一种印刷彩印烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印刷彩印烘干装置，属于印刷彩印技术领域，一种印刷彩印烘干装置，包括：主体；杆孔，其设有两个，其开设于所述主体一侧壁；置放仓室，其开设于所述主体内部顶端；加工箱体，其固定于所述主体顶部；加热仓室，其开设于所述加工箱体内部一侧；干燥仓室，其开设于所述加工箱体内部中心处；制冷仓室，其开设于所述加工箱体内部另一侧；还包括：加工机构，其设于所述加工箱体内部，其用以对印刷彩印进行加工处理；所述加工机构包括：加热组件，其设于所述加热仓室内部，其用以对印刷彩印进行热处理；循序渐进的对印刷彩印进行处理加工可以有效增强彩印的使用寿命，提高了印刷彩印的质量。刷彩印的质量。刷彩印的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷彩印烘干装置


[0001]本技术属于印刷彩印
，具体涉及一种印刷彩印烘干装置。

技术介绍

[0002]彩印薄膜在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003]申请号“CN202020959854.3”记载了“一种彩印薄膜双面印刷烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有烘干装置，所述支撑杆的内部开设有与调节杆配合使用的凹槽，所述支撑杆的内部活动连接有卡扣机构，所述卡扣机构包括活动杆。”[0004]上述专利基于彩印薄膜双面印刷烘干装置，通过设置底座、支撑杆、调节杆、烘干装置、凹槽、卡扣机构、第一通孔、拉手、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的烘干装置进行对彩印薄膜进行烘干的时候因烘干装置和彩印薄膜装置的高度不一，需要使用者对烘干装置进行调节，原有的调节方式采用螺栓螺母进行调节，这样的调节方式不便于使用者调节的问题。
[0005]但上述专利通过对烘干装置进行调节，达到对彩印快速烘干的效果，但由于上述中的烘干装置在加热过程中，空间过大，可能导致烘干效率较低，且该装置对彩印烘干完成后，未对其进行降温处理，可能会导致彩印中UV油墨的粘度降低，发生毛牙和糊版的现象，大大降低了生产效率和实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种印刷彩印烘干装置，旨在解决现有技术中的烘干效果不理想，且烘干完成后未对其降温等导致生产效率较低等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种印刷彩印烘干装置，包括：
[0009]主体；
[0010]杆孔，其设有两个，其开设于所述主体一侧壁；
[0011]置放仓室，其开设于所述主体内部顶端；
[0012]加工箱体，其固定于所述主体顶部；
[0013]加热仓室，其开设于所述加工箱体内部一侧；
[0014]干燥仓室，其开设于所述加工箱体内部中心处；
[0015]制冷仓室，其开设于所述加工箱体内部另一侧；还包括：
[0016]加工机构，其设于所述加工箱体内部，其用以对印刷彩印进行加工处理。
[0017]所述加工机构包括：
[0018]加热组件，其设于所述加热仓室内部，其用以对印刷彩印进行热处理；
[0019]干燥组件，其设于所述干燥仓室内部，其用以对印刷彩印进行干燥处理；
[0020]降温组件，其设于所述制冷仓室内部，其用以对印刷彩印进行降温处理。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述加热组件包括加热杆、加热丝，所述加热杆 设有若干组，其等距固定设于所述加热仓室内壁，所述加热丝设有若干根，每根所述加热丝均固定设于每组所述加热杆外壁。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述干燥组件包括干燥剂放置网、门板、合页以及输风孔，所述干燥剂放置网固定设于所述干燥仓室底端，所述合页设有两个，其固定设于所述干燥仓室顶端端口，所述门板设于所述干燥仓室顶端，其通过两个所述合页与所述加工箱体固定连接，所述输风孔设有若干组，其开设于所述干燥仓室一侧壁且靠近所述制冷仓室的位置。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述降温组件包括制冷板、通风口、连接孔、第二电机以及风扇，所述制冷板设有若干组，其等距固定设于所述制冷仓室内壁，所述通风口设有两组，其开设于所述加工箱体顶部，所述连接孔设有两个，每个所述连接孔均开设于每组所述通风口顶端中心处，所述第二电机设有两组，每组所述第二电机均固定设于所述连接孔顶部，所述风扇设有两组，每组所述风扇均固定设于所述第二电机的输出端。
[0024]作为本技术一种优选的方案，还包括：
[0025]输送机构，其设于所述置放仓室内部，其用以对印刷彩印进行输送处理。
[0026]作为本技术一种优选的方案，所述输送机构包括第一连接杆第一连接杆、传动带、第一电机、第二连接杆、第一传动槽、第二传动槽、转轴以及输送带，所述第一连接杆第一连接杆设有两组，每组所述第一连接杆第一连接杆均转动配合每组所述杆孔且贯穿每组所述杆孔，所述第一电机固定设于所述主体上，所述第二连接杆固定设于所述第一电机输出端，所述第一传动槽开设于所述第二连接杆外壁靠近所述第一电机输出端的位置，所述第二传动槽开设于所述第二连接杆外壁远离所述第一电机输出端的位置，所述传动带设有两组，两组所述传动带一端一组与所述第一传动槽转动配合，另一组一端与所述第二传动槽转动配合，每组所述传动带另一端均与每组所述第一连接杆第一连接杆一端转动配合，所述转轴设有两组，每组所述转轴均固定设于每组所述第一连接杆第一连接杆端部，所述输送带转动设于两组所述转轴。
[0027]作为本技术一种优选的方案，把手开设于所述门板顶部，锁孔开设于所述门板顶部靠近所述把手的位置，控制箱固定设于所述加工箱体顶部，进料口开设于所述加工箱体一侧，出料口开设于所述加工箱体另一侧。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]1、通过在所述加热仓室内部设有加热丝和加热杆可以对印刷彩印进行热加工处理，然后在所述加热仓室的旁边设有所述干燥仓室可以对加热完毕后的彩印进行干燥处理，接着在所述干燥仓室旁边设有所述制冷仓室可以对发烫的彩印进行降温处理，循序渐进的对印刷彩印进行处理加工可以有效增强彩印的使用寿命，提高了印刷彩印的质量。
[0030]2、通过设有多组转轴、第一连接杆第一连接杆、传动带，可以有效的将所述第一电机的电能转换为动能，能有效将转动设于两组所述转轴上的输送带进行运作，这样才能更加跟上述的加工机构进行相配合，增强了工作效率。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0032]图1为本技术一种印刷彩印烘干装置第一视角立体图；
[0033]图2为本技术一种印刷彩印烘干装置第一视角立体爆炸图；
[0034]图3为本技术一种印刷彩印烘干装置第二视角立体爆炸图；
[0035]图4为本技术一种印刷彩印烘干装置第三视角立体剖视图；
[0036]图5为本技术一种印刷彩印烘干装置输送机构的放大图。
[0037]图中：1、主体；2、底座；3、杆孔；4、置放仓室；5、第一连接杆；6、传动带；7、第一电机；8、第二连接杆；9、第一传动槽；10、第二传动槽；11、转轴；12、输送带；13、加工箱体；14、加热仓室；15、干燥仓室；16、制冷仓室；17、加热杆；18、加热丝；19、干燥剂放置网；20、门板；21、合页；22、把手；23、锁孔；24、输风孔；25、制冷板；26、通风口；27、连接孔；28、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷彩印烘干装置，其特征在于，包括：主体（1）；杆孔（3），其设有两个，其开设于所述主体（1）一侧壁；置放仓室（4），其开设于所述主体（1）内部顶端；加工箱体（13），其固定于所述主体（1）顶部；加热仓室（14），其开设于所述加工箱体（13）内部一侧；干燥仓室（15），其开设于所述加工箱体（13）内部中心处；制冷仓室（16），其开设于所述加工箱体（13）内部另一侧；还包括：加工机构，其设于所述加工箱体（13）内部，其用以对印刷彩印进行加工处理；所述加工机构包括：加热组件，其设于所述加热仓室（14）内部，其用以对印刷彩印进行热处理；干燥组件，其设于所述干燥仓室（15）内部，其用以对印刷彩印进行干燥处理；降温组件，其设于所述制冷仓室（16）内部，其用以对印刷彩印进行降温处理。2.根据权利要求1所述的一种印刷彩印烘干装置，其特征在于，所述加热组件包括加热杆（17）、加热丝（18），所述加热杆（17） 设有若干组，其等距固定设于所述加热仓室（14）内壁，所述加热丝（18）设有若干根，每根所述加热丝（18）均固定设于每组所述加热杆（17）外壁。3.根据权利要求2所述的一种印刷彩印烘干装置，其特征在于，所述干燥组件包括干燥剂放置网（19）、门板（20）、合页（21）以及输风孔（24），所述干燥剂放置网（19）固定设于所述干燥仓室（15）底端，所述合页（21）设有两个，其固定设于所述干燥仓室（15）顶端端口，所述门板（20）设于所述干燥仓室（15）顶端，其通过两个所述合页（21）与所述加工箱体（13）固定连接，所述输风孔（24）设有若干组，其开设于所述干燥仓室（15）一侧壁且靠近所述制冷仓室（16）的位置。4.根据权利要求3所述的一种印刷彩印烘干装置，其特征在于，所述降温组件包括制冷板（25）、通风口（26）、连接孔（27）、第二电机（28）以及风扇（29），所述制冷板（25）设有若干组，其等距固定设于所述制冷仓室（16）内壁，所述通风口（26）设有两组，其开设于所述加工箱体（13）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万威，
申请(专利权)人：江西铭通印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：