一种塑料片材三重快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37839059 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-11 13:32
本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域,具体涉及一种塑料片材三重快速冷却装置,包括外壳和通槽,所述外壳的左右侧壁上均开设有通槽,所述外壳的前后侧壁上均固定连接有风机,所述外壳的上下侧壁上固定连接有若干个固定管。本实用新型专利技术通过设置有散热机构、转轴和圆辊,在使用时将侧壳之间与塑料挤出机的出料口连接在一起,塑料片材排出后直接进入到侧壳内,并通过弹簧推动圆辊运动,使得两侧的圆辊对塑料片材进行定位和输送,避免受到重力和挤出力左右导致的塑料片材变形,并且部分热量通过圆辊传递到导热板上,然后导热板上的热量通过散热壳排走,提高散热效果。本实用新型专利技术具有三重散热和散热效果好的优点,从而保证塑料片材的快速稳定成型,生产质量好。生产质量好。生产质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材三重快速冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置,具体为一种塑料片材三重快速冷却装置。

技术介绍

[0002]塑料片材在生产时是将原材料加热熔化后,通过塑料挤出机排出,然后形成塑料片材。在塑料片材排出塑料挤出机时,塑料片材上会有很高的温度,因此需要对其进行冷却以此来保证其成型,传统的塑料挤出机对于塑料片材的成型大多采用的是水冷操作的。
[0003]但是,在实际的使用过程中,塑料片材从排出塑料挤出机到达水冷设备的过程中,有一段是没有散热措施的,此时高温的塑料片材极易在重力和挤出力的作用下产生变形的情况,从而影响到塑料片材的生产质量,并且传统的水冷措施在使用时随着生产时间的增加,即使冷却水在不断的循环,但是会有热量排出的设备内,从而导致水冷设备内部的温度会逐渐的上升,这样会在一定程度上对水冷的效果产生影响。为此,本申请提出一种塑料片材三重快速冷却装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料片材三重快速冷却装置,克服现有技术的不足。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种塑料片材三重快速冷却装置,包括外壳,所述外壳的左右侧壁上均开设有通槽,所述外壳的前后侧壁上均固定连接有风机,所述外壳的上下侧壁上固定连接有若干个固定管,所述固定管位于外壳内腔一端均固定连接有喷嘴,若干个所述固定管另一端固定连接有同一个横管,上下两个所述横管一端固定连接有同一个连接管,所述外壳的底面上固定连接有排水管,所述外壳的右侧壁上固定连接有侧壳,所述侧壳内腔上下活动连接有若干个转轴,所述转轴的侧壁上均固定连接有圆辊,所述侧壳的上下侧壁上均匀分布设置有若干个散热机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述散热机构包括散热壳,所述侧壳的上下侧壁上均匀分布固定连接有若干个散热壳,所述散热壳内腔活动连接有导热板,所述导热板贯穿侧壳并与圆辊接触,所述导热板与侧壳活动连接,所述散热壳内侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧,所述弹簧另一端与导热板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述通槽的长宽与侧壳的内侧壁长宽大小相同设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧壳的前后侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽,所述转轴的前后两端均活动连接有滑块,所述滑块与滑槽之间活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳的上下侧壁上分别固定连接有八个固定管,八个所述固定管之间的间距相同设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧壳内腔上下两侧均设置有四个圆
辊,所述圆辊上下对称设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述导热板与圆辊的数量相同设置,且导热板靠近圆辊一侧呈弧形设置。
[0013]本技术实施例提供了一种塑料片材三重快速冷却装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置有散热机构、转轴和圆辊,在使用时将侧壳之间与塑料挤出机的出料口连接在一起,塑料片材排出后直接进入到侧壳内,并通过弹簧推动圆辊运动,使得两侧的圆辊对塑料片材进行定位和输送,避免受到重力和挤出力左右导致的塑料片材变形,并且部分热量通过圆辊传递到导热板上,然后导热板上的热量通过散热壳排走,提高散热效果;
[0015]2、本技术通过设置有固定管、喷嘴、排水管和风机,当塑料片材进入外壳后,水源通过固定管进入喷嘴喷出,实现对塑料片材上下两侧的快速水冷操作,水源则通过排水管排出实现循环使用,并且通过风机可以实现对外壳内腔的高效排气散热,避免热量在设备内部的聚集,使得散热效果好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术立体结构示意图;
[0018]图2是本技术内部结构立体示意图;
[0019]图3是本技术内部结构示意图;
[0020]图4是本技术图3的A处放大图。
[0021]图中:1、外壳;2、通槽;3、风机;4、固定管;5、喷嘴;6、横管;7、连接管;8、排水管;9、侧壳;10、转轴;11、圆辊;12、散热机构;13、散热壳;14、导热板;15、弹簧;16、滑槽;17、滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

4所示,一种塑料片材三重快速冷却装置,包括外壳1,外壳1的左右侧壁上均开设有通槽2,外壳1的前后侧壁上均固定连接有风机3,外壳1的上下侧壁上固定连接有若干个固定管4,固定管4位于外壳1内腔一端均固定连接有喷嘴5,若干个固定管4另一端固定连接有同一个横管6,上下两个横管6一端固定连接有同一个连接管7,外壳1的底面上固定连接有排水管8,可以实现水冷操作,并且利用风机3对设备内部的热量排出,提高散热效果;
[0024]其中,外壳1的上下侧壁上分别固定连接有八个固定管4,八个固定管4之间的间距相同设置,可以实现多点水冷操作,水冷效果好;
[0025]外壳1的右侧壁上固定连接有侧壳9,侧壳9内腔上下活动连接有若干个转轴10,转轴10的侧壁上均固定连接有圆辊11侧壳9内腔上下两侧均设置有四个圆辊11,圆辊11上下对称设置,,侧壳9的上下侧壁上均匀分布设置有若干个散热机构12,散热机构12包括散热壳13,侧壳9的上下侧壁上均匀分布固定连接有若干个散热壳13,散热壳13内腔活动连接有
导热板14,导热板14贯穿侧壳9并与圆辊11接触,导热板14与侧壳9活动连接,散热壳13内侧壁上均匀分布固定连接有若干个弹簧15,弹簧15另一端与导热板14固定连接,可以实现对塑料片材的稳定输送,减少其变形损坏,并且可以实现对设备的散热操作;
[0026]其中,通槽2的长宽与侧壳9的内侧壁长宽大小相同设置,便于塑料片材的输送;
[0027]其中,侧壳9的前后侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽16,转轴10的前后两端均活动连接有滑块17,滑块17与滑槽16之间活动连接,便于对不同厚度的塑料片材的输送的定位输送;
[0028]其中,导热板14与圆辊11的数量相同设置,且导热板14靠近圆辊11一侧呈弧形设置,便于对圆辊11的导热散热操作。
[0029]工作原理:本技术装置在使用时首先将连接管7与外部的供水装置连接,排水管8与外部的储水装置连接,然后将侧壳9之间与塑料挤出机的出料口连接在一起,塑料片材排出后直接进入到侧壳9内,此时在弹簧15的作用下推动导热板14运动,导热板14推动圆辊11运动,使得两侧的圆辊11对塑料片材进行定位和输送,避免塑料片材受到重力和挤出力左右导致的变形,还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材三重快速冷却装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的左右侧壁上均开设有通槽(2),所述外壳(1)的前后侧壁上均固定连接有风机(3),所述外壳(1)的上下侧壁上固定连接有若干个固定管(4),所述固定管(4)位于外壳(1)内腔一端均固定连接有喷嘴(5),若干个所述固定管(4)另一端固定连接有同一个横管(6),上下两个所述横管(6)一端固定连接有同一个连接管(7),所述外壳(1)的底面上固定连接有排水管(8),所述外壳(1)的右侧壁上固定连接有侧壳(9),所述侧壳(9)内腔上下活动连接有若干个转轴(10),所述转轴(10)的侧壁上均固定连接有圆辊(11),所述侧壳(9)的上下侧壁上均匀分布设置有若干个散热机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材三重快速冷却装置,其特征在于,所述散热机构(12)包括散热壳(13),所述侧壳(9)的上下侧壁上均匀分布固定连接有若干个散热壳(13),所述散热壳(13)内腔活动连接有导热板(14),所述导热板(14)贯穿侧壳(9)并与圆辊(11)接触,所述导热板(14)与侧壳(9)活...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹放军
申请(专利权)人:广州市叁益塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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