一种电子拉力试验机手控盒制造技术

技术编号:37906256 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-18 12:15
本实用新型专利技术属于电子拉力试验机测控领域,公开了一种电子拉力试验机手控盒,包括:壳体、触摸屏、控制板、按键、滚轮总成。壳体由前壳体和后盖板组成,前壳体正面开窗可嵌入式安装触摸屏,后盖板设置有与前壳体、触摸屏、控制板的安装孔柱。控制板设置有两路串口分别与触摸屏、主控制箱进行通信交互,其还实时采集按键状态和滚轮信号。滚轮总成由滚轮、支架和编码器所组成,滚轮经由支架安装于主控板之上,由编码器记录反馈滚轮信息。上述手控盒装置可实时显示各通道试验数据,可支持触屏操作、通道值清零、电机上升/下降、开始/停止试验以及自定义功能,引入滚轮总成对应驱动电机波形个数实现试验预备位置的精准控制,提高了试验效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子拉力试验机手控盒


[0001]本技术涉及一种电子拉力试验机手控盒,属于电子拉力试验机测控领域。

技术介绍

[0002]电子拉力试验机是用来进行各类材料力学性能检测的专用机械设备,通常配置有一个手控盒作为人机交互的终端,以便于用户进行现场试验的操作。
[0003]现有的电子拉力试验机配置的手控盒主要集中在以下两类款型:只有若干个按键配合外部主控制箱实现相应的操作功能,譬如:快升、快降、慢升、慢降、清零、开始等;具备若干个按键和较小的显示屏,除了实现第一类的按键功能外,增加的显示屏可显示试验各通道的实时数值,用户在操作使用手控盒同时可以看到试验过程通道数值。相应地,上述现有手控盒只具备按键操作和屏显的功能,功能较少,总体上存在以下缺陷:(1)不支持触屏操作,操作交互便捷性较差;(2)不支持串口通信及MODBUS通信协议,按键功能不支持自定义扩展,使用功能场景较为有限、不灵活;(3)尤其在解决手控盒痛点方面不足,具体为操作手控盒慢升/慢降按键时同时要关注电机与试样是否已触碰的痛点技术问题,现有手控盒在人机交互方面的支持很差。
[0004]因此现有常规的电子拉力试验机手控盒在试验效率方面、解决试验人机交互方面均存在不利因素,同时也不适合在高端试验场景中的技术应用。

技术实现思路

[0005]因此,本技术所解决的主要技术问题在于:操作手控盒控制电机移动试验机作业台面,以满足与试样间距最小的情况下进入试验闭环工作,使得整个试验过程高效,即试样进入试验控制的预备初始位置调定方式是高效、可靠、便捷的。同时本技术引入了触摸屏进一步提升试验过程的人机交互体验,进一步提高试验效率。
[0006]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:提供了一种可触屏操作、按键可自定义、支持滚轮精确调节试样预备位置的用于电子拉力试验机的手控盒,包括:壳体、触摸屏、控制板、按键、滚轮总成。滚轮总成由滚轮、支架和编码器所组成,滚轮经由支架安装于控制板之上,并经由上壳体孔槽露出于手控盒正面可进行滚动操作;主控板与滚轮总成、按键、触摸屏电连接。
[0007]进一步地,所述壳体由前壳体和后盖板组成,前壳体正面开窗可嵌入安装触摸屏,后盖板设置有与前壳体、触摸屏、控制板的安装孔柱。
[0008]进一步地,所述控制板包括主芯片基本电路、电源处理电路、输入电路、串口通信电路,其设置有两路串口分别与触摸屏、外部主控制箱进行通信交互,其还实时采集按键状态和滚轮总成信号。
[0009]进一步地,所述按键经由上壳体的开孔露出于手控盒正面可进行按键操作,其数量为七个,分别实现快升、快降、慢升、慢降、清零、开始、停止以及自定义的试验功能。
[0010]进一步地,所述手控盒与外部主控制箱经由航空插头连接,通信与供电线路数量
为四个。
[0011]进一步地,所述的壳体采用ABS塑料材质。
[0012]进一步地,所述的串口通信采用了MODBUS协议,所述的滚轮总成信号对应驱动电机的波形个数。
[0013]本技术技术方案,具有如下几点优点。
[0014](1)支持触屏操作,操作交互便捷性好。
[0015](2)支持串口通信及MODBUS通信协议,按键功能支持自定义扩展,使用功能场景灵活。
[0016](3)在解决手控盒痛点技术方面,具体为操作手控盒慢升/慢降按键时同时要关注电机与试样是否已触碰的技术问题,本技术提供的技术方案在人机交互方面的支持很好,具备滚轮总成可精确调节试样预备位置,大大提升了试验效率。
附图说明
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0018]图1为本技术提供的一种电子拉力试验机手控盒的整体结构示意图。
[0019]图2为电子拉力试验机手控盒的内部剖视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]11、前壳体;12、后盖板;13、航空插座;14、安装孔柱;2、触摸屏;4、按键;51、滚轮;52、支架;53、编码器。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2所示,一种电子拉力试验机手控盒包括前壳体11、后盖板12、航空插座13、安装孔柱14、触摸屏2、控制板(未图示)、按键4、滚轮51、支架52、编码器53。
[0024]前壳体11和后壳体12采用ABS塑料材质经注塑加工成型。前壳体11上开窗有适配触摸屏2尺寸面积嵌入安装的位置,开孔放置七个轻触开关按键4的方形孔位,对应快升、快降、慢升、慢降、清零、开始、停止或者自定义的试验功能,以及开槽有适配滚轮露出于上壳体的方形槽。后壳体12用于固定的安装孔柱,包括与上壳体的安装孔柱14、与主控板的安装孔柱、与触摸屏2的安装孔柱。
[0025]主控板接口包括与触摸屏连接的线束,其包括第一串口(未图示)和供电线;经由航插插座13与外部控制箱连接的线束,其包括第二串口(未图示)和供电线;与按键连接线束以及与滚轮总成的连接线束。
[0026]主控板包括主芯片基本电路、电源处理电路、输入电路、串口通信电路。其中,输入电路用于实时采集七个按键4的状态以及采集处理来自滚轮总成编码器53的状态变化,对
应实现快升、快降、慢升、慢降、清零、开始、停止或者自定义的试验功能,以及驱动电机波形个数。尤其需要说明的是,常规手操器只能通过定义的慢升、慢降按键实现对电机的位置控制操作,实际在操作过程中非常难以精准定位且容易操作失败;本实施例通过引入滚轮装置精准对应伺服电机波形个数,用户单手操作手控盒同时可观察试样接近距离,可极大提高试验操作便捷性。
[0027]串口通信电路用于主控板分别与触摸板2以及外部控制箱进行通信指令及数据交互。试验各通道数据经由上位机

>控制箱

>手控盒控制板

>触摸屏这一链路最终呈现到触摸屏上,同时来自触摸屏的操作指令经同一链路反向到达上位机后并由上位机下发执行,从而实现了手控盒与上位机的双向连通。
[0028]第一串口和第二串口采用现有技术,串口也称串行通信接口或串行通讯接口,是采用串行通信方式的扩展接口。控制板和触摸屏2通过第一串口进行数据交互。其特点是通信线路简单,只要一对传输线就可以实现双向通信,从而大大降低了成本,串口的工作原理及结构均为本领域技术人员所熟知的,在此不做赘述。
[0029]触摸屏2采用现有技术,触摸屏2又称为触控屏或触控面板,是一种可接收触头等输入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子拉力试验机手控盒,其特征在于,包括:壳体、触摸屏、控制板、按键、滚轮总成;滚轮总成由滚轮、支架和编码器所组成,滚轮经由支架安装于控制板之上,并经由上壳体孔槽露出于手控盒正面可进行滚动操作;控制板与滚轮总成、按键、触摸屏电连接。2.如权利要求1所述的一种电子拉力试验机手控盒,其特征在于,所述壳体由前壳体和后盖板组成,前壳体正面开窗可嵌入安装触摸屏,后盖板设置有与前壳体、触摸屏、控制板的安装孔柱。3.如权利要求1所述的一种电子拉力试验机手控盒,其特征在于,所述控制板包括主芯片基本电路、电源处理电路、输入电路、串口通信电路,其设置有两路串口分别与触摸屏、外部主控制箱进行通信交互,其还实时...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓李闯陈海生
申请(专利权)人:苏州时空石智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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