一种拼框机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼框机，属于画框加工设备技术领域。它解决了现有的人工制作木框的方式工作效率低下、操作费时费力，木框质量很难达到要求等问题。本实用新型专利技术包括机架，机架上设有限位导向框，四根木条水平放置在该限位导向框内，机架上还设有第一驱动机构用于推动其中一根木条平移，并带动与该木条相邻的两根木条在限位导向框内平移，使四根木条首尾卯榫拼接成木框。本实用新型专利技术的优点在于通过导向气缸驱动导向轮靠近档杆，以使木条压紧在横向档杆与导向轮之间，压紧气缸驱动其中一根纵向档杆平移，并带动与该木条相邻的两根木条沿着横向档杆平移，将这三根木条朝着抵靠在另一根纵向档杆上的木条方向移动，使四根木条首尾卯榫拼接成木框。榫拼接成木框。榫拼接成木框。

【技术实现步骤摘要】
一种拼框机


[0001]本技术属于画框加工设备
，涉及一种拼框机。

技术介绍

[0002]传统画框的制作工序：在木框的正面绷以画布，画布张紧后，将画布边沿翻到木框背面打钉固定。
[0003]矩形木框由四根木条两两垂直首尾拼接而成，申请号为CN202122334605.2的专利公开了一种新型榫卯结构框，这种木框采用榫卯工艺拼接，无需螺钉即可实现框体拼接。
[0004]这种木框一般采用人工制作而成，人工制作木框的方式不仅工作效率低下、操作费时费力，而且传统的人工作业会导致木框垂直度偏差，木框质量很难达到要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的木框制作过程中存在的上述问题，而提出了一种能够自动将四根木条榫卯拼装成木框的设备。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种拼框机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设有限位导向框，四根木条水平放置在该限位导向框内，所述机架上还设有第一驱动机构用于推动其中一根木条平移，并带动与该木条相邻的两根木条在限位导向框内平移，使四根木条首尾卯榫拼接成木框，所述拼框机还包括转移机构，转移机构能抓取已拼接成型的木框并将其抬起、平移至限位导向框外部。
[0008]在上述的一种拼框机中，所述的第一驱动机构包括压紧气缸。
[0009]在上述的一种拼框机中，所述的限位导向框包括两根平行的横向档杆、两根与横向档杆相垂直的纵向档杆，两根横向档杆、其中一根纵向档杆固定设置在机架上，另外一根纵向档杆与上述压紧气缸的端部固连。
[0010]在上述的一种拼框机中，所述的限位导向框内还设有两组导向装置，两根横向档杆相对的一侧均设有一组导向装置，所述导向装置包括导向轮、导向气缸，所述导向气缸与横向档杆固连，导向轮水平转动设置在导向气缸的端部，导向气缸驱动导向轮靠近或远离横向档杆，放入木条后，导向气缸驱动导向轮靠近档杆，以使木条压紧在横向档杆与导向轮之间，木条平移时，能依靠摩擦力带动导向轮转动。
[0011]在上述的一种拼框机中，所述的机架上还设有间距调节装置，该间距调节装置包括连接板、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母，上述压紧气缸、两根纵向档杆分别固定设置在一块连接板上，连接板的底部固定设有滑块，导轨沿纵向固定设置在机架上，压紧气缸固定设置在导轨上，两根纵向档杆滑动设置在导轨上；与两根纵向档杆固定的连接板的底部固定设有丝杆螺母，丝杆穿过丝杆螺母并沿纵向转动设置在机架上，丝杆沿轴向依次设有正螺纹区、反螺纹区，正螺纹区、反螺纹区分别对应两根纵向档杆，转动丝杆，以使两根纵向档杆相对靠近或远离。
[0012]在上述的一种拼框机中，所述的丝杆有两组，两根丝杆的一侧端部均固定设有一传动链轮，一根链条闭合绕设在两个链轮上，其中一根丝杆的端部固定设有一个手轮。
[0013]在上述的一种拼框机中，所述的转移机构包括夹持框、第二驱动机构、第三驱动机构，第二驱动机构固定设置在机架上用过于驱动夹持框平移，第三驱动机构固定设置在第二驱动机构的端部用于驱动夹持框升降，夹持框上设有吸盘。
[0014]在上述的一种拼框机中，所述的夹持框上还设有两组扣件组件用于抓取木框，该扣件组件包括扣板、挡片、第四驱动机构，挡片、第四驱动机构固定设置在夹持框底部，第四驱动机构驱动扣板平移插入木框底部，扣板和挡片夹紧木框的其中两根木条。
[0015]在上述的一种拼框机中，所述的夹持框包括两根平行的横板、两根与横板相垂直的纵板、伸缩杆，挡片、第四驱动机构固定设置在横板上，所述横板的两头分别固定设有一根伸缩杆，横板通过伸缩杆水平滑动设置在纵板上。
[0016]在上述的一种拼框机中，所述的第二驱动机构包括直线模组。
[0017]在上述的一种拼框机中，所述的第三驱动机构包括升降气缸。
[0018]在上述的一种拼框机中，所述的第四驱动机构包括扣件气缸。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、通过工人手动将四根木条放置在限位导向框内，放入木条后，导向气缸驱动导向轮靠近档杆，以使木条压紧在横向档杆与导向轮之间，压紧气缸驱动其中一根纵向档杆平移，并带动与该木条相邻的两根木条沿着横向档杆平移，将这三根木条朝着抵靠在另一根纵向档杆上的木条方向移动，使四根木条首尾卯榫拼接成木框，实现自动榫卯拼接成型，自动化程度高，大大提高了工作效率和木框拼接精度；
[0021]2、直线模组驱动夹持框平移至限位导向框的正上方，升降气缸驱动夹持框下降，吸盘压紧在木框的上表面并吸气，第四驱动机构驱动扣板平移插入木框底部，扣板和挡片夹紧木框的其中两根木条，升降气缸驱动夹持框、木框上升，直线模组驱动夹持框、木框上升平移出限位导向框外，实现自动转动拼接好的木框；
[0022]3、转动丝杆使两根纵向档杆相对靠近或远离，实现调节两根纵向档杆的间距；横板通过伸缩杆水平滑动设置在纵板上，实现调节两组扣件组件的间距，横向档杆与机架通过紧固件可拆卸连接，实现调节两根横向档杆的间距，从而实现适用于不同尺寸的木框。
附图说明
[0023]图1是本技术的总体结构示意图；
[0024]图2是本技术的间距调节装置的示意图；
[0025]图3是本技术的夹持框的示意图；
[0026]图4是本技术的夹持框的另一角度的示意图；
[0027]图5是本技术的导向装置的示意图。
[0028]图中，1、机架；2、横向档杆；3、纵向档杆；4、压紧气缸；5、导向轮；6、导向气缸；7、连接板；8、导轨；9、丝杆；10、传动链轮；11、手轮；12、横板；13、纵板；14、伸缩杆；15、直线模组；16、升降气缸；17、扣板；18、挡片；19、扣件气缸；20、吸盘。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1所示，本技术所述的一种拼框机，包括机架1，所述的机架1上设有限位导向框，四根木条水平放置在该限位导向框内，所述机架1上还设有第一驱动机构用于推动其中一根木条平移，并带动与该木条相邻的两根木条在限位导向框内平移，使四根木条首尾卯榫拼接成木框，所述拼框机还包括转移机构，转移机构能抓取已拼接成型的木框并将其抬起、平移至限位导向框外部。所述的转移机构包括夹持框、第二驱动机构、第三驱动机构，第二驱动机构固定设置在机架1上用过于驱动夹持框平移，第三驱动机构固定设置在第二驱动机构的端部用于驱动夹持框升降，夹持框上设有吸盘20。
[0031]如图2所示，第一驱动机构包括压紧气缸4。所述的限位导向框包括两根平行的横向档杆2、两根与横向档杆2相垂直的纵向档杆3，两根横向档杆2、其中一根纵向档杆3固定设置在机架1上，另外一根纵向档杆3与上述压紧气缸4的端部固连。
[0032]机架1上还设有间距调节装置，该间距调节装置包括连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼框机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有限位导向框，四根木条水平放置在该限位导向框内，所述机架(1)上还设有第一驱动机构用于推动其中一根木条平移，并带动与该木条相邻的两根木条在限位导向框内平移，使四根木条首尾卯榫拼接成木框，所述拼框机还包括转移机构，转移机构能抓取已拼接成型的木框并将其抬起、平移至限位导向框外部。2.根据权利要求1所述的一种拼框机，其特征在于，所述的第一驱动机构包括压紧气缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种拼框机，其特征在于，所述的限位导向框包括两根平行的横向档杆(2)、两根与横向档杆(2)相垂直的纵向档杆(3)，两根横向档杆(2)、其中一根纵向档杆(3)固定设置在机架(1)上，另外一根纵向档杆(3)与上述压紧气缸(4)的端部固连。4.根据权利要求3所述的一种拼框机，其特征在于，所述的限位导向框内还设有两组导向装置，两根横向档杆(2)相对的一侧均设有一组导向装置，所述导向装置包括导向轮(5)、导向气缸(6)，所述导向气缸(6)与横向档杆(2)固连，导向轮(5)水平转动设置在导向气缸(6)的端部，导向气缸(6)驱动导向轮(5)靠近或远离横向档杆(2)，放入木条后，导向气缸(6)驱动导向轮(5)靠近档杆，以使木条压紧在横向档杆(2)与导向轮(5)之间，木条平移时，能依靠摩擦力带动导向轮(5)转动。5.根据权利要求3所述的一种拼框机，其特征在于，所述的机架(1)上还设有间距调节装置，该间距调节装置包括连接板(7)、导轨(8)、滑块、丝杆(9)、丝杆螺母，上述压紧气缸(4)、两根纵向档杆(3)分别固定设置在一块连接板(7)上，连接板(7)的底部固定设有滑块，导轨(8)沿纵向固定设置在机架(1)上，压紧气缸(4)固定设置在导轨(8)上，两根纵向档杆(3)滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱有福，
申请(专利权)人：钱有福，
类型：新型
国别省市：