一种玻璃制品弯曲抗折测试装置制造方法及图纸

一种玻璃制品弯曲抗折测试装置，包括：底座、支架、移动横梁、加载支棍、负荷传感器、测试样件、废料收集组件、支撑辊、支辊固定梁、防护罩；其中，移动横梁设于支架，并沿纵向活动配合；支辊固定梁设于底座；支撑辊横跨地设于支辊固定梁上部，测试样件设于支撑辊上方；废料收集组件设于支辊固定梁下方；加载支棍一端与通过负荷传感器与移动横梁连接，另一端与测试样件相配合；防护罩设于外部，以防止玻璃飞溅。以防止玻璃飞溅。以防止玻璃飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品弯曲抗折测试装置


[0001]本技术涉及测试装置
，具体涉及一种玻璃制品弯曲抗折测试装置。

技术介绍

[0002]玻璃制品有易碎的特质，因此在生产完之后需要对玻璃制品进行弯曲抗折测试，以确认产品的质量情况。目前的测试手段，没有足够的防护措施，测试过程出现的碎渣不能有效清理收拾，有鉴于此特提出本申请。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种玻璃制品弯曲抗折测试装置，通过外部的防护罩能够避免测试过程中的玻璃四溅，并且通过废料收集组件能够直接对测试过程产生的碎渣进行收集，从而能够解决上述提到的技术问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种玻璃制品弯曲抗折测试装置，其特征在于，包括：
[0006]底座、支架、移动横梁、加载支棍、负荷传感器、测试样件、废料收集组件、支撑辊、支辊固定梁、防护罩；
[0007]其中，所述移动横梁设于所述支架，并沿纵向活动配合；
[0008]所述支辊固定梁设于所述底座；所述支撑辊横跨地设于所述支辊固定梁上部，所述测试样件设于所述支撑辊上方；所述废料收集组件设于所述支辊固定梁下方；
[0009]所述加载支棍一端与通过所述负荷传感器与所述移动横梁连接，另一端与所述测试样件相配合；
[0010]所述防护罩处于外部，以防止玻璃飞溅。
[0011]进一步地，所述废料收集组件包括导流槽和托盘；
[0012]所述托盘设于所述导流槽下方。
[0013]进一步地，所述支撑辊与所述测试样件配合的位置具有支持部。
[0014]进一步地，所述加载支棍包括顶架、施压部和稳定部；
[0015]所述顶架上端与所述负荷传感器相连接；
[0016]所述施压部与所述顶架下端连接，所述稳定部设于所述施压部的底部并与所述测试样件配合。
[0017]进一步地，所述托盘的侧部设有把手。
[0018]进一步地，所述支撑辊通过安装座与所述支辊固定梁进行连接。
[0019]本技术的有益效果包括：
[0020]外部的防护罩能够避免测试过程中的玻璃四溅，并且通过废料收集组件能够直接对测试过程产生的碎渣进行收集。
附图说明
[0021]图1为玻璃制品弯曲抗折测试装置的结构图；
[0022]图2为玻璃制品弯曲抗折测试装置的另一角度的结构图；
[0023]图3为A处细节图；
[0024]图4为玻璃制品弯曲抗折测试装置的第三角度的结构图；
[0025]图5为玻璃制品弯曲抗折测试装置的局部结构图。
[0026]图中：底座1；支架2；移动横梁3；加载支棍4；负荷传感器5；测试样件6；废料收集组件7；支撑辊8；支辊固定梁9；防护罩10；顶架41；施压部42；稳定部43；导流槽71；托盘72；把手73；支持部81；安装座82。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]如图1
‑
5所示，一种玻璃制品弯曲抗折测试装置，其特征在于，包括：
[0031]底座1、支架2、移动横梁3、加载支棍4、负荷传感器5、测试样件6、废料收集组件7、支撑辊8、支辊固定梁9、防护罩10；
[0032]其中，移动横梁3设于支架2，并沿纵向活动配合；
[0033]支辊固定梁9设于底座1；支撑辊8横跨地设于支辊固定梁9上部，测试样件6设于支撑辊8上方；废料收集组件7设于支辊固定梁9下方；
[0034]加载支棍4一端与通过负荷传感器5与移动横梁3连接，另一端与测试样件6相配合；
[0035]防护罩10处于外部，以防止玻璃飞溅。
[0036]具体而言，支辊固定梁9沿着底座1的垂直的方向设置，再将支撑辊8横跨地设于支辊固定梁9上部的两端，从而能够支撑起测试样件6，此时移动横梁3、支架2处于测试样件6的中部上方，移动横梁3能够在外部的驱动件作用下沿着支架2沿纵向移动，需要说明的是，本申请中并不限制驱动移动横梁3移动的驱动件的具体结构，可以为气缸或者其他的驱动件都行，这些设置都可以是常规设置，因此在图中省略。移动横梁3在下压时，会让加载支棍
4对测试样件6的上端面施压，从而进行弯曲抗折测试，并且负荷传感器5能够测得测试过程中的压力。倘若测试过程中测试样件6碎裂，那么在防护罩10的保护下，碎片不会飞溅，仍处于防护罩10内部，并且底部的废料收集组件7能够将碎裂后掉落的碎渣进行收集。
[0037]在一些实施例中，废料收集组件7包括导流槽71和托盘72；
[0038]托盘72设于导流槽71下方。
[0039]采用以上技术方案，测试样件6碎裂的碎渣能够通过导流槽71滑落进入到托盘72中。
[0040]在一些实施例中，支撑辊8与测试样件6配合的位置具有支持部81。
[0041]采用以上技术方案，通过该支持部81能够让测试样件6放置在支撑辊8上之后更急稳定，不会轻易滑动偏离位置。
[0042]在一些实施例中，加载支棍4包括顶架41、施压部42和稳定部43；
[0043]顶架41上端与负荷传感器5相连接；
[0044]施压部42与顶架41下端连接，稳定部43设于施压部42的底部并与测试样件6配合。
[0045]采用以上技术方案，移动横梁3在下压时，顶架41会下压施压部42，由于施压部42有两个，并且处于下压力的两边，下压过程中，测试样件6在两处受力，不容易受力不稳而向侧部偏移，再加上施压部42的底部稳定部43的进一步防滑作用，使得下压过程稳定。而且由于测试的是玻璃制品弯曲抗折性能，因此，测试样件6的受力部分不能过于宽，将受力部分设成两处的施压部42，能够适应测试需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品弯曲抗折测试装置，其特征在于，包括：底座(1)、支架(2)、移动横梁(3)、加载支棍(4)、负荷传感器(5)、测试样件(6)、废料收集组件(7)、支撑辊(8)、支辊固定梁(9)、防护罩(10)；其中，所述移动横梁(3)设于所述支架(2)，并沿纵向活动配合；所述支辊固定梁(9)设于所述底座(1)；所述支撑辊(8)横跨地设于所述支辊固定梁(9)上部，所述测试样件(6)设于所述支撑辊(8)上方；所述废料收集组件(7)设于所述支辊固定梁(9)下方；所述加载支棍(4)一端与通过所述负荷传感器(5)与所述移动横梁(3)连接，另一端与所述测试样件(6)相配合；所述防护罩(10)处于外部，以防止玻璃飞溅。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品弯曲抗折测试装置，其特征在于：所述废料收集组件(7)包括导流槽(71)和托盘(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程佳文，吕小平，朱凡，熊建平，
申请(专利权)人：九江斯特玛测试仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：