一种茶叶压扁成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种茶叶压扁成型设备，涉及茶叶领域，包括支撑架，支撑架的上方可沿左右方向滑动的设有支撑台，支撑台的顶端通过连接件连接有驱动支撑台运动的驱动组件，支撑台的顶端固定安装有加热组件，且其顶端铰接有与加热组件连通的振动箱，振动箱的顶端开口，振动箱的内腔沿左右方向间隔的设有多块间隔板，相邻间隔板与振动箱的内壁形成容纳茶叶和压杆的空腔；上述方案中，将压杆和茶叶直接放置于同一个空腔内，在驱动组件带动支撑台在支撑架的顶端滑动时，会带动振动箱整体运动，位于空腔内的压杆会将位于同一个空腔内的茶叶压扁，实现了对于茶叶的压扁成型的操作，相对于人工压扁的方式而言，效率更高且能够保证压扁的全面性。的全面性。的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶压扁成型设备


[0001]本技术涉及茶叶领域。

技术介绍

[0002]茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，在茶叶的加工过程中，需要经历萎凋，杀青，烘干，成型等多种工艺流程。
[0003]成品的茶叶大部分为长条形或者扁状，其中长条形的茶叶大多是通过揉捻成型的方式进行加工的，而扁状的茶叶则是通过工作人员手动实现的，对于大批量的茶叶来说，通过人工来进行茶叶的压扁成型操作不仅效率低下，且需要进行压扁成型的茶叶也难以保证全部实现全部茶叶的压扁。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于进行压扁成型的设备。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶压扁成型设备，包括支撑架，所述支撑架的上方可沿左右方向滑动的设有支撑台，所述支撑台的顶端通过连接件连接有驱动所述支撑台运动的驱动组件，所述支撑台的顶端固定安装有加热组件，且其顶端铰接有与所述加热组件连通的振动箱，所述振动箱的顶端开口，所述振动箱的内腔沿左右方向间隔的设有多块间隔板，相邻所述间隔板与所述振动箱的内壁形成容纳茶叶和压杆的空腔，所述压杆可将空腔内的茶叶振动压扁。
[0006]本技术的有益效果是：将压杆和茶叶直接放置于同一个空腔内，在驱动组件带动支撑台在支撑架的顶端滑动时，会带动振动箱整体运动，位于空腔内的压杆会将位于同一个空腔内的茶叶压扁，实现了对于茶叶的压扁成型的操作，相对于人工压扁的方式而言，效率更高且能够保证压扁的全面性。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述支撑台的前后两端固定安装有卡合块，所述卡合块的底端开设有与所述支撑架的顶端相适配的卡槽，所述支撑台通过卡合块可沿前后方向滑动的设置于所述支撑架上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，在使用时，卡合块底端的卡槽能够很好的对支撑台的运动进行限位，使得支撑台只能在左右方向上运动，便于压杆将茶叶压扁。
[0010]进一步，所述振动箱的左右两侧均与液压杆的顶端铰接，所述液压杆的底端与所述支撑台的顶端铰接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的液压杆便于在茶叶成型之后将振动箱升起一定角度，空腔内的茶叶会堆积于指定位置，便于取出。
[0012]进一步，所述加热组件包括固定安装于所述支撑架顶端的加热框，所述加热框的
内腔固定安装有多根间隔设置的电热丝，所述支撑台的顶端与所述加热框形成加热腔。
[0013]进一步，所述振动箱设置于所述加热框的上方位置，所述振动箱的底端开设有多个与所述加热腔连通的通孔，所述通孔的直径小于0.1厘米。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过直径小于0.1厘米的通孔来将加热腔与空腔连通，使得电热丝产生的热量能够快速的通向空腔内，且加热更加均匀。
[0015]进一步，所述间隔板的左右两端为弧面。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的弧面使得在压扁运动的过程中，位于空腔内的压杆不易从空腔内跑出。
[0017]进一步，所述压杆的外侧套设有用于防止与所述振动箱碰撞的一层防护层。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，防护层的设置能够防止压杆与间隔板之间碰撞产生较大的噪音。
附图说明
[0019]图1为本技术整体图；
[0020]图2为本技术振动箱内部图；
[0021]图3为本技术压杆图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、支撑架；2、支撑台；3、加热框；4、振动箱；5、连接件；21、卡合块；31、电热丝；32、液压杆；41、压杆；42、间隔板；411、防护层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1所示，为实施例1提供的一种茶叶压扁成型设备，包括支撑架1，支撑架1的上方可沿左右方向滑动的设有支撑台2，支撑台2的顶端通过连接件5连接有驱动支撑台2运动的驱动组件，驱动组件可为沿左右方向设置的液压缸，其伸缩端与连接件5固定连接，支撑台2的顶端固定安装有加热组件，且其顶端铰接有与加热组件连通的振动箱4，振动箱4的顶端开口，振动箱4的内腔沿左右方向间隔的设有多块间隔板42，相邻间隔板42与振动箱4的内壁形成容纳茶叶和压杆41的空腔，压杆41可将空腔内的茶叶振动压扁。
[0026]采用上述结构，将茶叶放置于空腔内，再将压杆41放置于对应的空腔内，液压缸的伸缩端带动支撑台2沿左右方向滑动，振动箱4跟随支撑台2同步运动，空腔内的压杆41会反复的碾压茶叶，加热组件将茶叶进行加热，直至茶叶碾压定型，再将振动箱4的一端抬起一定角度，压扁之后的茶叶堆积于指定位置，将茶叶取出，通过压杆41在空腔内对茶叶的反复碾压来实现茶叶的压扁成型，工作效率较高，适用于工业化生产。
[0027]本实施例中，如图1所示，支撑台2的前后两端固定安装有卡合块21，卡合块21的底端开设有与支撑架1的顶端相适配的卡槽，支撑台2通过卡合块21可沿前后方向滑动的设置于支撑架1上。采用上述结构，卡合块21底端所开设的卡槽会卡合至支撑架1的顶端，以此实现对加热框3运动过程的限位，使得支撑台2只能进行左右方向上的运动，空腔内的压杆41能够对茶叶反复碾压。
[0028]本实施例中，如图1所示，振动箱4的左右两侧均与液压杆32的顶端铰接，液压杆32的底端与支撑台2的顶端铰接。采用上述结构，将振动箱4直接抬起一定角度,液压杆32将振动箱4支撑起来，使得振动箱4内的茶叶会稳定的堆积在一起。
[0029]本实施例中，如图1所示，加热组件包括固定安装于支撑架1顶端的加热框3，加热框3的内腔固定安装有多根间隔设置的电热丝31，支撑台2的顶端与加热框3形成加热腔。
[0030]进一步的，振动箱4设置于加热框3的上方位置，振动箱4的底端开设有多个与加热腔连通的通孔，通孔的直径小于0.1厘米。采用上述结构，电热丝31将加热腔内腔中的空气加热，加热的空气上升并通过通孔进入到放有茶叶以及压杆41的空腔内，使得空腔内的茶叶受热更加均匀，便于进行压扁成型的操作。
[0031]本实施例中，如图2所示，间隔板42的左右两端为弧面。采用上述结构，设置的弧面使得在压扁运动的过程中，位于空腔内的压杆41不易从空腔内跑出。
[0032]本实施例中，如图3所示，压杆41为铁材质构成，压杆41的外侧套设有用于防止与振动箱4碰撞的一层防护层411。采用上述结构，在需要将压杆41取出时，可以利用磁铁的磁力吸附的作用将压杆41快速取出，而防护层411的设置能够防止压杆41与间隔板42之间碰撞产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶压扁成型设备，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上方可沿左右方向滑动的设有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶端通过连接件（5）连接有驱动所述支撑台（2）运动的驱动组件，所述支撑台（2）的顶端固定安装有加热组件，且其顶端铰接有与所述加热组件连通的振动箱（4），所述振动箱（4）的顶端开口，所述振动箱（4）的内腔沿左右方向间隔的设有多块间隔板（42），相邻所述间隔板（42）与所述振动箱（4）的内壁形成容纳茶叶和压杆（41）的空腔，所述压杆（41）可将空腔内的茶叶振动压扁。2.根据权利要求1所述的一种茶叶压扁成型设备，其特征在于，所述支撑台（2）的前后两端固定安装有卡合块（21），所述卡合块（21）的底端开设有与所述支撑架（1）的顶端相适配的卡槽，所述支撑台（2）通过卡合块（21）可沿前后方向滑动的设置于所述支撑架（1）上。3.根据权利要求1所述的一种茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，杜攀，周良，白继成，
申请(专利权)人：湖北金雷茶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：