一种全自动裱纸机上料装置制造方法及图纸

技术编号:36862803 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 18:41
本实用新型专利技术公开了一种全自动裱纸机上料装置,包括上料架、摆放架和出纸机构,所述上料架包括C形架和驱动摆放架升降的驱动机构,所述驱动机构固定安装在C形架的外侧面上,所述摆放架安装在C形架的中部,且摆放架与C形架纵向滑动连接,所述出纸机构设置在C形架的顶部内侧,且出纸机构与C形架固定连接,方便需要使用的时候可以通过摆放架来进行叠放纸张,通过转动电机来带动竖直螺纹杆转动,方便通过竖直螺纹杆转动来控制螺纹套的高度,螺纹套可以带动导向块和水平板同步进行升降,通过控制转动电机来保证水平板最上层的纸板可以刚好接触到转向辊外侧面上的硅胶套。到转向辊外侧面上的硅胶套。到转向辊外侧面上的硅胶套。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动裱纸机上料装置


[0001]本技术涉及纸张上料机构
,具体为一种全自动裱纸机上料装置。

技术介绍

[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域,特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机,它是由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成。
[0003]现有公开号为CN214294747U的中国专利,公开了一种全自动高速裱纸机,包括裱纸机外壳主体,所述裱纸机外壳主体内部分别设有传送带主体与限位滚轴,所述裱纸机外壳主体顶端开设有多个进气孔,所述裱纸机外壳主体位于进气孔顶部固定连接有防尘滤网,所述裱纸机外壳主体底部固定连接有安装箱,所述安装箱外侧壁一侧固定连接有固定架,所述固定架内侧壁固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有扇叶,所述扇叶贯穿安装箱侧壁并与其内侧壁转动连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为上述裱纸机在使用的时候需要人工来箱传送带上进行摆放纸张或者纸板,摆放效率较低,也无法配合传送带匀速进行上料。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种全自动裱纸机上料装置,用于解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种全自动裱纸机上料装置,包括上料架、摆放架和出纸机构,所述上料架包括C形架和驱动摆放架升降的驱动机构,所述驱动机构固定安装在C形架的外侧面上,所述摆放架安装在C形架的中部,且摆放架与C形架纵向滑动连接,所述出纸机构设置在C形架的顶部内侧,且出纸机构与C形架固定连接。
[0008]进一步的,所述C形架的中部开设有供摆放架安装的导向槽,且C形架的两侧安装有条形网架,所述条形网架与C形架固定连接。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括转动电机和竖直螺纹杆,所述竖直螺纹杆设置在转动电机的上端,且竖直螺纹杆的下端与转动电机的输出轴相连接。
[0010]进一步的,所述摆放架包括水平板和导向块,所述导向块固定安装在水平板靠近C形架的一侧,且导向块上还固定安装有与竖直螺纹杆相配合的螺纹套。
[0011]进一步的,所述出纸机构包括悬挂架和转向辊,所述转向辊均匀的安装在悬挂架的下端,且转向辊与悬挂架转动连接。
[0012]进一步的,所述转向辊之间安装有同步皮带,所述C形架上还安装有驱动转向辊转动的驱动电机,所述驱动电机与C形架固定连接。
[0013]进一步的,所述转向辊的外侧面套设有硅胶套。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过对传统的裱纸机结构和使用过程加以研究,设计出一种全自动裱纸机上料装置,方便需要使用的时候可以通过摆放架来进行叠放纸张,通过转动电机来带动竖直螺纹杆转动,方便通过竖直螺纹杆转
动来控制螺纹套的高度,螺纹套可以带动导向块和水平板同步进行升降,通过控制转动电机来保证水平板最上层的纸板可以刚好接触到转向辊外侧面上的硅胶套,当纸板接触到硅胶套以后就可以通过硅胶套来将最上层的纸板移动到裱纸机的传送带上,使用起来非常方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术装置在配合传送带上料时的结构示意图;
[0017]图2是本技术装置的立体图;
[0018]图3是图2所示装置在未安装条形网架时的立体图;
[0019]图4是图3所示装置的左视图;
[0020]图5是图3所示装置的正视图。
[0021]图中:1、上料架;11、C形架;111、导向槽;112、驱动电机;12、驱动机构;121、转动电机;122、竖直螺纹杆;13、条形网架;2、摆放架;21、水平板;22、导向块;221、螺纹套;3、出纸机构;31、悬挂架;32、转向辊;321、同步皮带。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0023]参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种全自动裱纸机上料装置,包括上料架1、摆放架2和出纸机构3,上料架1包括C形架11和驱动摆放架2升降的驱动机构12,驱动机构12固定安装在C形架11的外侧面上,C形架11的中部开设有供摆放架2安装的导向槽111,且C形架11的两侧安装有条形网架13,条形网架13与C形架11固定连接,驱动机构12包括转动电机121和竖直螺纹杆122,竖直螺纹杆122设置在转动电机121的上端,且竖直螺纹杆122的下端与转动电机121的输出轴相连接,需要使用的时候可以通过摆放架2来进行叠放纸张,然后通过转动电机121来带动竖直螺纹杆122转动,方便通过竖直螺纹杆122转动来控制螺纹套221的高度,螺纹套221可以带动导向块22和水平板21同步进行升降,通过控制转动电机121来保证水平板21最上层的纸板可以刚好接触到转向辊32外侧面上的硅胶套,而在水平板21上升之前就需要开启驱动电机112来带动转向辊32转动起来,这样当纸板接触到硅胶套以后就可以通过硅胶套来将最上层的纸板移动到裱纸机的传送带上,而转向辊32之间通过同步皮带321相互连接,这样就可以保证各个转向辊32同步进行输送作业;
[0024]摆放架2安装在C形架11的中部,且摆放架2与C形架11纵向滑动连接,摆放架2包括水平板21和导向块22,导向块22固定安装在水平板21靠近C形架11的一侧,且导向块22上还固定安装有与竖直螺纹杆122相配合的螺纹套221,通过对摆放架2的结构设置来保证水平板21可以通过导向块22来滑动安装在导向槽111中,同时通过对螺纹套221的设置来方便更好的与转向辊32进行配合连接;
[0025]出纸机构3设置在C形架11的顶部内侧,且出纸机构3与C形架11固定连接,出纸机构3包括悬挂架31和转向辊32,转向辊32均匀的安装在悬挂架31的下端,且转向辊32与悬挂架31转动连接,转向辊32之间安装有同步皮带321,C形架11上还安装有驱动转向辊32转动的驱动电机112,驱动电机112与C形架11固定连接,转向辊32的外侧面套设有硅胶套,通过对出纸机构3的结构设置来保证通过悬挂架31来进行安装转向辊32,方便多根转向辊32可以在悬挂架31上稳定的转动作业。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动裱纸机上料装置,包括上料架(1)、摆放架(2)和出纸机构(3),其特征在于:所述上料架(1)包括C形架(11)和驱动摆放架(2)升降的驱动机构(12),所述驱动机构(12)固定安装在C形架(11)的外侧面上,所述摆放架(2)安装在C形架(11)的中部,且摆放架(2)与C形架(11)纵向滑动连接,所述出纸机构(3)设置在C形架(11)的顶部内侧,且出纸机构(3)与C形架(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动裱纸机上料装置,其特征在于,所述C形架(11)的中部开设有供摆放架(2)安装的导向槽(111),且C形架(11)的两侧安装有条形网架(13),所述条形网架(13)与C形架(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动裱纸机上料装置,其特征在于,所述驱动机构(12)包括转动电机(121)和竖直螺纹杆(122),所述竖直螺纹杆(122)设置在转动电机(121)的上端,且竖直螺纹杆(122)的下端与转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万威
申请(专利权)人:江西铭通印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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