本实用新型专利技术涉及轮胎生产加工技术领域，且公开了一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，包括操作台，所述操作台的底端边缘固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有连接安装底板，所述支撑柱和连接安装底板的底端固定连接有万向轮；本实用新型专利技术通过设有的活动顶出盘、第二电动伸缩杆、连接底板、收缩缓冲弹簧和固定导向杆，便于下模具和上模具进行合模时，会将活动顶出盘向下进行挤压，使得活动顶出盘能够稳定地卡在第一固定凹槽的内侧，同时会使得第二电动伸缩杆和连接底板向下进行移动，对收缩缓冲弹簧进行压缩，从而进行缓冲，脱模时，将第二电动伸缩杆向上进行顶动，使得活动顶出盘能够将成型后的橡胶片进行顶出，从而进行脱模。模。模。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎橡胶层加工用脱模装置
[0001]本技术涉及轮胎生产加工
，更具体地涉及一种轮胎橡胶层加工用脱模装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，为了提高橡胶轮胎的整体强度通常会在橡胶轮胎的内侧连接有多层的橡胶层来提高轮胎的整体抗压能力，在对橡胶层进行生产加工时通常通过模具进行注塑一体成型，在加工完成后则需要脱模装置对橡胶层进行脱模处理。
[0003]现有的脱模装置通常是通过顶出机构进行顶出脱模，但在实际的模具进行加工时会造成一定的下压力，顶出脱模机构并不能够进行缓冲，长时间的使用之后容易使得顶出脱模机构发生损坏，为此，我们提出一种轮胎橡胶层加工用脱模装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，包括操作台，所述操作台的底端边缘固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有连接安装底板，所述支撑柱和连接安装底板的底端固定连接有万向轮，所述操作台的顶端固定连接有下模具，所述操作台的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有连接安装块，所述连接安装块的端部固定连接有上模具，所述下模具的内侧活动连接有活动顶出盘，所述活动顶出盘的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有连接底板，所述连接底板的底端固定连接有收缩缓冲弹簧，所述下模具的内侧开设有第一固定凹槽；
[0006]进一步的，所述连接安装底板的顶端固定连接有固定调节支撑机构，所述连接安装底板的端部开设有第二固定凹槽。
[0007]进一步的，所述连接安装底板的顶部与操作台的底端固定连接有固定导向杆，所述固定导向杆的底端贯穿于连接底板的内部，并延伸至外部。
[0008]进一步的，所述固定调节支撑机构包括固定安装底块，所述固定安装底块的内侧活动连接有活动偏转支撑杆，所述活动偏转支撑杆的内侧固定连接有连接安装杆，所述连接安装杆的顶端固定连接有第一安装件，所述第一安装件的内侧活动连接有第一活动安装头，所述第一活动安装头的顶端固定连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶端固定连接有第二活动安装头，所述第二活动安装头的表面外侧活动套接有第二安装件，所述第二安
装件的顶端与操作台的底端相互固定连接。
[0009]进一步的，所述活动偏转支撑杆的表面与第二固定凹槽的内侧表面相互贴合。
[0010]进一步的，所述活动顶出盘的表面外侧与第一固定凹槽的内侧相互贴合。
[0011]进一步的，所述操作台的顶部固定连接有固定导向柱，所述上模具的表面固定连接有连接导向臂，所述固定导向柱的顶端固定连接有连接限位顶盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过设有的活动顶出盘、第二电动伸缩杆、连接底板、收缩缓冲弹簧和固定导向杆，便于下模具和上模具进行合模时，会将活动顶出盘向下进行挤压，使得活动顶出盘能够稳定地卡在第一固定凹槽的内侧，同时会使得第二电动伸缩杆和连接底板向下进行移动，对收缩缓冲弹簧进行压缩，从而进行缓冲，脱模时，将第二电动伸缩杆向上进行顶动，使得活动顶出盘能够将成型后的橡胶片进行顶出，从而进行脱模。
[0014]2．本技术通过设有的固定调节支撑机构和第二固定凹槽，便于固定调节支撑机构能够在进行调节之后能够在第二固定凹槽的内侧进行偏转，使得固定调节支撑机构能够与地面之间进行支撑，从而能够将装置整体进行顶起，从而能够提高装置整体的稳定性，操作方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的固定调节支撑机构结构示意图。
[0018]附图标记为：1、操作台；2、支撑柱；3、连接安装底板；4、万向轮；5、下模具；6、第一电动伸缩杆；7、连接安装块；8、上模具；9、活动顶出盘；10、第二电动伸缩杆；11、连接底板；12、收缩缓冲弹簧；13、固定导向杆；14、第一固定凹槽；15、固定调节支撑机构；16、第二固定凹槽；17、固定安装底块；18、活动偏转支撑杆；19、连接安装杆；20、第一安装件；21、第一活动安装头；22、液压支撑杆；23、第二活动安装头；24、第二安装件；25、固定导向柱；26、连接限位顶盘；27、连接导向臂。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，本技术提供了一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，包括操作台1，操作台1的底端边缘固定连接有支撑柱2，支撑柱2的内侧固定连接有连接安装底板3，支撑柱2和连接安装底板3的底端固定连接有万向轮4，操作台1的顶端固定连接有下模具5，操作台1的顶端固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶端固定连接有连接安装块7，连接安装块7的端部固定连接有上模具8，下模具5的内侧活动连接有活动顶出盘9，活动顶出盘9的底端固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的底端固定连接有连接底板11，连接底板11的底端固定连接有收缩缓冲弹簧12，下模具5的内侧开设有第一固定凹槽
14；
[0021]其中，连接安装底板3的顶端固定连接有固定调节支撑机构15，连接安装底板3的端部开设有第二固定凹槽16，便于对固定调节支撑机构15进行调节，使得固定调节支撑机构15能够通过第二固定凹槽16的内侧进行作用，对地面之间相互抵制支撑，从而能够将装置整体进行支撑，提高整体的稳定性。
[0022]其中，连接安装底板3的顶部与操作台1的底端固定连接有固定导向杆13，固定导向杆13的底端贯穿于连接底板11的内部，并延伸至外部，便于第二电动伸缩杆10和活动顶出盘9在向下进行移动时，会带动连接底板11进行移动，从而能够对收缩缓冲弹簧12造成压缩，从而能够进行缓冲，操作方便。
[0023]其中，固定调节支撑机构15包括固定安装底块17，固定安装底块17的内侧活动连接有活动偏转支撑杆18，活动偏转支撑杆18的内侧固定连接有连接安装杆19，连接安装杆19的顶端固定连接有第一安装件20，第一安装件20的内侧活动连接有第一活动安装头21，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底端边缘固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的内侧固定连接有连接安装底板（3），所述支撑柱（2）和连接安装底板（3）的底端固定连接有万向轮（4），所述操作台（1）的顶端固定连接有下模具（5），所述操作台（1）的顶端固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的顶端固定连接有连接安装块（7），所述连接安装块（7）的端部固定连接有上模具（8），所述下模具（5）的内侧活动连接有活动顶出盘（9），所述活动顶出盘（9）的底端固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的底端固定连接有连接底板（11），所述连接底板（11）的底端固定连接有收缩缓冲弹簧（12），所述下模具（5）的内侧开设有第一固定凹槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，其特征在于：所述连接安装底板（3）的顶端固定连接有固定调节支撑机构（15），所述连接安装底板（3）的端部开设有第二固定凹槽（16）。3.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶层加工用脱模装置，其特征在于：所述连接安装底板（3）的顶部与操作台（1）的底端固定连接有固定导向杆（13），所述固定导向杆（13）的底端贯穿于连接底板（11）的内部，并延伸至外部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：洛克优上海新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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