堆叠式上料装置制造方法及图纸

本申请提供了一种堆叠式上料装置，包括：基架；存料仓，用于存放多层料盘，存料仓安装于基架上；释放机构，用于支撑和释放存料仓中的料盘，释放机构安装于基架上；升降机构，用于承托存料仓底部释放的料盘升降，升降机构安装于基架上；以及，传输机构，用于在升降机构下降时承托并水平传输升降机构释放的料盘，传输机构安装于基架上，且传输机构位于存料仓的下方。本申请提供的堆叠式上料装置，通过采用释放机构控制存料仓由底部释放料盘，当由存料仓顶部装入新料盘时，不会影响存料仓底层的料盘的上料，这样可以在不停机的情况下装入新料盘，而不影响料盘的输出，能够简化料盘装入过程，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
堆叠式上料装置


[0001]本申请属于上料设备
，更具体地说，是涉及一种堆叠式上料装置。

技术介绍

[0002]现有的上料装置包括用于存储多层料盘的料仓、用于驱使料仓升降的升降机构和用于将料仓中的料盒推出的推板机构，在料仓上层的料盘输出后，升降机构驱使料仓上升，以使得下层的料盘高度与推板机构的高度位置相匹配，然后，推板机构将对应的料盘推出，以实现上料。这种上料装置在上料过程中，料仓上层的料盘需要依次被输出，若要在料仓中装入新料盘，则需要停止上料，待料仓上层装入新料盘后，将料仓移动至最低位置，重新计数上料，导致装入料盘的过程复杂，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种堆叠式上料装置，以解决现有技术中存在的上料装置在上料过程中，料仓上层的料盘需要依次被输出，导致装入料盘的过程复杂，影响生产效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种堆叠式上料装置，包括：
[0005]基架；
[0006]存料仓，用于存放多层料盘，所述存料仓安装于所述基架上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆叠式上料装置，其特征在于，包括：基架(10)；存料仓(20)，用于存放多层料盘(60)，所述存料仓(20)安装于所述基架(10)上；释放机构(30)，用于支撑和释放所述存料仓(20)中的料盘(60)，所述释放机构(30)安装于所述基架(10)上；升降机构(40)，用于承托所述存料仓(20)底部释放的所述料盘(60)升降，所述升降机构(40)安装于所述基架(10)上；以及，传输机构(50)，用于在所述升降机构(40)下降时承托并水平传输所述升降机构(40)释放的所述料盘(60)，所述传输机构(50)安装于所述基架(10)上，且所述传输机构(50)位于所述存料仓(20)的下方。2.如权利要求1所述的堆叠式上料装置，其特征在于：所述基架(10)包括支撑台(11)、安装于所述支撑台(11)一侧的第一侧板(12)、滑动安装于所述支撑台(11)另一侧的第二侧板(13)和用于调节所述第二侧板(13)与所述第一侧板(12)距离的调节组件(14)，所述第二侧板(13)与所述第一侧板(12)并列设置，所述调节组件(14)安装于所述支撑台(11)上，且所述调节组件(14)与所述第二侧板(13)相连。3.如权利要求2所述的堆叠式上料装置，其特征在于：所述存料仓(20)包括用于定位所述料盘(60)一侧的第一限位框(21)和用于定位所述料盘(60)另一侧的第二限位框(22)，所述第一限位框(21)与所述第一侧板(12)相连，所述第二限位框(22)与所述第二侧板(13)相连，所述第一限位框(21)和所述第二限位框(22)正对设置。4.如权利要求2所述的堆叠式上料装置，其特征在于：所述调节组件(14)包括与所述第二侧板(13)相连的传动螺母(141)、与所述传动螺母(141)相连的传动丝杆(142)、套设于所述传动丝杆(142)一端的支板(143)和用于带动所述传动丝杆(142)转动的手轮(144)，所述传动丝杆(142)的另一端支撑于所述第一侧板(12)上，所述支板(143)与所述支撑台(11)相连，所述手轮(144)与所述传动丝杆(142)相连。5.如权利要求2所述的堆叠式上料装置，其特征在于：所述传输机构(50)包括安装于所述第一侧板(12)靠近所述第二侧板(13)一侧的第一皮带传输组件(51)和安装于所述第二侧板(13)靠近所述第一侧板(12)一侧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，钟志君，李猛，
申请(专利权)人：深圳新益昌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：