一种研磨机进漆浆装置制造方法及图纸

技术编号:37906600 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-18 12:15
本实用新型专利技术涉及油漆研磨机技术领域,尤其是一种研磨机进漆浆装置,包括底座和顶板,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述顶板的内部固接有罐体,所述罐体的上方设置有研磨机进浆口,所述罐体的内部设置有防凝结机构,所述罐体的下方固接有三通,所述三通的外壁设置有两个阀门。通过第一电机、转杆、支杆、刮板、冷风机、进风管、回风管和冷却管之间的配合,第一电机带动转杆转动,转杆带动支杆转动,支杆对油漆进行搅拌,防止油漆有凝结,支杆在转动时带动刮板运动,刮板对罐体的内壁进行刮出,防止油漆贴附在罐体的内壁,冷风机吹出的冷风经过进风管进入到冷却管内,冷却管对罐体进行冷却,罐体内的油漆温度降低。罐体内的油漆温度降低。罐体内的油漆温度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨机进漆浆装置


[0001]本技术涉及油漆研磨机
,具体为一种研磨机进漆浆装置。

技术介绍

[0002]油漆研磨机由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统﹑操作平台、色浆生产部分组成。
[0003]现有的油漆研磨机在使用时,在需要进行研磨前,油漆加入到罐体中,罐体中的油漆在排放到研磨腔中进行研磨,但是,油漆具有一定的粘稠度,在罐体内容易发生凝结,凝结的油漆在进入到研磨腔会影响研磨的效果,油漆在进入到研磨腔后,研磨会产生热量,造成机体内部发热,影响机器的使用寿命,所以,不便于将优质的油漆输送到研磨腔内。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于将优质的油漆输送到研磨腔内的问题,而提出的一种研磨机进漆浆装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种研磨机进漆浆装置,包括底座和顶板,所述底座通过支柱与顶板固定相连,所述顶板的内部固接有罐体,所述罐体的上方设置有研磨机进浆口,所述罐体的内部设置有防凝结机构,所述罐体的下方固接有三通,所述三通的外壁设置有两个阀门。
[0007]优选的,所述防凝结机构包括第一电机和冷风机,所述第一电机固接在罐体的上表面,所述第一电机的输出轴固接有转杆,所述转杆上端的外壁通过轴承与罐体转动相连,所述转杆的外壁固接有支杆,所述支杆的端部固接有刮板,所述冷风机固接在罐体的上表面,所述冷风机的外壁固接有进风管和回风管,所述进风管与冷却管的一端固定相连,所述冷却管的另一端与回风管固定相连,所述冷却管设置在罐体的内部。
[0008]优选的,所述底座的上表面固接有机箱和废液箱。
[0009]优选的,所述机箱的上方设置有研磨腔,所述研磨腔的左侧设置有第二电机。
[0010]优选的,所述研磨腔和废液箱分别与三通下方的左右两端固定相连。
[0011]本技术提出的一种研磨机进漆浆装置,有益效果在于:通过第一电机、转杆、支杆、刮板、冷风机、进风管、回风管和冷却管之间的配合,第一电机带动转杆转动,转杆带动支杆转动,支杆对油漆进行搅拌,防止油漆有凝结,支杆在转动时带动刮板运动,刮板对罐体的内壁进行刮出,防止油漆贴附在罐体的内壁,冷风机吹出的冷风经过进风管进入到冷却管内,冷却管对罐体进行冷却,罐体内的油漆温度降低,打开三通下方左侧的阀门,将优质的油漆输送到研磨腔内。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的结构剖视图;
[0014]图3为本技术中罐体、三通和阀门连接处的结构示意图;
[0015]图4为本技术中第一电机、转杆和支杆连接处的结构示意图。
[0016]图中:1、底座,2、顶板,3、防凝结机构,301、第一电机,302、转杆,303、支杆,304、刮板,305、冷风机,306、进风管,307、回风管,308、冷却管,3a1、水管,3a2、水泵,4、研磨机进浆口,5、罐体,6、三通,7、阀门,8、机箱,9、研磨腔,10、第二电机,11、废液箱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]实施例1:
[0019]参照附图1

4:本实施例中,一种研磨机进漆浆装置,包括底座1和顶板2,底座1通过支柱与顶板2固定相连,顶板2的内部固接有罐体5,罐体5的上方设置有研磨机进浆口4,罐体5的内部设置有防凝结机构3,防凝结机构3能够防止油漆凝结,防止油漆贴附在罐体5的内部,对油漆进行降温,降低研磨时的稳定,将优质的油漆输送到研磨腔9中,罐体5的下方固接有三通6,三通6的外壁设置有两个阀门7。
[0020]防凝结机构3包括第一电机301、转杆302、支杆303、刮板304、冷风机305、进风管306、回风管307和冷却管308,第一电机301固接在罐体5的上表面,第一电机301的输出轴固接有转杆302,第一电机301带动转杆302转动,转杆302上端的外壁通过轴承与罐体5转动相连,转杆302的外壁固接有支杆303,转杆302带动支杆303转动,支杆303的端部固接有刮板304,支杆303带动刮板304运动,刮板304与罐体5内壁之间具有很小的空隙,冷风机305固接在罐体5的上表面,冷风机305的外壁固接有进风管306和回风管307,冷风机305与进风管306和回风管307相连通,进风管306与冷却管308的一端固定相连,进风管306与冷却管308相连通,冷却管308的另一端与回风管307固定相连,冷却管308与回风管307相连通,冷却管308设置在罐体5的内部,冷却管308盘旋在罐体5的内部,底座1的上表面固接有机箱8和废液箱11,机箱8的上方设置有研磨腔9,研磨腔9的左侧设置有第二电机10,第二电机10为研磨腔9提供动力,研磨腔9和废液箱11分别与三通6下方的左右两端固定相连,研磨腔9和废液箱11与三通6相连通;
[0021]第一电机301带动转杆302转动,转杆302带动支杆303转动,支杆303对油漆进行搅拌,防止油漆有凝结,支杆303在转动时带动刮板304运动,刮板304对罐体5的内壁进行刮出,防止油漆贴附在罐体5的内壁,冷风机305吹出的冷风经过进风管306进入到冷却管308内,冷却管308对罐体5进行冷却,罐体5内的油漆稳定降低,打开三通6下方左侧的阀门7,将优质的油漆输送到研磨腔9内。
[0022]工作原理:
[0023]该研磨机进漆浆装置在使用时,将研磨使用的油漆通过研磨机进浆口4加入到罐体5内,启动第一电机301,第一电机301带动转杆302转动,转杆302带动支杆303转动,支杆303对油漆进行搅拌,防止油漆有凝结,支杆303在转动时带动刮板304运动,刮板304对罐体5的内壁进行刮出,防止油漆贴附在罐体5的内壁,启动冷风机305,冷风机305吹出的冷风经过进风管306进入到冷却管308内,冷却管308对罐体5进行冷却,罐体5内的油漆稳定降低,打开三通6下方左侧的阀门7,将优质的油漆输送到研磨腔9内,经过搅拌和冷却的油漆进入到研磨腔9中,油漆的温度较低,能够减免机器发热的情况发生。
[0024]实施例2:
[0025]参照附图1

4:本实施例中,一种研磨机进漆浆装置,防凝结机构3还包括水管3a1和水泵3a2,水泵3a2固接在底座1的上表面,水泵3a2的输入端与外接水源相连通,水泵3a2的输出端固接有水管3a1,水泵3a2与水管3a1相连通,水管3a1的端部与罐体5固定相连,水管3a1与罐体5相连通;
[0026]通过水管3a1和水泵3a2之间的配合,在研磨工作结束后,关闭三通6左侧的阀门7,打开三通6右侧的阀门7,启动水泵3a2,水泵3a2将水源经过水管3a1进入到罐体5内,对转杆302、支杆303和刮板304进行清洗,清洗后的水进入到废液箱11中,对罐体5内部的结构进行清洗,增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨机进漆浆装置,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连,其特征在于:所述顶板(2)的内部固接有罐体(5),所述罐体(5)的上方设置有研磨机进浆口(4),所述罐体(5)的内部设置有防凝结机构(3),所述罐体(5)的下方固接有三通(6),所述三通(6)的外壁设置有两个阀门(7)。2.根据权利要求1所述的一种研磨机进漆浆装置,其特征在于:所述防凝结机构(3)包括第一电机(301)和冷风机(305),所述第一电机(301)固接在罐体(5)的上表面,所述第一电机(301)的输出轴固接有转杆(302),所述转杆(302)上端的外壁通过轴承与罐体(5)转动相连,所述转杆(302)的外壁固接有支杆(303),所述支杆(303)的端部固接有刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵林普
申请(专利权)人:哈德泰克工具制作大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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