本实用新型专利技术公开一种自动灌装清洗装置，喷水组件通过传动组件带动所述第一毛刷和所述第二毛刷进行公转，同时喷水组件通过传动组件带动第二毛刷进行自转，通过四个喷嘴将水源喷射出来，喷嘴将水源喷射在灌装机主体内壁上，并且喷嘴喷射水源的反冲力会带动转动套管进行转动，然后通过传动组件进行传动，传动组件带动第一毛刷和第二毛刷围着连接杆进行转动，同时第二毛刷还会在传动组件的带动下进行自转，这样喷嘴通过转动可以对灌装机主体一圈内壁进行冲洗，而第一毛刷和第二毛刷通过转动分别对灌装机主体内壁和底部进行刷洗，这样不仅无需人工进行清洗，同时通过喷嘴配合毛刷将灌装机主体内部刷洗的更加干净。装机主体内部刷洗的更加干净。装机主体内部刷洗的更加干净。
【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装清洗装置
[0001]本技术涉及灌装机清洗设备
，尤其涉及一种自动灌装清洗装置。
技术介绍
[0002]在药品生产过程中，灌装设备往往需要对许多不同种的药品进行灌装，对于多种药液的灌装会涉及到每次灌装后对设备清洗的问题，若是不清洗，即便是同一产品，在不同批次药品之间都会出现交叉污染，药品质量有可能出现严重后果。
[0003]但是由于灌装设备体积大、内部设置繁琐，通常是人工清洗，而人工清洗增加了劳动量；同时清洗效果也不佳，因此，本技术提出一种自动灌装清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种自动灌装清洗装置，该清洗装置通过将水源通过进水口输送到输水管内部，然后通过输水管输送到转动套管内，在通过四个连接管进行分流后，通过喷嘴喷射出来，喷嘴将水源喷射在灌装机主体内壁上，并且喷嘴喷射水源的反冲力会带动转动套管进行转动，然后通过传动组件进行传动，传动组件带动第一毛刷和第二毛刷围着连接杆进行转动，同时第二毛刷还会在传动组件的带动下进行自转，这样喷嘴通过转动可以对灌装机主体一圈内壁进行冲洗，而第一毛刷和第二毛刷通过转动分别对灌装机主体内壁和底部进行刷洗，这样不仅无需人工进行清洗，同时通过喷嘴配合毛刷将灌装机主体内部刷洗的更加干净。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种自动灌装清洗装置，包括灌装机主体，所述灌装机主体内部设置有用于对灌装机主体内壁进行冲洗的喷水组件，所述灌装机主体内部设置有用于对所述灌装机主体内部底端进行刷洗的第一毛刷和对所述灌装机主体内壁进行刷洗的第二毛刷，所述喷水组件通过传动组件带动所述第一毛刷和所述第二毛刷进行公转，同时所述喷水组件通过传动组件带动所述第二毛刷进行自转。
[0006]进一步改进在于：所述灌装机主体上方开设有进水口，所述灌装机主体底部开设有灌装口。
[0007]进一步改进在于：所述喷水组件包括输水管，所述输水管一端与所述进水口相连通，所述输水管另一端内部转动连接有转动套管。
[0008]进一步改进在于：所述转动套管上开设有四个连接管，四个所述连接管一端分别设置有喷嘴。
[0009]进一步改进在于：所述传动组件包括连接杆，所述连接杆一端固定安装在所述转动套管一端，且所述连接杆转动连接在所述灌装机主体内部，所述连接杆上固定安装有支撑块。
[0010]进一步改进在于：所述支撑块一侧固定安装有转动块，所述转动块下方固定安装
有所述第一毛刷，所述转动块上方转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有所述第二毛刷。
[0011]进一步改进在于：所述灌装机主体内部固定安装有限制块，所述限制块内部开设有限制槽，所述转动杆一端固定安装有平齿轮，所述平齿轮设置在所述限制槽内，且所述平齿轮与所述限制槽内部开设的多个传动槽相啮合。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过四个喷嘴将水源喷射出来，喷嘴将水源喷射在灌装机主体内壁上，并且喷嘴喷射水源的反冲力会带动转动套管进行转动，然后通过传动组件进行传动，传动组件带动第一毛刷和第二毛刷围着连接杆进行转动，同时第二毛刷还会在传动组件的带动下进行自转，这样喷嘴通过转动可以对灌装机主体一圈内壁进行冲洗，而第一毛刷和第二毛刷通过转动分别对灌装机主体内壁和底部进行刷洗，这样不仅无需人工进行清洗，同时通过喷嘴配合毛刷将灌装机主体内部刷洗的更加干净。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的喷水组件俯视结构示意图；
[0016]其中：1、灌装机主体；2、进水口；3、灌装口；4、输水管；5、转动套管；6、连接管；7、喷嘴；8、支撑块；9、转动块；10、第一毛刷；11、转动杆；12、第二毛刷；13、平齿轮；14、限制块；15、限制槽；16、连接杆。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种自动灌装清洗装置，包括灌装机主体1，灌装机主体1内部设置有用于对灌装机主体1内壁进行冲洗的喷水组件，灌装机主体1内部设置有用于对灌装机主体1内部底端进行刷洗的第一毛刷10和对灌装机主体1内壁进行刷洗的第二毛刷12，喷水组件通过传动组件带动第一毛刷10和第二毛刷12进行公转，同时喷水组件通过传动组件带动第二毛刷12进行自转。
[0019]通过将水源通过进水口2输送到输水管4内部，然后通过输水管4输送到转动套管5内，在通过四个连接管6进行分流后，通过四个喷嘴7将水源喷射出来，四个喷嘴7将水源喷射在灌装机主体1内壁上，并且喷嘴7喷射水源的反冲力会带动转动套管5进行转动，然后转动套管5通过传动组件进行传动，传动组件带动第一毛刷10和第二毛刷12围着连接杆16进行转动，同时第二毛刷12还会在传动组件的带动下进行自转，这样喷嘴7通过转动可以对灌装机主体1一圈内壁进行冲洗，而第一毛刷10和第二毛刷12通过转动分别对灌装机主体1内壁和底部进行刷洗，这样不仅无需人工进行清洗，同时通过喷嘴7配合毛刷将灌装机主体1内部刷洗的更加干净。
[0020]灌装机主体1上方开设有进水口2，灌装机主体1底部开设有灌装口3。
[0021]进水口2用于将水源输送进入输水管4内部，灌装口3正常是用于药品的自动灌装，但是对灌装机主体1进行清洗时，可以通过灌装口3将污水从灌装机主体1内部排出。
[0022]喷水组件包括输水管4，输水管4一端与进水口2相连通，输水管4另一端内部转动连接有转动套管5，转动套管5上开设有四个连接管6，四个连接管6一端分别设置有喷嘴7。
[0023]通过输水管4将水源输送到转动套管5内，在通过四个连接管6进行分流后，通过四个喷嘴7将水源喷射出来，四个喷嘴7将水源喷射在灌装机主体1内壁上，并且喷嘴7喷射水源的反冲力会带动转动套管5进行转动，喷嘴7通过转动可以对灌装机主体1一圈内壁进行冲洗，四个连接管6之间呈90
°
设置，而喷嘴7与连接管6之间的夹角呈100
°‑
150
°
设置，这样喷嘴7将水源喷射在灌装机主体1内壁上时，有压力的水源在转弯的角度上会形成一个反方向的作用力，就可以从带动转动套管5进行转动。
[0024]传动组件包括连接杆16，连接杆16一端固定安装在转动套管5一端，且连接杆16转动连接在灌装机主体1内部，连接杆16上固定安装有支撑块8，支撑块8一侧固定安装有转动块9，转动块9下方固定安装有第一毛刷10，转动块9上方转动连接有转动杆11，转动杆11上固定安装有第二毛刷12，灌装机主体1内部固定安装有限制块14，限制块14内部开设有限制槽15，转动杆11一端固定安装有平齿轮13，平齿轮13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动灌装清洗装置，其特征在于：包括灌装机主体(1)，所述灌装机主体(1)内部设置有用于对灌装机主体(1)内壁进行冲洗的喷水组件，所述灌装机主体(1)内部设置有用于对所述灌装机主体(1)内部底端进行刷洗的第一毛刷(10)和对所述灌装机主体(1)内壁进行刷洗的第二毛刷(12)，所述喷水组件通过传动组件带动所述第一毛刷(10)和所述第二毛刷(12)进行公转，同时所述喷水组件通过传动组件带动所述第二毛刷(12)进行自转。2.根据权利要求1所述的一种自动灌装清洗装置，其特征在于：所述灌装机主体(1)上方开设有进水口(2)，所述灌装机主体(1)底部开设有灌装口(3)。3.根据权利要求2所述的一种自动灌装清洗装置，其特征在于：所述喷水组件包括输水管(4)，所述输水管(4)一端与所述进水口(2)相连通，所述输水管(4)另一端内部转动连接有转动套管(5)。4.根据权利要求3所述的一种自动灌装清洗装置，其特征在于：所述转动套管(5)上开设有四个连接管(6)，四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亮亮，李柱范，佟兴达，
申请(专利权)人：芜湖卫仕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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