一种塑料颗粒压片加工用上料装置，涉及塑料加工技术领域，包括机架，所述机架通过转轴转动连接有输送箱，输送箱的内侧安装有输送单元，所述输送箱的头部设有上料口，输送箱的尾部固定有喂料单元，且输送箱的尾部通过调节机构与机架连接，该塑料颗粒压片加工用上料装置，其调节方便，便于适应于不同高度的上料作业，适应性好，其上料过程在输送箱内完成，从而避免料体在输送过程中掉落。避免料体在输送过程中掉落。避免料体在输送过程中掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒压片加工用上料装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其是涉及一种塑料颗粒压片加工用上料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，授权公布号为CN 212221374 U的专利公开了一种塑料颗粒加工用压片机的送料机构，包括基架和固定设置在基架上的电机，基架上分别固定设置有第一支架和第二支架，第一支架上活动设置有第一转轴，第二支架上活动设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴之间设置有传送带，传送带与第一转轴和第二转轴均滚动连接，传送带上固定设置有挡板，电机与第一转轴之间设置有皮带，皮带与电机和第一转轴滚动连接；
[0003]其上料的倾斜角度是固定的，只能对生产厂房内的同一高度的压片机进行供料，适用性差，同时，其送料部位无遮挡措施，容易导致料体在输送过程掉落。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料颗粒压片加工用上料装置，其调节方便，便于适应于不同高度的上料作业，适应性好，其上料过程在输送箱内完成，从而避免料体在输送过程中掉落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒压片加工用上料装置，包括机架，所述机架通过转轴转动连接有输送箱，输送箱的内侧安装有输送单元，所述输送箱的头部设有上料口，输送箱的尾部固定有喂料单元，且输送箱的尾部通过调节机构与机架连接。
[0007]进一步的，所述喂料单元包括螺纹伸缩管和料斗，料斗固定在机架上，所述料斗通过螺纹伸缩管与输送箱内部连通。
[0008]进一步的，所述输送单元包括带式输送机和挡板，带式输送机安装在输送箱的内侧，所述挡板均匀固定在带式输送机的输送带上，带式输送机电性连接外部PLC控制器。
[0009]进一步的，所述调节机构包括齿轮、弧形齿条和伺服电机，弧形齿条焊接固定在机架上，所述伺服电机安装在输送箱的侧面，齿轮固定在伺服电机的输出轴上，且齿轮与弧形齿条齿间啮合，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。
[0010]进一步的，所述调节机构还包括固定轮、传动架和旋转轴，固定轮通过旋转轴与机架转动连接，所述传动架的一端固定在旋转轴上，传动架的另一端与伺服电机的输出轴转动连接。
[0011]进一步的，所述调节机构还包括销孔、电动推杆和固定销，销孔旋转阵列开设在固定轮上，所述电动推杆安装在机架的侧面，固定销固定在电动推杆的伸缩端部，且固定销与销孔配合插接，所述电动推杆电性连接外部PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料颗粒压片加工用上料装置，具有以下好处：
[0013]1、其上料过程在输送箱内完成，从而避免料体在输送过程中掉落。
[0014]2、通过调节机构对上料口的高度进行调节，其调节方便，便于适应于不同高度的上料作业，适应性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体剖面结构示意图。
[0017]图中：1机架、2输送箱、3上料口、4调节机构、41销孔、42固定轮、43电动推杆、44固定销、45旋转轴、46传动架、47齿轮、48弧形齿条、49伺服电机、5输送单元、51带式输送机、52挡板、6喂料单元、61螺纹伸缩管、62料斗、7转轴。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种塑料颗粒压片加工用上料装置，包括机架1，机架1通过转轴7转动连接有输送箱2，输送箱2的内侧安装有输送单元5，输送箱2的头部设有上料口3，输送箱2的尾部固定有喂料单元6，且输送箱2的尾部通过调节机构4与机架1连接。
[0020]喂料单元6包括螺纹伸缩管61和料斗62，料斗62固定在机架1上，料斗62通过螺纹伸缩管61与输送箱2内部连通，向料斗62内投料，料斗62内的料体通过螺纹伸缩管61进入到输送箱2内，螺纹伸缩管61用于在输送箱2进行角度转动时进行位移补偿，从而使料斗62的料口始终处于正上方，从而便于进行喂料工作。
[0021]输送单元5包括带式输送机51和挡板52，带式输送机51安装在输送箱2的内侧，挡板52均匀固定在带式输送机51的输送带上，带式输送机51电性连接外部PLC控制器，带式输送机51的输送带通过挡板52对料体进行输送，然后料体被输送到上料口3位置，上料口3将料体投放到压片机内，其上料过程在输送箱2内完成，从而避免料体在输送过程中掉落。
[0022]调节机构4包括齿轮47、弧形齿条48和伺服电机49，弧形齿条48焊接固定在机架1上，伺服电机49安装在输送箱2的侧面，齿轮47固定在伺服电机49的输出轴上，且齿轮47与弧形齿条48齿间啮合，伺服电机49电性连接外部PLC控制器，调节机构4还包括固定轮42、传动架46和旋转轴45，固定轮42通过旋转轴45与机架1转动连接，传动架46的一端固定在旋转轴45上，传动架46的另一端与伺服电机49的输出轴转动连接，调节机构4还包括销孔41、电动推杆43和固定销44，销孔41旋转阵列开设在固定轮42上，电动推杆43安装在机架1的侧面，固定销44固定在电动推杆43的伸缩端部，且固定销44与销孔41配合插接，电动推杆43电性连接外部PLC控制器，根据压片机的高度对上料口3的高度进行调节，首先，伺服电机49的输出轴带动齿轮47转动，齿轮47与弧形齿条48啮合传动，从而使输送箱2通过转轴7与机架1进行相对转动，同时，伺服电机49的输出轴通过传动架46带动旋转轴45转动，旋转轴45带动固定轮42转动，固定轮42使对应的销孔41对向固定销44，调节完成后，电动推杆43的伸缩端带动固定销44插入到销孔41内部，其调节方便，便于适应于不同高度的上料作业，适应性好。
[0023]本技术提供的一种塑料颗粒压片加工用上料装置的工作原理如下：根据压片机的高度对上料口3的高度进行调节，首先，伺服电机49的输出轴带动齿轮47转动，齿轮47与弧形齿条48啮合传动，从而使输送箱2通过转轴7与机架1进行相对转动，同时，伺服电机49的输出轴通过传动架46带动旋转轴45转动，旋转轴45带动固定轮42转动，固定轮42使对应的销孔41对向固定销44，调节完成后，电动推杆43的伸缩端带动固定销44插入到销孔41内部，向料斗62内投料，料斗62内的料体通过螺纹伸缩管61进入到输送箱2内，螺纹伸缩管61用于在输送箱2进行角度转动时进行位移补偿，从而使料斗62的料口始终处于正上方，从而便于进行喂料工作，然后，带式输送机51的输送带通过挡板52对料体进行输送，然后料体被输送到上料口3位置，上料口3将料体投放到压片机内。
[0024]值得注意的是，以上实施例中所公开的带式输送机51、伺服电机49和电动推杆43均根据实际应用场景进行选型配置。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒压片加工用上料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）通过转轴（7）转动连接有输送箱（2），输送箱（2）的内侧安装有输送单元（5），所述输送箱（2）的头部设有上料口（3），输送箱（2）的尾部固定有喂料单元（6），且输送箱（2）的尾部通过调节机构（4）与机架（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压片加工用上料装置，其特征在于：所述喂料单元（6）包括螺纹伸缩管（61）和料斗（62），料斗（62）固定在机架（1）上，所述料斗（62）通过螺纹伸缩管（61）与输送箱（2）内部连通。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压片加工用上料装置，其特征在于：所述输送单元（5）包括带式输送机（51）和挡板（52），带式输送机（51）安装在输送箱（2）的内侧，所述挡板（52）均匀固定在带式输送机（51）的输送带上，带式输送机（51）电性连接外部PLC控制器。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒压片加工用上料装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括齿轮（47）、弧形齿条（48）和伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏姣仁，陈秀花，
申请(专利权)人：长沙欧泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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