浆料刮板制造技术

本实用新型专利技术涉及浆料刮板(100)，所述浆料刮板(100)包括支承板(1)，所述支承板(1)包覆有柔性材料，以形成第一刮条(2)和第二刮条(3)，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)的硬度小于所述支承板(1)的硬度，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)彼此垂直地从所述支承板(1)向外延伸，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)在厚度方向上具有朝向它们各自的自由边缘逐渐减小的横截面。该浆料刮板(100)具有足够的强度，并且第一刮条(2)和第二刮条(3)能够受力反弹，从而有利于将残留在物体表面上的浆料收集干净并且不损伤它。收集干净并且不损伤它。收集干净并且不损伤它。

【技术实现步骤摘要】
浆料刮板


[0001]本技术涉及一种用于收集浆料的浆料刮板，尤其是涉及一种在制备用于太阳能电池片的浆料之前和之后收集残留的浆料的浆料刮板。

技术介绍

[0002]在光伏太阳能发电领域，需要将银浆料印刷到硅片上，以形成太阳能电池片。在制备银浆料之前和之后进行浆料投放时，浆料会残留在浆料罐壁上。另外，在浆料制备机辊子上也会残留有浆料。
[0003]一方面，浆料残留会导致浆料内的原料成分损失，导致浆料成分的配比不准确。在进行浆料实验数据测量时，这会导致实验数据不准确，反复实验导致实验成本提高。在用于制备太阳能电池片时，这会导致无法获得期望品质的太阳能电池片，可能导致太阳能电池片的能量转换效率降低。另一方面，银浆料成本比较高，浆料残留会导致浆料损耗，从而导致生产成本提高。因此，希望尽量减少浆料残留。
[0004]目前通常采用刮板将残留的浆料从浆料罐壁或制备机辊子上刮下来。一种已知的浆料刮板由矩形塑胶条和矩形塑料板通过AB胶或520胶粘附成型。还已知一种浆料刮板，这种浆料刮板通过对注塑成型的塑胶带进行切割成条而形成。这些浆料刮板厚度大、硬度大、形状单一，无法将浆料罐壁或制备机辊子上残留的浆料刮干净。另外，这些浆料刮板耐热性差、耐磨耗性差、易燃烧、寿命短、表面粗糙，会出现毛边缺口，尤其是，在低温下会变脆变硬，不利于浆料收集，并且会损伤浆料罐壁或制备机辊子。
[0005]因此，存在对浆料刮板进行改进的需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题的至少一个方面。<br/>[0007]根据本技术，提供了一种浆料刮板，所述浆料刮板包括支承板，所述支承板包覆有柔性材料，以形成第一刮条和第二刮条，所述第一刮条和所述第二刮条的硬度小于所述支承板的硬度，所述第一刮条和所述第二刮条彼此垂直地从所述支承板向外延伸，所述第一刮条和所述第二刮条在厚度方向上具有朝向它们各自的自由边缘逐渐减小的横截面。
[0008]根据本技术的一个优选实施例，所述第一刮条和所述第二刮条的所述横截面均呈梯形。
[0009]根据本技术的一个优选实施例，所述第一刮条和所述第二刮条在它们各自的自由边缘处的边缘厚度在1mm至3mm的范围内。
[0010]根据本技术的一个优选实施例，所述第一刮条和所述第二刮条在所述支承板所在平面内的投影均呈矩形。
[0011]根据本技术的一个优选实施例，所述支承板呈矩形，所述支承板包括形成矩形的长边的第一侧边和第二侧边以及形成矩形的短边的第三侧边和第四侧边，所述第一刮条从所述第一侧边向外延伸，所述第二刮条从所述第三侧边向外延伸，所述第一刮条在其
自由边缘处的边缘厚度大于所述第二刮条在其自由边缘处的边缘厚度。
[0012]根据本技术的一个优选实施例，所述支承板在所述第四侧边上延伸出用于抓握的手柄。
[0013]根据本技术的一个优选实施例，所述支承板的所述第二侧边上设置有用于指压的突起部。
[0014]根据本技术的一个优选实施例，所述突起部的背离所述第二侧边的表面为凹形的。
[0015]根据本技术的一个优选实施例，所述手柄的背离所述支承板的端部形成有弧形部，所述弧形部的宽度和厚度分别大于所述手柄的宽度和厚度。
[0016]根据本技术的一个优选实施例，所述支承板由塑料制成，所述第一刮条和所述第二刮条由硅胶制成。
[0017]通过上述各种结构的浆料刮板，本技术至少具有以下优点之一：易于制造，使用方便，表面光滑，易清洗，耐磨损，寿命长，环保无毒，无污染，化学性质稳定性好，热稳定性好，能够在
‑
60℃～250℃正常使用，甚至在
‑
60℃～
‑
75℃时仍具有较好的弹性；支承板提供了足够的强度，第一刮条和第二刮条能够受力反弹并且具有独特的形状和良好的吸附性，从而有利于将浆料罐壁或制备机辊子上残留的浆料收集干净并且不损伤浆料罐壁或制备机辊子。
附图说明
[0018]下面参照附图经由示例性实施例对本技术进行详细描述，其中：
[0019]图1示出了根据本技术的实施例的浆料刮板的示意性的主视图；
[0020]图2示出了图1所示的浆料刮板的示意性的俯视图；
[0021]图3示出了图1所示的浆料刮板的示意性的左视图。
[0022]附图仅是示意性的，且并不一定按比例绘制。它们仅示出为了阐明本技术所必需的那些部分，而其它部分可能被省略或仅仅简单提及。除了附图中所示出的部件或部分外，本技术还可以包括其它部件或部分。
具体实施方式
[0023]在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属
的技术人员更全面地了解本技术。但是，对于所属
内的技术人员来说明显的是，本技术的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解，本技术并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本技术，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的特征、实施例和优点仅作说明之用，而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。
[0024]在本文中，使用了术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”来描述部件或部分，这些术语仅用于区分各个部件或部分，并非用于限制这些部件或部分的顺序或数目。
[0025]图1至图3是本技术的实施例的浆料刮板的示意性的主视图、俯视图和左视图。
[0026]如图1所示，浆料刮板100包括矩形的支承板1。支承板1包括形成矩形的长边的第
一侧边11和第二侧边12以及形成矩形的短边的第三侧边13和第四侧边14。支承板1例如由塑料制成，以便为浆料刮板100提供足够的强度。该塑料例如是聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。应该理解，支承板1也可以由例如金属等任何合适的已知硬质材料制成，只要能够为浆料刮板100提供足够的强度即可。
[0027]支承板1在第一侧边11处包覆有柔性材料，以形成第一刮条2。支承板1在第三侧边13处包覆有柔性材料，以形成第二刮条3。第一刮条2和第二刮条3的硬度小于支承板1的硬度。第一刮条2平行于第三侧边13从第一侧边11向外延伸。第二刮条3平行于第一侧边11从第三侧边13向外延伸。第一刮条2例如可以用于刮取浆料罐侧壁上残留的浆料。第二刮条3例如可以用于刮取浆料罐底壁上残留的浆料。
[0028]第一刮条2在厚度方向上具有朝向它的自由边缘21逐渐减小的横截面，第二刮条3在厚度方向上具有朝向它的自由边缘31逐渐减小的横截面，如图2和图3所示。也就是说，第一刮条2和第二刮条3的厚度逐渐减小。如图2和图3所示，第一刮条2和第二刮条3在厚度方向上的横截面均呈梯形。优选地，所述梯形为等腰梯形。
[0029]相对于现有技术的各个部分具有相同厚度的浆料刮板，本技术的浆料刮板可以具有更薄的刮条边缘厚度(即，用于刮取浆料的刮条部分的厚度)并且具有更加柔软的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料刮板(100)，所述浆料刮板(100)包括支承板(1)，其特征在于，所述支承板(1)包覆有柔性材料，以形成第一刮条(2)和第二刮条(3)，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)的硬度小于所述支承板(1)的硬度，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)彼此垂直地从所述支承板(1)向外延伸，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)在厚度方向上具有朝向它们各自的自由边缘逐渐减小的横截面。2.根据权利要求1所述的浆料刮板(100)，其特征在于，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)的所述横截面均呈梯形。3.根据权利要求2所述的浆料刮板(100)，其特征在于，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)在它们各自的自由边缘处的边缘厚度在1mm至3mm的范围内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的浆料刮板(100)，其特征在于，所述第一刮条(2)和所述第二刮条(3)在所述支承板(1)所在平面内的投影均呈矩形。5.根据权利要求1至3中任一项所述的浆料刮板(100)，其特征在于，所述支承板(1)呈矩形，所述支承板(1)包括形成矩形的长边的第一侧边(11)和第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国玉，
申请(专利权)人：贺利氏光伏科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：