一种金属工件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属工件打磨设备，涉及打磨设备技术领域，包括工作台，工作台顶部的一侧固定安装有打磨机构，工作台顶部的一侧固定安装有控制终端。上述方案，在使用打磨设备时，工作人员先将金属工件放置在左夹持夹与右夹持夹之间，启动直线驱动电机，其驱动伸缩杆伸长，使得金属工件被固定，再启动打磨机构，对工件的表面进行打磨，当表面打磨结束后，转动把手，启动驱动电机，其带动转轴，进而带动金属工件转动，达到便于调节金属工件，提高了打磨效率的效果；当旋转到需要打磨的平面时，关闭驱动电机，再转动把手，带动螺纹杆，进而使得第二圆形卡块，向一侧移动，与第一圆形卡块内腔一侧的内壁相碰，达到避免打磨时，发生转动的效果。动的效果。动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，更具体地说，本技术涉及一种金属工件打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨设备指的是把不光滑或不平整的物体表面磨成光滑或平整的设备，在金属工件虫牙结束后，部分金属工件表面存在毛刺，需要打磨设备对毛刺进行打磨操作；
[0003]现有的金属工件打磨设备，如专利CN214445172U一种金属工件表面打磨设备，其通过夹持机构实现工件的夹持，通过驱动机构驱动打磨机构实现工件表面的打磨，与现有的打磨装置相比，该装置通过磨块18的往复移动，对工件的表面进行往复打磨，实现更好的打磨效果，同时可对磨块18的行程进行调节，从而适用不同尺寸的工件，提高了实用性，且采用纯机械结构，避免传感器等电子元件的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命；
[0004]然而，其夹持机构通过螺纹杆的作用，搭配夹具，对生产宠物笼子所需要的扁平式金属栏杆进行夹持，当遇到需要打磨金属工件的其它平面时，需要重新松开金属工件，人工翻面在重新固定，进而打磨操作，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属工件打磨设备，以解决然而，其夹持机构通过螺纹杆的作用，搭配夹具，对生产宠物笼子所需要的扁平式金属栏杆进行夹持，当遇到需要打磨金属工件的其它平面时，需要重新松开金属工件，人工翻面在重新固定，进而打磨操作，费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属工件打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有打磨机构，所述工作台顶部的一侧固定安装有控制终端，所述打磨机构与控制终端电性连接，所述工作台的顶部固定安装有第一固定立柱，所述工作台的顶部固定安装有第二固定立柱，所述第一固定立柱与第二固定立柱对称分布在工作台顶部的表面。
[0007]其中，所述第一固定立柱顶部的内腔活动安装有转轴，所述转轴的表面固定套接有限位圆板，所述转轴的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与控制终端电性连接，所述转轴的另一侧固定安装有直线驱动电机，所述直线驱动电机与控制终端电性连接，所述直线驱动电机的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有左夹持夹，所述左夹持夹一侧的表面固定安装有海绵块。
[0008]其中，所述第二固定立柱顶部的内腔活动安装有第一圆形卡块，所述第一圆形卡块的一侧固定安装有固定机构，所述第一圆形卡块的另一侧固定安装有横杆，所述横杆的一侧固定安装有右夹持夹，所述右夹持夹一侧的表面固定安装有海绵块。
[0009]其中，所述固定机构包括第二圆形卡块，所述第二圆形卡块的表面与第一圆形卡块内腔的表面活动连接，所述第二圆形卡块的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧
固定安装有把手，所述螺纹杆的表面与第二固定立柱的顶部螺纹连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，所述在使用金属工件打磨设备时，工作人员先将金属工件放置在左夹持夹与右夹持夹之间，通过控制终端，起到直线驱动电机，其驱动伸缩杆伸长，使得金属工件被固定，再启动打磨机构，对金属工件的一侧表面进行打磨，当表面打磨结束后，通过把手转动螺纹杆，再通过控制终端，启动驱动电机，其带动转轴，进而带动整体结构与金属工件转动，达到便于调节金属工件，提高了打磨效率的效果；所述当旋转到需要打磨的平面时，关闭驱动电机，再转动把手，带动螺纹杆，进而使得第二圆形卡块，向一侧移动，与第一圆形卡块内腔一侧的内壁相碰，达到避免打磨时，发生转动的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的驱动电机、第一固定立柱和第二固定立柱结构示意图；
[0014]图3为本技术的第一固定立柱、伸缩杆和左夹持夹结构示意图；
[0015]图4为本技术的第二固定立柱、横杆和右夹持夹结构示意图；
[0016]图5为本技术的固定机构结构示意图。
[0017]附图标记为：1、工作台；2、打磨机构；3、控制终端；4、第一固定立柱；5、转轴；6、限位圆板；7、驱动电机；8、直线驱动电机；9、伸缩杆；10、左夹持夹；11、第二固定立柱；12、第一圆形卡块；13、固定机构；14、横杆；15、右夹持夹；16、海绵块；131、第二圆形卡块；132、螺纹杆；133、把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种金属工件打磨设备，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定安装有打磨机构2，工作台1顶部的一侧固定安装有控制终端3，打磨机构2与控制终端3电性连接，工作台1的顶部固定安装有第一固定立柱4，工作台1的顶部固定安装有第二固定立柱11，第一固定立柱4与第二固定立柱11对称分布在工作台1顶部的表面。
[0020]其中，第一固定立柱4顶部的内腔活动安装有转轴5，转轴5的表面固定套接有限位圆板6，转轴5的一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7与控制终端3电性连接，转轴5的另一侧固定安装有直线驱动电机8，直线驱动电机8与控制终端3电性连接，直线驱动电机8的一侧固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的一侧固定安装有左夹持夹10，左夹持夹10一侧的表面固定安装有海绵块16。
[0021]具体的，通过设置直线驱动电机8，其可驱动伸缩杆9的伸缩，便于对金属工件实行夹持，搭配驱动电机7与转轴5及另一侧第一圆形卡块12，便于旋转整体金属工件，提高打磨效率。
[0022]其中，第二固定立柱11顶部的内腔活动安装有第一圆形卡块12，第一圆形卡块12的一侧固定安装有固定机构13，第一圆形卡块12的另一侧固定安装有横杆14，横杆14的一
侧固定安装有右夹持夹15，右夹持夹15一侧的表面固定安装有海绵块16。
[0023]其中，固定机构13包括第二圆形卡块131，第二圆形卡块131的表面与第一圆形卡块12内腔的表面活动连接，第二圆形卡块131的一侧固定安装有螺纹杆132，螺纹杆132的一侧固定安装有把手133，螺纹杆132的表面与第二固定立柱11的顶部螺纹连接。
[0024]具体的，通过设置第二圆形卡块131，其位于第一圆形卡块12的内腔，两者尺寸相适配，故不影响第一圆形卡块12的转动，搭配螺纹杆132，其与第二固定立柱11螺纹连接，故可控制第二圆形卡块131位于第一圆形卡块12内腔的位置，便于在需要的时候，将其固定，避免在打磨过程中发生转动现象。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]在使用金属工件打磨设备时，工作人员先将金属工件放置在左夹持夹10与右夹持夹15之间，通过控制终端3，启动直线驱动电机8，其驱动伸缩杆9伸长，使得金属工件被固定，再启动打磨机构2，对金属工件的一侧表面进行打磨，当表面打磨结束后，转动把手133，其带动动螺纹杆132转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件打磨设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的一侧固定安装有打磨机构（2），所述工作台（1）顶部的一侧固定安装有控制终端（3），所述工作台（1）的顶部固定安装有第一固定立柱（4），所述第一固定立柱（4）顶部的内腔活动安装有转轴（5），所述转轴（5）的表面固定套接有限位圆板（6），所述转轴（5）的一侧固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）与控制终端（3）电性连接，所述转轴（5）的另一侧固定安装有直线驱动电机（8），所述直线驱动电机（8）与控制终端（3）电性连接，所述直线驱动电机（8）的一侧固定安装有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一侧固定安装有左夹持夹（10），所述工作台（1）的顶部固定安装有第二固定立柱（11），所述第二固定立柱（11）顶部的内腔活动安装有第一圆形卡块（12），所述第一圆形卡块（12）的一侧固定安装有固定机构（13），所述第一圆形卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，
申请(专利权)人：大连恒源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：