一种冷却系统技术方案

技术编号:37908602 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:18
本申请涉及一种冷却系统,其包括冷却管和设置于所述冷却管周侧的温控管,所述温控管沿所述冷却管的长度方向延伸设置;所述冷却管用于填充冷却介质,所述温控管用于通入与所述冷却管中冷却介质流向相反的冷却介质。本申请具有改善电子器件散热不均匀的问题的效果。有改善电子器件散热不均匀的问题的效果。有改善电子器件散热不均匀的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却系统


[0001]本申请涉及冷却技术的领域,尤其是涉及一种冷却系统。

技术介绍

[0002]随着技术发展,对电子器件计算能力的需求不断增大,具有高算力的电子器件被广泛应用于人工智能、科学研究、金融科技、区块链等诸多领域。电子器件在使用过程中会放出热量,高算力电子器件的发热量往往更大,由于电子器件在高温下运行会导致性能下降、电流损坏等不利后果,因此需要利用冷却系统将热量及时有效地散发以保证电子器件的平稳运行。
[0003]电子器件的冷却系统通常包括导热部件和散热部件两个部分,导热部件通过与电子器件中易发热的电子元件相接触,使电子元件运行中产生的热量传递到导热部件上,进而将热量散发。散热部件通常为循环管路,其中填充能够吸收并运送热量的流体冷却介质,但流体吸收热量后,流体温度会上升,因此沿着流体流动方向的流体温度逐渐升高,流体与导热部件之间的温差逐渐减小、散热效率逐渐降低,导致与导热部件接触的电子器件存在散热不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善电子器件散热不均匀的问题,本申请提供一种冷却系统。
[0005]本申请提供的一种冷却系统采用如下的技术方案:
[0006]一种冷却系统,包括冷却管和设置于所述冷却管周侧的温控管,所述温控管沿所述冷却管的长度方向延伸设置;所述冷却管用于填充冷却介质,所述温控管用于通入与所述冷却管中冷却介质流向相反的冷却介质。
[0007]通过采用上述技术方案,冷却系统工作时,在冷却管中通入冷却介质,在温控管中通入与冷却管中流向相反的冷却介质,温控管的中的冷却介质最先与冷却管中温度较高的冷却介质交换热量,之后沿温控管中冷却介质的流动方向,温控管中冷却介质的温度逐渐升高,从而使得冷却管中冷却介质的温度分布相对均匀,进而改善电子器件散热不均匀的问题。
[0008]可选的,所述冷却管具有多个第一平直段,多个所述第一平直段沿垂直于所述第一平直段轴线的方向间隔排布设置。
[0009]通过采用上述技术方案,在冷却管中冷却介质的流动过程中,冷却介质依次经过冷却管所在平面的各个区域,增加冷却系统温度分布的均匀性,进一步改善电子器件散热不均匀的问题。
[0010]可选的,所述冷却管具有第一柔性波纹段,所述第一柔性波纹段用于连通相邻所述第一平直段的内腔;所述温控管具有第二平直段和第二柔性波纹段,所述第二平直段设置于所述第一平直段周侧,所述第二柔性波纹段用于连通相邻所述第二平直段的内腔。
[0011]通过采用上述技术方案,波纹段的长度可调,通过调节波纹段的长度调节相邻第
一平直段之间的距离,根据电子器件的实际排布,在电子器件较多的位置增加第一平直段的排布密度,从而对电子器件所在的整体装置合理散热,增加整体装置的温度分布均匀性。
[0012]可选的,还包括冷却板,所述冷却板的表面设置有多个卡扣,所述卡扣用于供所述冷却管的第一平直段卡接;多个所述卡扣沿垂直于所述第一平直段轴线的方向间隔排布设置。
[0013]通过采用上述技术方案,在调节相邻第一平直段之间的距离后利用卡扣进行固定,降低随着使用时间的增加,相邻第一平直段之间的距离发生变化的可能。
[0014]可选的,多个所述卡扣与多个所述一平直段一一对应,所述卡扣设置有燕尾凸起;所述冷却板的表面设置有燕尾槽,所述燕尾槽沿垂直于所述一平直段的方向延伸设置,所述燕尾槽用于供所述燕尾凸起滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案,利用卡扣与冷却板之间的滑移连接,一方面,调节相邻第一平直段之间的距离时,无需将第一平直段从卡扣中取出再插入另一卡扣,操作较为方便;另一方面,可以实现相邻第一平直段之间距离的无级调节。
[0016]可选的,所述冷却管与所述温控管固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,拆装时,将冷却管与温控管一同拆装,较为方便简洁。
[0018]可选的,所述冷却管与所述温控管之间设置有多个导热件,多个所述导热件沿所述冷却管的长度方向间隔排布设置,所述导热件与所述冷却管可拆卸连接,所述导热件与所述温控管可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案,根据电子器件的排布方式,选择合适的导热件,以调节冷却管与温控管之间的距离。
[0020]可选的,所述导热件包括第一杆、第二杆和螺母套,所述第一杆的一端连接于所述冷却管,另一端设有螺纹部,所述螺母部的外螺纹用于与所述螺母套的内螺纹螺纹配合;所述第二杆的一端连接于所述温控管,另一端开设有伸缩槽,所述伸缩槽用于容纳所述螺纹部;所述螺母套转动连接于所述第二杆远离所述温控管的一端。
[0021]通过采用上述技术方案,利用第二杆与螺母套的配合,实现导热件长度的无级调节,进而通过调节导热件的长度调节冷却管和温控管之间的距离,使冷却系统可根据电器件的排布适应性变化。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置冷却管与温控管,在冷却管与温控管中分别通入流向相反的冷却介质,利用温控管中冷却介质与冷却管中冷却介质的温度交换。使得冷却系统的温度分布相对均匀,从而改善电子器件散热不均匀的问题;
[0024]2.通过在冷却管的相邻第一平直段之间设置用于连通相邻第一平直段内腔的第一柔性波纹段,使得相邻第一平直段之间的距离可调,从而可根据电子器件所在的整体装置的电子器件的分布情况调节第一平直段的分布密度,对电子器件所在的整体装置合理散热,增加整体装置的温度分布均匀性;
[0025]3.通过在温控管与冷却管之间设置长度可调节的导热件,根据电子器件的空间排布调节冷却管与温控管之间的距离,
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是用于展示实施例1中卡扣的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0029]图4是用于展示实施例2中导热件的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、冷却板;11、燕尾槽;2、冷却管;21、第一平直段;22、第一柔性波纹段;3、温控管;31、第二平直段;32、第二柔性波纹段;4、卡扣;41、燕尾凸起;5、导热件;51、第一杆;511、螺纹部;52、第二杆;521、伸缩槽;53、螺母套。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种冷却系统。
[0033]实施例1
[0034]参照图1,一种冷却系统包括冷却板1、冷却管2和温控管3,冷却管2可拆卸连接于冷却板1,冷却管2用于通入冷却介质。温控管3连接于冷却管2的周侧,温控管3沿冷却管2的长度方向延伸设置,温控管3用于通入与冷却管2中冷却介质流向相反的冷却介质。
[0035]具体地,参照图1,冷却管2具有多个第一平直段21,多个第一平直段21沿冷却板1的长度方向间隔排布设置。冷却管2具有多个第一柔性波纹段22,第一柔性波纹段2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却系统,其特征在于:包括冷却管(2)和设置于所述冷却管(2)周侧的温控管(3),所述温控管(3)沿所述冷却管(2)的长度方向延伸设置;所述冷却管(2)用于通入冷却介质,所述温控管(3)用于通入与所述冷却管(2)中冷却介质流向相反的冷却介质。2.根据权利要求1所述的一种冷却系统,其特征在于:所述冷却管(2)具有多个第一平直段(21),多个所述第一平直段(21)沿垂直于所述第一平直段(21)轴线的方向间隔排布设置。3.根据权利要求2所述的一种冷却系统,其特征在于:所述冷却管(2)具有第一柔性波纹段(22),所述第一柔性波纹段(22)用于连通相邻所述第一平直段(21)的内腔;所述温控管(3)具有第二平直段(31)和第二柔性波纹段(32),所述第二平直段(31)设置于所述第一平直段(21)周侧,所述第二柔性波纹段(32)用于连通相邻所述第二平直段(31)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种冷却系统,其特征在于:还包括冷却板(1),所述冷却板(1)的表面设置有多个卡扣(4),所述卡扣(4)用于供所述第一平直段(21)卡接;多个所述卡扣(4)沿垂直于所述第一平直段(21)轴线的方向间隔排布设置。5.根据权利要求4所述的一种冷却系统,其特征在于:多个所述卡扣(4)与多个所述第一平直段(21)一一对应,所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强陈钢
申请(专利权)人:柯泠机电科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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