一种金属板材切割设备制造技术

技术编号:37861787 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 20:51
本实用新型专利技术公开了一种金属板材切割设备,包括加工台,加工台的顶面固定安装有放置机构,加工台的表面活动安装有校准机构。上述方案中,将管件的一端插入至套接槽的内部一点,然后摆放在夹环上,螺纹杆转动,配合校准板将管件的另一端进行对齐,移动至合适位置后断电即可,紧接着驱动电动伸缩杆带动夹板进行固定,然后最后驱动电动液压柱带动转动的带锯切割机构进行下移切割,最后一批等距的棺材切割完成,利用放置机构配合夹板可以对多个管件板材进行同时固定,从而达到批量切割的目的,提升了生产效率,利用校准机构可以对多个管件板材进行同时的一端位置对齐校准,不需要工作人员进行实时监测,提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。提升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材切割设备


[0001]本技术涉及宠物笼生产
,更具体地说,本技术涉及一种金属板材切割设备。

技术介绍

[0002]宠物笼是一种用来给宠物零时居住的场所,其一般材料为铁质,形状为上下两个方板,之间用铁管进行焊接,因此在宠物笼生产的过程中,铁管的切割是个重要的生产步骤,由于一个笼子所需铁管数量较多,现有的切割装置大多都会进行单个管件板材的切割,因此在面对宠物笼生产的需求时,当个笼子所需生产时间则会延长,从而降低了整体的生产效率,并且由于每段管件板材的长度相同,因此需要工作人员进行监测,提高了设备的局限性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种金属板材切割设备,以解决现有技术切割装置大多都会进行单个管件板材的切割,因此在面对宠物笼生产的需求时,当个笼子所需生产时间则会延长,从而降低了整体的生产效率,并且由于每段管件板材的长度相同,因此需要工作人员进行监测,提高了设备的局限性的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属板材切割设备,包括加工台,所述加工台的顶面固定安装有放置机构,所述加工台的表面活动安装有校准机构,所述加工台的顶端活动安装有电动液压柱,所述电动液压柱的顶端固定安装有连接板,所述连接板的底端固定安装有带锯切割机构,所述加工台的顶面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有夹板。
[0005]其中,所述加工台的表面分别开设有齿轮槽、限位槽和套接槽。
[0006]其中,所述放置机构包括底板,所述底板的顶端固定安装有夹环,所述夹环的侧面设有凸型柱,所述凸型柱的表面活动套接有套接环,所述套接环的侧面固定连接有弹簧。
[0007]其中,所述套接环的外表面固定安装在套接槽内壁的右端,所述弹簧的左端固定连接在凸型柱的左端,所述底板的底面固定安装在加工台的顶面,所述夹环的数量为五个。
[0008]其中,所述校准机构包括校准板,所述校准板的一端活动套接有导杆,所述校准板的另一端螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定安装有被动齿轮,所述被动齿轮的左右两侧均设置有限位柱,所述被动齿轮的表面螺纹安装有主动齿轮,所述主动齿轮的中部固定套接有电机,所述电机的外壁固定安装有安装架,所述安装架的侧面固定安装有固定板。
[0009]其中,所述固定板的背面固定安装在加工台的侧面,所述被动齿轮转动安装在齿轮槽的内部,所述限位柱转动安装在限位槽的内部,所述导杆的右端固定安装在加工台的侧面。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中,将管件的一端插入至套接槽的内部一点,然后摆放在夹环上,驱动电机带动主动齿轮转动,使得被动齿轮带动螺纹杆进行转动,配合校准板将管件的另一端进行对齐,过程中凸型柱的右端移动至套接环的外端,并且弹簧逐步压缩,移动至合适位置后断电即可,紧接着驱动电动伸缩杆带动夹板进行固定,然后最后驱动电动液压柱带动转动的带锯切割机构进行下移切割,最后一批等距的棺材切割完成,利用放置机构配合夹板可以对多个管件板材进行同时固定,从而达到批量切割的目的,提升了生产效率,利用校准机构可以对多个管件板材进行同时的一端位置对齐校准,不需要工作人员进行实时监测,提升了设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图;
[0014]图3为本技术的加工台连接结构示意图;
[0015]图4为本技术的放置机构结构示意图;
[0016]图5为本技术的校准机构结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、加工台;2、放置机构;3、校准机构;4、电动液压柱;5、连接板;6、带锯切割机构;7、电动伸缩杆;8、夹板;11、齿轮槽;12、限位槽;13、套接槽;21、底板;22、夹环;23、凸型柱;24、套接环;25、弹簧;31、校准板;32、导杆;33、螺纹杆;34、被动齿轮;35、限位柱;36、主动齿轮;37、电机;38、安装架;39、固定板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种金属板材切割设备,包括加工台1,所述加工台1的顶面固定安装有放置机构2,所述加工台1的表面活动安装有校准机构3,所述加工台1的顶端活动安装有电动液压柱4,所述电动液压柱4的顶端固定安装有连接板5,所述连接板5的底端固定安装有带锯切割机构6,所述加工台1的顶面固定安装有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7的底端固定安装有夹板8。
[0021]其中,如图2至图3,所述加工台1的表面分别开设有齿轮槽11、限位槽12和套接槽13,所述放置机构2包括底板21,所述底板21的顶端固定安装有夹环22,所述夹环22的侧面设有凸型柱23,所述凸型柱23的表面活动套接有套接环24,所述套接环24的侧面固定连接有弹簧25,所述套接环24的外表面固定安装在套接槽13内壁的右端,所述弹簧25的左端固定连接在凸型柱23的左端,所述底板21的底面固定安装在加工台1的顶面,所述夹环22的数量为五个,利用5个夹环22可以进行批量安装,从而达到批量切割的目的,并且利用凸型柱23来实现管件底端位置的自由变动目的,便于其另一端位置的对齐校准。
[0022]其中,如图4至图5,所述校准机构3包括校准板31,所述校准板31的一端活动套接有导杆32,所述校准板31的另一端螺纹安装有螺纹杆33,所述螺纹杆33的右端固定安装有被动齿轮34,所述被动齿轮34的左右两侧均设置有限位柱35,所述被动齿轮34的表面螺纹
安装有主动齿轮36,所述主动齿轮36的中部固定套接有电机37,所述电机37的外壁固定安装有安装架38,所述安装架38的侧面固定安装有固定板39,所述固定板39的背面固定安装在加工台1的侧面,所述被动齿轮34转动安装在齿轮槽11的内部,所述限位柱35转动安装在限位槽12的内部,所述导杆32的右端固定安装在加工台1的侧面,利用限位柱35转动在限位槽12的内部可以对被动齿轮34以及螺纹杆33进行限位,使其一直在原位进行转动,防止其发生转动偏移,保证了校准机构3整体传动的正常运行。
[0023]本技术的工作过程如下:
[0024]上述方案,将管件的一端插入至套接槽13的内部一点,然后摆放在夹环22上,驱动电机37带动主动齿轮36转动,使得被动齿轮34带动螺纹杆33进行转动,配合校准板31将管件的另一端进行对齐,过程中凸型柱23的右端移动至套接环24的外端,并且弹簧25逐步压缩,移动至合适位置后断电即可,紧接着驱动电动伸缩杆7带动夹板8进行固定,然后最后驱动电动液压柱4带动转动的带锯切割机构6进行下移切割,最后一批等距的棺材切割完成。
[0025]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材切割设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶面固定安装有放置机构(2),所述加工台(1)的表面活动安装有校准机构(3),所述加工台(1)的顶端活动安装有电动液压柱(4),所述电动液压柱(4)的顶端固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的底端固定安装有带锯切割机构(6),所述加工台(1)的顶面固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底端固定安装有夹板(8)。2.根据权利要求1所述的金属板材切割设备,其特征在于,所述加工台(1)的表面分别开设有齿轮槽(11)、限位槽(12)和套接槽(13)。3.根据权利要求1所述的金属板材切割设备,其特征在于,所述放置机构(2)包括底板(21),所述底板(21)的顶端固定安装有夹环(22),所述夹环(22)的侧面设有凸型柱(23),所述凸型柱(23)的表面活动套接有套接环(24),所述套接环(24)的侧面固定连接有弹簧(25)。4.根据权利要求3所述的金属板材切割设备,其特征在于,所述套接环(24)的外表面固定安装在套接槽(13)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玮
申请(专利权)人:大连恒源金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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