一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，包括冷却定型箱，所述冷却定型箱的顶部固定有水箱，所述水箱的底部连通有连接管，所述连接管的底端贯穿冷却定型箱并延伸至冷却定型箱的内部，所述连接管的底端连通有横管，所述横管的底部连通有喷淋管，所述冷却定型箱的一侧设置有坯管，所述坯管的一端贯穿冷却定型箱并延伸至冷却定型箱的外部，所述冷却定型箱的左右两侧与坯管之间均设置有夹紧定位机构；本实用新型专利技术涉及硅芯管生产技术领域。该硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，通过夹紧定位机构的设置，实现了对坯管的快速夹紧固定定位，方便对坯管的某一部分进行定位喷淋冷却，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置


[0001]本技术涉及硅芯管生产
，具体为一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置。

技术介绍

[0002]众所周知，硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置是一种用于对硅芯管生产加工的辅助装置，其在冷却设备的领域中得到了广泛的使用,管材生产时，坯管进入冷却定型箱内，喷淋管的喷嘴都喷出冷却水为坯管降温冷却，而喷出的冷却水则通过定型箱底部的排出管排出箱体。
[0003]但现有的冷却定型箱内壁的底部是平的，不利于冷却水的快速排出，而且会有一定的冷却水残留在冷却定型箱内壁的底部，另外坯管在进行喷淋时缺少夹紧装置对其进行固定，不方便对坯管的某一部分进行定位喷淋冷却，对此我们提出了一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，解决了现有的冷却定型箱的排出效率低，以及坯管在进行喷淋时缺少夹紧装置对其进行固定，不方便对坯管的某一部分进行定位喷淋冷却的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，包括冷却定型箱，所述冷却定型箱的顶部固定有水箱，所述水箱的底部连通有连接管，所述连接管的底端贯穿冷却定型箱并延伸至冷却定型箱的内部，所述连接管的底端连通有横管，所述横管的底部连通有喷淋管，所述冷却定型箱的一侧设置有坯管，所述坯管的一端贯穿冷却定型箱并延伸至冷却定型箱的外部，所述冷却定型箱的左右两侧与坯管之间均设置有夹紧定位机构；所述夹紧定位机构中包括固定在冷却定型箱左右两侧的下弧板，两个所述下弧板顶部的前后侧均固定有竖杆，两个所述竖杆的顶端之间固定有顶板，两个所述顶板的一侧均与冷却定型箱的左右两侧固定连接，两个所述下弧板的上方均设置有上弧板，两个所述竖杆的顶端均贯穿上弧板并延伸至上弧板的外部，两个所述竖杆的外表面均与上弧板的内表面滑动连接，两个所述上弧板顶部的前后侧均转动连接有第一转板，两个所述顶板底部的前后侧均转动连接有第二转板，两个所述顶板的顶部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均贯穿顶板并延伸至顶板的底部，两个所述螺纹杆的顶端均固定有转动块，两个所螺纹杆的底端均转动连接有移动板，两个所述移动板的前后侧均转动连接有第三转板，所述第三转板、第一转板和第二转板之间均通过转轴转动连接。
[0006]优选的，所述冷却定型箱底部的前侧连通有出水管，所述冷却定型箱后方的左侧固定有电机。
[0007]优选的，所述冷却定型箱内壁前后方之间的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的后
端贯穿冷却定型箱并延伸至冷却定型箱的后侧。
[0008]优选的，所述电机的输出端通过联轴器与丝杆的后端固定连接，所述冷却定型箱内壁前后方之间的右侧固定连接有固定杆，所述冷却定型箱内壁的底部滑动连接有L型板。
[0009]优选的，所述丝杆的前端贯穿L型板并延伸至L型板的外部，所述固定杆的前端贯穿L型板并延伸至L型板的外部，所述丝杆的外表面与L型板的内表面螺纹连接。
[0010]优选的，所述固定杆的外表面与L型板的内表面滑动连接，所述冷却定型箱的底部固定有四个支撑杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，通过将坯管插进并穿过冷却定型箱，进一步启动水箱内的水泵使得水通过连接管进入到横管再通过喷淋管喷到坯管表面进行冷却定型，当需要对坯管定位固定时，通过转动转动块，使得转动块带动螺纹杆转动，同时螺纹杆向下移动的同时带动移动板向下移动，同时移动板带动第三转板转动，同时第三转板带动第一转板和第二转板转动，同时两个第一转板带动上弧板沿着竖杆的外表面向下滑动，最终上弧板与下弧板配合对坯管进行夹紧固定，通过反向转动转动块即可接触夹紧，进一步旋转坯管一百八十度即可实现对坯管的翻面喷涂，通过夹紧定位机构的设置，实现了对坯管的快速夹紧固定定位，方便对坯管的某一部分进行定位喷淋冷却，实用性很强。
[0014](2)、该硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，通过启动电机，使得电机带动丝杆转动，同时丝杆带动L型板沿着固定杆的外表面向前滑动，同时L型板对冷却定型箱内壁底部的冷却水向前推动，最终使得冷却水通过出水管排出，从而提升了冷却水排出效率，也避免了部分冷却水残留在冷却定型箱内壁的底部。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的冷却定型箱剖视图；
[0017]图3为本技术的夹紧定位机构立体图；
[0018]图4为本技术的局部结构立体图。
[0019]图中：1
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冷却定型箱、13
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水箱、2
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连接管、3
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横管、4
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喷淋管、5
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坯管、6
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夹紧定位机构、7
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出水管、8
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电机、9
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丝杆、10
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固定杆、11
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L型板、12
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支撑杆、61
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下弧板、62
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竖杆、63
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顶板、64
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上弧板、65
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第一转板、66
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第二转板、67
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螺纹杆、68
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转动块、69
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移动板、610
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第三转板、611
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转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种硅芯管生产加工用喷淋真空定
型装置，包括冷却定型箱1，冷却定型箱1的顶部固定有水箱13，水箱13内部设置有水泵，水箱13的底部连通有连接管2，连接管2的底端贯穿冷却定型箱1并延伸至冷却定型箱1的内部，连接管2的底端连通有横管3，横管3的底部连通有喷淋管4，冷却定型箱1的一侧设置有坯管5，坯管5为硅芯管，坯管5的一端贯穿冷却定型箱1并延伸至冷却定型箱1的外部，冷却定型箱1的左右两侧与坯管5之间均设置有夹紧定位机构6；夹紧定位机构6中包括固定在冷却定型箱1左右两侧的下弧板61，两个下弧板61顶部的前后侧均固定有竖杆62，两个竖杆62的顶端之间固定有顶板63，两个顶板63的一侧均与冷却定型箱1的左右两侧固定连接，两个下弧板61的上方均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅芯管生产加工用喷淋真空定型装置，包括冷却定型箱（1），所述冷却定型箱（1）的顶部固定有水箱（13），所述水箱（13）的底部连通有连接管（2），所述连接管（2）的底端贯穿冷却定型箱（1）并延伸至冷却定型箱（1）的内部，所述连接管（2）的底端连通有横管（3），所述横管（3）的底部连通有喷淋管（4），所述冷却定型箱（1）的一侧设置有坯管（5），所述坯管（5）的一端贯穿冷却定型箱（1）并延伸至冷却定型箱（1）的外部，其特征在于：所述冷却定型箱（1）的左右两侧与坯管（5）之间均设置有夹紧定位机构（6）；所述夹紧定位机构（6）中包括固定在冷却定型箱（1）左右两侧的下弧板（61），两个所述下弧板（61）顶部的前后侧均固定有竖杆（62），两个所述竖杆（62）的顶端之间固定有顶板（63），两个所述顶板（63）的一侧均与冷却定型箱（1）的左右两侧固定连接，两个所述下弧板（61）的上方均设置有上弧板（64），两个所述竖杆（62）的顶端均贯穿上弧板（64）并延伸至上弧板（64）的外部，两个所述竖杆（62）的外表面均与上弧板（64）的内表面滑动连接，两个所述上弧板（64）顶部的前后侧均转动连接有第一转板（65），两个所述顶板（63）底部的前后侧均转动连接有第二转板（66），两个所述顶板（63）的顶部均螺纹连接有螺纹杆（67），两个所述螺纹杆（67）的底端均贯穿顶板（63）并延伸至顶板（63）的底部，两个所述螺纹杆（67）的顶端均固定有转动块（68），两个所螺纹杆（67）的底端均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭慧，
申请(专利权)人：江苏源昇高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：