【技术实现步骤摘要】
太阳能电池丝网印刷的背面网版组件
[0001]本技术涉及太阳能电池生产
,尤其涉及一种太阳能电池丝网印刷的背面网版组件。
技术介绍
[0002]太阳能电池发电的原理是利用p
‑
n结的光生伏特效应将光能转换成电能,电能需要通过电极传输出来。丝网印刷是制作太阳电池正负电极的工序,其原理是利用浆料被刮刀挤压过程中,通过丝网网版图形漏印在硅片上的基本原理印刷,浆料经过烘干、烧结后与硅片形成了良好的欧姆接触,从而得到太阳能电池的电极。因此,丝网印刷的网版形状对太阳能电池电流的收集、发电功率的输出起着重要的作用。
[0003]目前太阳能电池背电极网版和背电场网版的图形常规设计为背电极与背电场主栅相切或者轻微重合搭接设计,这种结构设计导致当背电极印刷较差时,会影响银硅合金层的质量,从而导致太阳能电池的FF、效率波动。
[0004]自太阳能电池出现以来,降低金属化遮光面积,提高电流收集效率一直是提效的主要手段,但更细的开口线宽对电池印刷要求更严苛,会造成良率及产能影响。考虑产能及产出良率,目前主流PE ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池丝网印刷的背面网版组件,其特征在于,包括背电极网版(1)和背电场网版(2);所述背电极网版(1)包括第一网版框架(1
‑
1),所述第一网版框架(1
‑
1)上呈阵列形式印刷有多个背电极(1
‑
2),所述背电极(1
‑
2)为实心的腰形孔形,背电极(1
‑
2)两侧均匀印刷有若干个搭接区(1
‑
3);所述背电场网版(2)包括第二网版框架(2
‑
1),第二网版框架(2
‑
1)上横向平行均匀印刷有若干条细栅线(2
‑
2),第二网版框架(2
‑
1)上纵向平行均匀印刷有若干个背电场网版图形(2
‑
4),背电场网版图形(2
‑
4)与背电极(1
‑
2)一一对应,同一列的背电场网版图形(2
‑
4)通过主栅线(2
‑
3)连接,第二网版框架(2
‑
1)中心分界线两侧的细栅线(2
‑
2)宽度大于第二网版框架(2
‑
1)上其余细栅线(2
‑
2)的宽度,背电场网版图形(2
‑
4)为空心的腰形孔形,背电极(1
‑
2)的尺寸与背电场网版图形(2
‑
4)内腔的尺寸匹配,丝网印刷后搭接区(1
‑
3)搭接在背电场网版图形(2
‑
4)上。2.根据权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷的背面网版组件,其特征在于,所述搭接区(1
‑
3)的形状为等腰三角形。3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池丝网印刷的背面网版组件,其特征在于,所述背电极(1
‑
2)两侧的搭接区(1
‑
3)数量为12
‑
16个。4.根据权利要求2所述的太阳能电池丝网印刷的背面网版组件,其特征在于,所述背电极(1
‑
2)的长度为4.028
±
0.1mm,宽度为1.7
±
0....
【专利技术属性】
技术研发人员:穆晓超,张伟,崔宁,徐国栋,郝鹏飞,王裕,田甲,贾慧君,
申请(专利权)人:晋能光伏技术有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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