内循环式印刷烘干箱制造技术

技术编号:37909249 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 12:20
本实用新型专利技术提供一种内循环式印刷烘干箱,包括风机和烘干箱主体,所述风机的上表面固定有风阀,所述风机的侧边等距固定有吹气管,所述风阀的侧边固定有吸气管,所述烘干箱主体的内部一侧固定有加热架一,所述加热架一的一侧外壁固定有分流斜杆。本实用新型专利技术提供的内循环式印刷烘干箱印刷膜位于烘干箱主体的内部后使用者启动发热管进行加热,之后启动风机,风机启动后通过四根吹气管对烘干箱主体的内部进行吹气,并且通过加热架一侧边固定的分流斜杆可以避免热风直吹印刷膜以便烘干箱主体的内部热气可以均匀流动对印刷膜进行均匀烘干,通过分流斜杆可以扰乱进入烘干箱主体内部的气,避免进行烘干箱主体内部的气对印刷膜进行直吹。直吹。直吹。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环式印刷烘干箱


[0001]本技术涉及印刷烘干箱领域,尤其涉及一种内循环式印刷烘干箱。

技术介绍

[0002]印刷型烘干机适用于对印刷烘干、产品表面喷涂烘干、电子原件、热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。印刷烘干机为试验室或批量生产设计。
[0003]现有的印刷烘干箱在对印刷膜进行烘干时,大多是通过热风对其进行烘干,但是大多热风烘干都对印刷膜进行直吹式烘干,而直吹式的热风烘干容易导致印刷膜被烘干的过于彻底导致损坏。
[0004]因此,有必要提供一种内循环式印刷烘干箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种内循环式印刷烘干箱,解决现有的印刷烘干箱在对印刷膜进行烘干时,大多是通过热风对其进行烘干,但是大多热风烘干都对印刷膜进行直吹式烘干,而直吹式的热风烘干容易导致印刷膜被烘干的过于彻底导致损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的:一种内循环式印刷烘干箱,包括风机和烘干箱主体,所述风机的上表面和侧边均固定有风阀,所述风机的侧边等距固定有吹气管,所述风阀的侧边且位于吹气管的上方固定有吸气管,所述烘干箱主体的内部一侧固定有加热架一,所述加热架一的外壁固定有分流斜杆,所述烘干箱主体的内部另一侧固定有加热架二,其中两个所述吹气管的一端与烘干箱主体的一侧外壁固定连接,另外两个所述吹气管的一端与烘干箱主体的另一侧外壁固定连接。
[0007]优选的,所述吸气管的一端与烘干箱主体的中间位置固定连接,所述加热架一和加热架二的外壁均等距固定有发热管。
[0008]优选的,所述烘干箱主体的内部且位于加热架一和加热架二的中间转动安装有定位滚筒,所述烘干箱主体的上表面开设有进膜槽。
[0009]优选的,所述烘干箱主体的外壁且位于加热架一的下方开设有出膜槽,所述烘干箱主体的下表面两侧均固定有角铁。
[0010]优选的,两个所述角铁的内部均开设有调节长槽,两个所述角铁的内部通过两个所述调节长槽滑动安装有导向滚筒。
[0011]优选的,两个所述导向滚筒的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓的外部尺寸比调节长槽的内部尺寸大。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种内循环式印刷烘干箱具有如下
[0013]有益效果:
[0014]本技术的有益效果为:使用者将印刷膜从进膜槽穿入烘干箱主体的内部,在放置定位滚筒的中间位置,通过四根定位滚筒对印刷膜进行定位最后从出膜槽进行出料,出料后在通过导向滚筒对印刷膜进行导向下料,而印刷膜位于烘干箱主体的内部后使用者
启动发热管进行加热,之后启动风机,风机启动后通过四根吹气管对烘干箱主体的内部进行吹气,并且通过加热架一侧边固定的分流斜杆可以避免热风直吹印刷膜以便烘干箱主体的内部热气可以均匀流动对印刷膜进行均匀烘干,通过分流斜杆可以扰乱进入烘干箱主体内部的气,避免进行烘干箱主体内部的气对印刷膜进行直吹。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种内循环式印刷烘干箱的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示另一角度展示结构示意图;
[0017]图3为图1所示烘干箱主体内部剖视结构示意图;
[0018]图4为图1所示烘干箱主体内部分解结构示意图。
[0019]图中:1、风机;2、风阀;3、吹气管;4、吸气管;5、烘干箱主体;6、进膜槽;7、出膜槽;8、加热架一;9、分流斜杆;10、加热架二;11、定位滚筒;12、角铁;13、调节长槽;14、导向滚筒;15、锁紧螺栓;16、发热管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的一种内循环式印刷烘干箱的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示另一角度展示结构示意图;图3为图1所示烘干箱主体内部剖视结构示意图;图4为图1所示烘干箱主体内部分解结构示意图。一种内循环式印刷烘干箱,包括风机1和烘干箱主体5,所述风机1的上表面和侧边均固定有风阀2,所述风机1的侧边等距固定有吹气管3,所述风阀2的侧边且位于吹气管3的上方固定有吸气管4,所述烘干箱主体5的内部一侧固定有加热架一8,所述加热架一8的外壁固定有分流斜杆9,所述烘干箱主体5的内部另一侧固定有加热架二10,其中两个所述吹气管3的一端与烘干箱主体5的一侧外壁固定连接,另外两个所述吹气管3的一端与烘干箱主体5的另一侧外壁固定连接。
[0022]吸气管4的一端与烘干箱主体5的中间位置固定连接,加热架一8和加热架二10的外壁均等距固定有发热管16,烘干箱主体5的内部加热架一8和加热架二10均采用不锈钢201材质,具有镜面效果,能够反射发热管16的光线,具有省电节能的作用,发热管16的数量为12根,加热架一8和加热架二10的内部各固定有六根发热管16,且数量可跟随使用者需求自由添加,并且发热管16采用暗装在烘干箱主体5的底板上,起到防止穿膜、拉膜、断膜时不会拉到碰到发热管16的作用,有安全保护的效果,而发热管16的电线采用耐高温线,耐高温线采用锡焊焊接,更加稳固,并且耐高温线通过走线槽,有线槽盖可以盖住,防止热风吹到耐高温线造成破皮漏铜,达到保护耐高温线的作用,风机1的功率为1.5kw,但是其在后续的使用过程中其功率可以根据实际情况进行更换更高功率例如2.0KW、2.5KW、3.0KW,其范围不限,风阀2表面开设的细密小孔具有排出废气的作用。
[0023]烘干箱主体5的内部且位于加热架一8和加热架二10的中间位置转动安装有定位滚筒11,烘干箱主体5的上表面开设有进膜槽6。
[0024]烘干箱主体5尺寸宽度可以进行定制(500,700,900,1050,1250,1450)mm不限于某
一种尺寸,以便对不同宽度的印刷膜进行烘干处理。
[0025]烘干箱主体5的外壁且位于加热架一8的下方开设有出膜槽7,烘干箱主体5的下表面两侧均固定有角铁12。
[0026]两个角铁12的内部均开设有调节长槽13,两个角铁12的内部通过两个调节长槽13滑动安装有导向滚筒14,使用者通过拧松锁紧螺栓15便可以在调节长槽13的内部对导向滚筒14的安装位置进行调节。
[0027]两个导向滚筒14的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓15,且锁紧螺栓15的外部尺寸比调节长槽13的内部尺寸大。
[0028]本技术提供的一种内循环式印刷烘干箱的工作原理如下;
[0029]第一步:使用者将印刷膜从进膜槽6穿入烘干箱主体5的内部,在放置定位滚筒11的中间位置,通过四根定位滚筒11对印刷膜进行定位最后从出膜槽7进行出料,出料后在通过导向滚筒14对印刷膜进行导向下料,而印刷膜位于烘干箱主体5的内部后使用者启动发热管16进行加热,之后启动风机1,风机1启动后通过四根吹气管3对烘干箱主体5的内部进行吹气,并且通过加热架一8侧边固定的分流斜杆9可以避免热风直吹印本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环式印刷烘干箱,包括风机(1)和烘干箱主体(5),其特征在于,所述风机(1)的上表面和侧边均固定有风阀(2),所述风机(1)的侧边等距固定有吹气管(3),所述风机(1)的侧边且位于吹气管(3)的上方固定有吸气管(4),所述烘干箱主体(5)的内部一侧固定有加热架一(8),所述加热架一(8)的外壁固定有分流斜杆(9),所述烘干箱主体(5)的内部另一侧固定有加热架二(10),其中两个所述吹气管(3)的一端与烘干箱主体(5)的一侧外壁固定连接,另外两个所述吹气管(3)的一端与烘干箱主体(5)的另一侧外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内循环式印刷烘干箱,其特征在于,所述吸气管(4)的一端与烘干箱主体(5)的中间位置固定连接,所述加热架一(8)和加热架二(10)的外壁均等距固定有发热管(16)。3.根据权利要求2所述的一种内循环式...

【专利技术属性】
技术研发人员:林创杰
申请(专利权)人:广东澳特康智能科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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