一种蝶阀寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀寿命试验技术领域，提供一种蝶阀寿命试验机，包括工作台、固定架和试验机主体，工作台顶端的两侧设置有固定架，固定架内部的底端设置有夹持结构，固定架内部的顶端设置有试验机主体，试验机主体的内部设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，第一齿轮的底端设置有连接头，连接头的底端设置有蝶阀主体，连接头与蝶阀主体转轴的连接处设置有固定结构。本实用新型专利技术通过设置有固定结构，为了防止连接头与蝶阀主体转轴的连接处出现松动的情况，因此通过固定杆、通槽和螺帽的使用，可以将蝶阀主体转轴固定在连接头底端的内部，使连接头在带动蝶阀主体转动时不会出现脱落的情况，从而提高了固定的效果。从而提高了固定的效果。从而提高了固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀寿命试验机


[0001]本技术涉及寿命试验
，特别涉及一种蝶阀寿命试验机。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一；
[0003]由于蝶阀的使用范围较广，所以对蝶阀的使用寿命就有一定要求，为了保证蝶阀的质量一般都会在蝶阀生产出来之后对其使用寿命进行一个试验，在进行试验时就会用到试验机，传统的试验机在使用的过程中还存在一些问题；
[0004]1、传统的试验机在对蝶阀进行试验时，其连接头与蝶阀转轴的连接处很容易出现松动的情况，导致蝶阀在试验时出现脱落情况，影响试验的工作；
[0005]2、传统的试验机在对蝶阀进行试验时，蝶阀整体容易出现位置的偏移，导致试验失败，影响试验的效率，因此实用性不佳。

技术实现思路

[0006]（一）要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种蝶阀寿命试验机，用以解决现有的蝶阀寿命试验机在对蝶阀进行试验时，其连接头与蝶阀转轴的连接处很容易出现松动,导致蝶阀在试验时出现脱落的缺陷。
[0008]（二）
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蝶阀寿命试验机，包括工作台、固定架和试验机主体，所述工作台顶端的两侧设置有固定架，所述固定架内部的底端设置有夹持结构，所述固定架内部的顶端设置有试验机主体；
[0010]所述试验机主体的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的底端设置有连接头，所述连接头的底端设置有蝶阀主体，所述连接头与蝶阀主体转轴的连接处设置有固定结构，所述固定结构包括固定杆、通槽、垫片和螺帽，所述通槽开设于连接头和蝶阀主体转轴的内部。
[0011]优选的，所述固定杆的一端贯穿通槽的内部，所述固定杆一端的外侧设置有垫片，所述垫片的一侧设置有螺帽。
[0012]优选的，所述通槽的内径大于固定杆的外径，所述通槽与固定杆之间的构成插设结构。
[0013]优选的，所述固定杆的外侧设置有外螺纹，所述螺帽的内部设置有内螺纹，所述固定杆与螺帽之间构成螺纹连接。
[0014]优选的，所述夹持结构包括固定块、电动推杆、放置槽和抵块，所述固定块设置于固定架内部的底端，所述固定块的内部设置有放置槽，所述蝶阀主体插设进放置槽的内部，
所述固定块内部的两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有抵块。
[0015]优选的，所述电动推杆设置有两组，两组所述电动推杆在固定块的内部呈对称分布。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的一种蝶阀寿命试验机，其优点在于：通过设置有固定结构，为了防止连接头与蝶阀主体转轴的连接处出现松动的情况，因此通过固定杆、通槽和螺帽的使用，可以将蝶阀主体转轴固定在连接头底端的内部，使连接头在带动蝶阀主体转动时不会出现脱落的情况，从而提高了固定的效果；
[0018]通过设置有夹持结构，为了防止在对蝶阀主体进行试验时出现晃动的情况导致试验失败，因此通过电动推杆和抵块的配合使用，可以对蝶阀主体进行一个夹持，使蝶阀主体在试验时不会出现晃动的情况，从而提高了夹持的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、工作台；2、夹持结构；201、固定块；202、电动推杆；203、放置槽；204、抵块；3、固定架；4、试验机主体；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、连接头；8、蝶阀主体；9、固定结构；901、固定杆；902、通槽；903、垫片；904、螺帽。
实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种蝶阀寿命试验机，包括工作台1、固定架3和
试验机主体4，工作台1顶端的两侧设置有固定架3，固定架3内部的底端设置有夹持结构2，固定架3内部的顶端设置有试验机主体4，试验机主体4的内部设置有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧设置有第二齿轮6，第一齿轮5的底端设置有连接头7，连接头7的底端设置有蝶阀主体8，连接头7与蝶阀主体8转轴的连接处设置有固定结构9，夹持结构2包括固定块201、电动推杆202、放置槽203和抵块204，固定块201设置于固定架3内部的底端，固定块201的内部设置有放置槽203，蝶阀主体8插设进放置槽203的内部，固定块201内部的两侧设置有电动推杆202，电动推杆202的一侧设置有抵块204，电动推杆202设置有两组，两组电动推杆202在固定块201的内部呈对称分布。
[0028]基于实施例1的一种蝶阀寿命试验机工作原理是：在对蝶阀主体8进行寿命试验时，将蝶阀主体8安装在放置槽203的内部，插设完成之后启动电动推杆202、电动推杆202在启动后会推动抵块204抵住蝶阀主体8的两侧，对蝶阀主体8进行一个夹持，使其在试验时不会出现位置的偏移，从而完成夹持工作。
实施例
[0029]本实施例还包括：固定结构9包括固定杆901、通槽902、垫片903和螺帽904，通槽902开设于连接头7和蝶阀主体8转轴的内部，固定杆901的一端贯穿通槽902的内部，固定杆901一端的外侧设置有垫片903，垫片903的一侧设置有螺帽904，通槽902的内径大于固定杆901的外径，通槽902与固定杆901之间的构成插设结构，固定杆901的外侧设置有外螺纹，螺帽904的内部设置有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀寿命试验机，包括工作台（1）、固定架（3）和试验机主体（4），其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧设置有固定架（3），所述固定架（3）内部的底端设置有夹持结构（2），所述固定架（3）内部的顶端设置有试验机主体（4）；所述试验机主体（4）的内部设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的一侧设置有第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）的底端设置有连接头（7），所述连接头（7）的底端设置有蝶阀主体（8），所述连接头（7）与蝶阀主体（8）转轴的连接处设置有固定结构（9），所述固定结构（9）包括固定杆（901）、通槽（902）、垫片（903）和螺帽（904），所述通槽（902）开设于连接头（7）和蝶阀主体（8）转轴的内部。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀寿命试验机，其特征在于：所述固定杆（901）的一端贯穿通槽（902）的内部，所述固定杆（901）一端的外侧设置有垫片（903），所述垫片（903）的一侧设置有螺帽（904）。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀寿命试验机...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁组，赵玉龙，程华，
申请(专利权)人：安徽艾驰流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：