本发明专利技术涉及PP板材生产技术领域，提供一种抗静电PP板材加工设备及其工艺，包括料斗、搅拌电机和排料阀，所述排料阀的顶端固定有混料机构，所述混料机构的外侧固定有加热机构，所述混料机构顶端的两侧均安装有搅拌电机，所述混料机构顶端的中间位置处固定有料斗，所述料斗的底部转动连接有防护板。本发明专利技术通过设置有成型机构，将第二水管接头外接送水管，将第一水管接头外接排水管，冷水通过第二水管接头输送至管体的内部，然后通过第一水管接头排出，加快了模座的散热速度，使模腔内部的熔液快速凝固，将盖体从模座的顶端拆除，启动电动推杆，电动推杆会通过顶板将PP板从模腔的内部顶出，实现了该装置便于脱模的功能，从而提高了该抗静电PP板材加工设备在使用时的工作效率。静电PP板材加工设备在使用时的工作效率。静电PP板材加工设备在使用时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电PP板材加工设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及PP板材生产
，特别涉及一种抗静电PP板材加工设备及其工艺。
技术介绍
[0002]PP板是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，应用于耐酸碱设备、环保设备、废水废气排放设备等，PP板在生产过程中，由于其融合原料有所不同，会生产出性能不一样的PP板材，而抗静电PP板材是其中重要的组成部分，其在生产时会用到一种抗静电PP板材加工设备及其工艺；
[0003]为此，公开号为CN105365190A的专利公开了一种PP原料板材加工工艺，包括：投料；采用单螺杆挤出机，挤出料筒分四区进行加热；使PP原料中含有的水分蒸发掉并通过料筒上设置的排气孔及时排除掉；在挤入模具中成型、定型为板材；使熔融的PP原料形成一定的压力；切出所需要的长度放在特定的堆料架上；热处理；倒边处理。本专利技术的PP板材表面颜色昏暗的情况明显改善、内部的孔隙、汽泡或痘疤大大减少，从而使得板材的各方面性能大幅提高；由于同时使用牵引/刹车工艺代替传统的刹车工艺，消除了板材在模具出口处经常出现偏心的情况，保证板材的厚度，减少了人工反复调节刹车的工序，提高工作效率；
[0004]上述中的PP原料板材加工工艺由于其不便脱模，使得其在使用时工作效率低下。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的是提供一种抗静电PP板材加工设备及其工艺，用以解决现有的抗静电PP板材加工设备及其工艺不便脱模的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电PP板材加工设备，包括料斗、搅拌电机和排料阀，所述排料阀的顶端固定有混料机构，所述混料机构的外侧固定有加热机构，所述混料机构顶端的两侧均安装有搅拌电机，所述混料机构顶端的中间位置处固定有料斗，所述料斗的底部转动连接有防护板；
[0009]所述排料阀的底端固定有输送机构；
[0010]所述输送机构的一端安装有输送电机，所述输送机构的另一端安装有成型机构。
[0011]优选的，所述混料机构包括机体、混料腔、第一螺旋叶轴以及支撑座，所述机体固定于排料阀的顶端，所述机体的内部设置有混料腔，所述混料腔的底部固定有支撑座，所述混料腔内部的两侧均设置有第一螺旋叶轴。
[0012]优选的，所述第一螺旋叶轴的一端均延伸至支撑座的内部，所述第一螺旋叶轴的另一端延伸至机体的外部并与搅拌电机的输出端固定连接。
[0013]优选的，所述加热机构包括加热座、支架以及加热丝，所述加热座固定于机体的外壁上，所述加热座的外壁上均匀固定有支架，所述加热座的内部固定有加热丝。
[0014]优选的，所述输送机构包括送料管、第一连接管、输料腔以及第二螺旋叶轴，所述送料管顶端的一侧与排料阀的底端固定连接，所述送料管底端远离排料阀的一侧固定连接有第一连接管，所述送料管的内部设置有输料腔，所述输料腔的内部设置有第二螺旋叶轴。
[0015]优选的，所述送料管靠近排料阀的一端与输送电机固定连接，所述第二螺旋叶轴的一端延伸至送料管的外部并与输送电机的输出端固定连接。
[0016]优选的，所述成型机构包括模座、第一水管接头、盖体、第二水管接头、第二连接管、电动推杆、顶板、管体、模腔以及透气孔，所述第二连接管的一端与第一连接管的一端通过法兰盘固定连接，所述第二连接管的一端固定有模座，所述模座的内部设置有模腔，所述模座的顶端安装有盖体，所述模座内部模腔底端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端均固定有顶板，所述模座内部模腔的下方设置有管体，所述管体的一端延伸至模座的外部并固定有第一水管接头，所述管体的另一端延伸至模座的外部并固定有第二水管接头，所述盖体内部的两侧均设置有透气孔。
[0017]所述顶板的顶端与模腔的底端位于同一平面内，所述管体在模座的内部呈“S”形分布。
[0018]一种抗静电PP板材加工工艺，包括如下步骤：
[0019]S1.投料：将聚丙烯、添加剂和助剂按照比例通过料斗投放至混料腔的内部，在防护板的作用下，避免了材料在搅拌过程中通过料斗溅出；
[0020]S2.搅拌：启动搅拌电机，搅拌电机会带动第一螺旋叶轴在混料腔的内部转动，混料腔会将聚丙烯、添加剂和助剂进行搅拌，使其进行混合；
[0021]S3.熔化：将加热丝连接电源，加热丝会对混料腔内部的聚丙烯、添加剂和助剂进行加热使其熔化；
[0022]S4.混料：在第一螺旋叶轴的作用下，使熔化后的原材料充分混合；
[0023]S5.挤出：打开排料阀，混料腔内部的熔液会通过排料阀进入输料腔的内部，启动输送电机，输送电机会带动第二螺旋叶轴在输料腔的内部转动，第二螺旋叶轴会将输料腔内部的熔液通过第一连接管排出；
[0024]S6.成型：第一连接管通过第二连接管将熔液排放至模腔的内部，模腔内部的空气通过透气孔排出，熔液在模腔的内部进行定型；
[0025]S7.冷却：将第二水管接头外接送水管，将第一水管接头外接排水管，冷水通过第二水管接头输送至管体的内部，然后通过第一水管接头排出，加快了模座的散热速度，使模腔内部的熔液快速凝固；
[0026]S8.脱模：将盖体从模座的顶端拆除，启动电动推杆，电动推杆会通过顶板将PP板从模腔的内部顶出。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供的一种抗静电PP板材加工设备及其工艺，其优点在于：
[0029]通过设置有成型机构，将第二水管接头外接送水管，将第一水管接头外接排水管，冷水通过第二水管接头输送至管体的内部，然后通过第一水管接头排出，加快了模座的散热速度，使模腔内部的熔液快速凝固，将盖体从模座的顶端拆除，启动电动推杆，电动推杆会通过顶板将PP板从模腔的内部顶出，实现了该装置便于脱模的功能，从而提高了该抗静电PP板材加工设备在使用时的工作效率；
[0030]通过设置有混料机构和加热机构，启动搅拌电机，搅拌电机会带动第一螺旋叶轴在混料腔的内部转动，混料腔会将聚丙烯、添加剂和助剂进行搅拌，使其进行混合，将加热丝连接电源，加热丝会对混料腔内部的聚丙烯、添加剂和助剂进行加热使其熔化，在第一螺旋叶轴的作用下，使熔化后的原材料充分混合，实现了该装置便于充分混料的功能，从而提高了该抗静电PP板材加工设备在使用时的便捷性；
[0031]通过设置有输送机构，启动输送电机，输送电机会带动第二螺旋叶轴在输料腔的内部转动，第二螺旋叶轴会将输料腔内部的熔液通过第一连接管排出，第一连接管通过第二连接管将熔液排放至模腔的内部，模腔内部的空气通过透气孔排出，熔液在模腔的内部进行定型，在第二螺旋叶轴的作用下，使熔液能够从输料腔输送至模腔的内部，实现了该装置具有防堵的功能，从而提高了该抗静电PP板材加工设备在使用时的适用性。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗静电PP板材加工设备，包括料斗(1)、搅拌电机(2)和排料阀(5)，其特征在于：所述排料阀(5)的顶端固定有混料机构(3)，所述混料机构(3)的外侧固定有加热机构(4)，所述混料机构(3)顶端的两侧均安装有搅拌电机(2)，所述混料机构(3)顶端的中间位置处固定有料斗(1)，所述料斗(1)的底部转动连接有防护板(9)；所述排料阀(5)的底端固定有输送机构(7)；所述输送机构(7)的一端安装有输送电机(6)，所述输送机构(7)的另一端安装有成型机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗静电PP板材加工设备，其特征在于：所述混料机构(3)包括机体(301)、混料腔(302)、第一螺旋叶轴(303)以及支撑座(304)，所述机体(301)固定于排料阀(5)的顶端，所述机体(301)的内部设置有混料腔(302)，所述混料腔(302)的底部固定有支撑座(304)，所述混料腔(302)内部的两侧均设置有第一螺旋叶轴(303)。3.根据权利要求2所述的一种抗静电PP板材加工设备，其特征在于：所述第一螺旋叶轴(303)的一端均延伸至支撑座(304)的内部，所述第一螺旋叶轴(303)的另一端延伸至机体(301)的外部并与搅拌电机(2)的输出端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种抗静电PP板材加工设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括加热座(401)、支架(402)以及加热丝(403)，所述加热座(401)固定于机体(301)的外壁上，所述加热座(401)的外壁上均匀固定有支架(402)，所述加热座(401)的内部固定有加热丝(403)。5.根据权利要求1所述的一种抗静电PP板材加工设备，其特征在于：所述输送机构(7)包括送料管(701)、第一连接管(702)、输料腔(703)以及第二螺旋叶轴(704)，所述送料管(701)顶端的一侧与排料阀(5)的底端固定连接，所述送料管(701)底端远离排料阀(5)的一侧固定连接有第一连接管(702)，所述送料管(701)的内部设置有输料腔(703)，所述输料腔(703)的内部设置有第二螺旋叶轴(704)。6.根据权利要求5所述的一种抗静电PP板材加工设备，其特征在于：所述送料管(701)靠近排料阀(5)的一端与输送电机(6)固定连接，所述第二螺旋叶轴(704)的一端延伸至送料管(701)的外部并与输送电机(6)的输出端固定连接。7.根据权利要求5所述的一种抗静电PP板材加工设备，其特征在于：所述成型机构(8)包括模座(801)、第一水管接头(802)、盖体(803)、第二水管接头(804)、第二连接管(805)、电动推杆(806)、顶板(807)、管体(808)、模腔(809)以及透气孔(810...
【专利技术属性】
技术研发人员：董建华，张伟，
申请(专利权)人：江苏宏佳华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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