一种车用地毯加工用发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及车用地毯加工技术领域，具体为一种车用地毯加工用发泡机，包括搅拌罐上设置有出料管，搅拌罐通过管路与原料罐相连通；进料管设置在搅拌罐上；加热组件用于对原料罐内的原料进行加热；两个第一搅拌轴可转动地设置在搅拌罐中部，第一搅拌轴上设置有第一桨叶；两个中空结构的第二搅拌轴，对称且可转动地设置在第一搅拌轴两侧的搅拌罐内，第二搅拌轴上设置有第二桨叶；输气设备通过进气管与两个第二搅拌轴相连通，第二搅拌轴上均匀分布多个出气孔；驱动机构带动第一搅拌轴、第二搅拌轴转动。本实用新型专利技术具有物料混合均匀，发泡效率高，余热的利用率高的优点。余热的利用率高的优点。余热的利用率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车用地毯加工用发泡机


[0001]本技术涉及车用地毯加工
，具体为一种车用地毯加工用发泡机。

技术介绍

[0002]在车用地毯加工过程中，在对背面发泡涂层加工的过程中需使用发泡机进行发泡，将泡沫涂覆在地毯表面，形成泡沫胶层，辅助车用地毯的生产，在发泡机工作时，需要将融化的原料内加入发泡助剂进行混合，并将高压气体充入到混合的物料中，形成泡沫。
[0003]目前，现有的发泡机有些使用单轴进行搅拌，搅拌方式单一，对罐体底部边缘物料的搅动效果不好，搅拌的均匀度会影响到发泡质量，而且高压气体、发泡助剂与原料混合效率低，使得发泡效率低；在对原料进行加热熔融的过程中，会产生大量热量，若不能对余热进行利用，会导致资源浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种车用地毯加工用发泡机，具有物料混合均匀，发泡效率高，余热的利用率高的优点。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种车用地毯加工用发泡机，包括：
[0007]搅拌罐，其上设置有出料管，所述搅拌罐通过管路与原料罐相连通；
[0008]进料管，设置在所述搅拌罐上，用于向搅拌罐内加入发泡助剂；
[0009]加热组件，用于对所述原料罐内的原料进行加热；
[0010]两个第一搅拌轴，可转动地设置在所述搅拌罐中部，所述第一搅拌轴上设置有第一桨叶；
[0011]两个中空结构的第二搅拌轴，对称且可转动地设置在所述第一搅拌轴两侧的搅拌罐内，所述第二搅拌轴上设置有第二桨叶；
[0012]输气设备，通过进气管与两个所述第二搅拌轴相连通，所述第二搅拌轴上均匀分布多个出气孔；和
[0013]驱动机构，用于带动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴转动。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述第一桨叶为沿所述第一搅拌轴轴向设置的螺旋叶片，且两个所述第一桨叶的旋向相反。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述加热组件包括螺旋设置在所述原料罐圆周方向的加热管，以及为所述加热管提供高温介质的供给设备，所述加热管下端与所述供给设备的高温介质出口相连通，上端与供给设备的低温介质进口相连通。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述第一搅拌轴为中空结构，连接管两端分别与两个所述第一搅拌轴下端的旋转接头连接，其中一个所述第一搅拌轴上端通过管路与所述加热管上端连通，另一个所述第一搅拌轴上端通过管路与供给设备的低温介质进口相连通。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
[0018]电机，设置在所述搅拌罐底部，所述电机输出端设置有第一齿轮；
[0019]两个第二齿轮，分别设置在伸至所述搅拌罐底部的所述第二搅拌轴上，每个所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；
[0020]其中一个所述第二搅拌轴通过传动构件驱动两个第一搅拌轴进行方向相反的转动。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述传动构件包括第三齿轮，安装在贯穿所述搅拌罐顶部的其中一个所述第二搅拌轴上端，两个第一搅拌轴上端贯穿所述搅拌罐顶部后均设置有第四齿轮，两个所述第四齿轮相互啮合，且所述第三齿轮与其中一个所述第四齿轮相啮合。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述搅拌罐上还设置有压力表以及泄压阀。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴上均涂覆有防锈涂层。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述搅拌罐上设置有观察窗。
[0025]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0026]发泡机内设置搅拌罐内设置有两个第一搅拌轴和两个第二搅拌轴，驱动机构驱动两个第一搅拌轴及其上的第一桨叶反向转动。两个第二搅拌轴向搅拌罐内输送气体的同时，两个第二搅拌轴及其上设置的搅拌桨，位于搅拌罐内部边缘，并且两个第二搅拌轴在驱动机构作用下转动，将位于搅拌罐内的边缘的物料充分混合，还能通过第二桨叶进行搅拌，形成多轴搅拌的效果，使原料和发泡助剂以及高压气体混合均匀，且发泡效率得到提高。
[0027]原料罐周围有设置的加热管内有高温介质，且通过加热管连通到两个第一搅拌轴后，高温介质的温度下降，然后在将低温介质与供给设备连通。加热管对原料加热时产生的余热能够进入到搅拌罐内，将热量循环利用，对余热利用率高，且通过对搅拌罐内的物料加热，搅拌效率也能得到提高。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术所述发泡机的总体结构示意图；
[0030]图2为本技术所述发泡机的后视图；
[0031]图3为本技术结构搅拌罐的内部结构示意图；
[0032]图4为本技术所述驱动机构的结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]10
‑
搅拌罐，11
‑
出料管，12
‑
管路，13
‑
原料罐，14
‑
进料管，20
‑
加热组件，21
‑
加热管，22
‑
供给设备，31
‑
第一搅拌轴，311
‑
第一桨叶，32
‑
第二搅拌轴，321
‑
第二桨叶，322
‑
出气孔，33
‑
连接管，40
‑
输气设备，41
‑
进气管，50
‑
泄压阀，60
‑
驱动机构，61
‑
电机，62
‑
第一齿轮，63
‑
第二齿轮，64
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第三齿轮，65
‑
第四齿轮，66
‑
旋转接头。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0036]本技术提供一种车用地毯加工用发泡机，根据说明书附图1至附图4可知，包括：搅拌罐10上设置有出料管11，搅拌罐10通过管路12与原料罐13相连通；进料管14设置在搅拌罐10上，用于向搅拌罐10内加入发泡助剂；加热组件20用于对原料罐13内的原料进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用地毯加工用发泡机，其特征在于，包括：搅拌罐，其上设置有出料管，所述搅拌罐通过管路与原料罐相连通；进料管，设置在所述搅拌罐上，用于向搅拌罐内加入发泡助剂；加热组件，用于对所述原料罐内的原料进行加热；两个第一搅拌轴，可转动地设置在所述搅拌罐中部，所述第一搅拌轴上设置有第一桨叶；两个中空结构的第二搅拌轴，对称且可转动地设置在所述第一搅拌轴两侧的搅拌罐内，所述第二搅拌轴上设置有第二桨叶；输气设备，通过进气管与两个所述第二搅拌轴相连通，所述第二搅拌轴上均匀分布多个出气孔；和驱动机构，用于带动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴转动。2.根据权利要求1所述的一种车用地毯加工用发泡机，其特征在于，所述第一桨叶为沿所述第一搅拌轴轴向设置的螺旋叶片，且两个所述第一桨叶的旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种车用地毯加工用发泡机，其特征在于，所述加热组件包括螺旋设置在所述原料罐圆周方向的加热管，以及为所述加热管提供高温介质的供给设备，所述加热管下端与所述供给设备的高温介质出口相连通，上端与供给设备的低温介质进口相连通。4.根据权利要求3所述的一种车用地毯加工用发泡机，其特征在于，所述第一搅拌轴为中空结构，连接管两端分别与两个所述第一搅拌轴下端的旋转接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建存，毕志岗，毕子岭，
申请(专利权)人：邢台岭航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：